折流与重力组合的气液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种折流与重力组合的气液分离装置。所述折流与重力组合的气液分离装置，包括：罐体；顶盖，所述顶盖通过固定装置固定安装于所述罐体的顶部；分离装置，所述分离装置卡接于所述罐体与所述顶盖的相对一侧之间；出气口，所述出气口设置于所述顶盖的顶部；进气口，所述进气口设置于所述罐体的侧面的顶部；溢流口，所述溢流口设置于所述罐体的侧面且位于所述进气口的底部位置上；支架，所述支架固定于所述罐体的底部；排水装置，所述排水装置设置于所述罐体的底部。本实用新型专利技术提供的折流与重力组合的气液分离装置，对气液混合物进行第二次分离，提高了装置的分离效率，同时经过二级分离后，分离的更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
折流与重力组合的气液分离装置
本技术涉及气液分离器领域，尤其涉及一种折流与重力组合的气液分离装置。
技术介绍
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。目前制药行业所使用的气液分离器为单一方式的气液分离器，有折流式分离器、过滤式分离器，折流式分离器为挡板分离器，挡板分离器在分离气液时，液体凝聚在挡板上，顺着挡板流下，此种分离器分离效率低，并且分离不够彻底，过滤式分离器分离效率高，但是经济成本高。因此，有必要提供一种折流与重力组合的气液分离装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种折流与重力组合的气液分离装置，解决了分离效率低、经济成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的折流与重力组合的气液分离装置，包括：罐体；顶盖，所述顶盖通过固定装置固定安装于所述罐体的顶部；分离装置，所述分离装置卡接于所述罐体与所述顶盖的相对一侧之间；出气口，所述出气口设置于所述顶盖的顶部；进气口，所述进气口设置于所述罐体的侧面的顶部；溢流口，所述溢流口设置于所述罐体的侧面且位于所述进气口的底部位置上；支架，所述支架固定于所述罐体的底部；排水装置，所述排水装置设置于所述罐体的底部。优选的，所述固定装置包括紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述顶盖与所述罐体的顶部并延伸至罐体的顶部边缘的底部，所述紧固螺栓的表面且位于所述罐体的顶部边缘的底部位置上螺纹连接有紧固螺母。优选的，所述分离装置包括卡环，所述卡环卡接于所述罐体与所述顶盖的相对一侧之间，所述卡环的内表面固定连接有斗型口，所述斗型口的底部固定连接有分离筒，所述分离筒的表面设置有螺旋分离板。优选的，所述排水装置包括排水管，所述排水管的顶部设置于所述罐体的底部，所述排水管上设置有排水开关。优选的，所述罐体的内壁的侧面且位于所述分离筒底部位置上固定连接有分液装置，所述分离筒的内壁的侧面固定连接有凝液板，所述顶盖的内壁的侧面固定连接有除雾装置。优选的，所述分液装置包括固定块，所述固定块的一侧固定连接于所述罐体的内壁的侧面，所述固定块的另一侧固定连接有分液板。优选的，所述除雾装置包括固定环，所述固定环固定连接于所述顶盖的内壁的侧面，所述固定环的底部通过固定螺栓固定安装有丝网除雾器。与相关技术相比较，本技术提供的折流与重力组合的气液分离装置具有如下有益效果：本技术提供一种折流与重力组合的气液分离装置，气液混合物通过进气口进入罐体内部，气液混合物沿分离筒外围的螺旋分离板螺旋向下，气体在罐体内部螺旋折流，液体凝聚在罐体内壁上流下，达到对混合物气液分离的效果，气体从分离筒底部向上流动，液体由于重力作用凝聚在分离筒的内壁上，对气液混合物进行第二次分离，提高了装置的分离效率，同时经过二级分离后，分离的更加彻底。附图说明图1为本技术提供的折流与重力组合的气液分离装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的技术的俯视图；图4为本技术提供的折流与重力组合的气液分离装置的第二实施例的结构示意图；图5为图4所示的分液装置的俯视图；图6为图4所示的分离装置的内部结构示意图；图7为图4所示的B部放大示意图。图中标号：1、罐体，2、固定装置，21、紧固螺栓，22、紧固螺母，3、顶盖，4、分离装置，41、卡环，42、斗型口，43、分离筒，44、螺旋分离板，5、出气口，6、进气口，7、溢流口，8、支架，9、排水装置，91、排水管，92、排水开关，10、分液装置，101、固定块，102、分液板，11、凝液板，12、除雾装置，121、固定环，122、固定螺栓，123、丝网除雾器。具体实施方式第一实施例下面结合附图和实施方式对本技术的第一实施例作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的折流与重力组合的气液分离装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的技术的俯视图。折流与重力组合的气液分离装置包括：罐体1；顶盖3，所述顶盖3通过固定装置2固定安装于所述罐体1的顶部；分离装置4，所述分离装置4卡接于所述罐体1与所述顶盖3的相对一侧之间；出气口5，所述出气口5设置于所述顶盖3的顶部；进气口6，所述进气口6设置于所述罐体1的侧面的顶部；溢流口7，所述溢流口7设置于所述罐体1的侧面且位于所述进气口6的底部位置上；支架8，所述支架8固定于所述罐体1的底部，支架8由四个支撑腿组成，在罐体1的底部呈四角设置；排水装置9，所述排水装置9设置于所述罐体1的底部，排水装置9设置在罐体1底部的中心位置。所述固定装置2包括紧固螺栓21，所述紧固螺栓21贯穿所述顶盖3与所述罐体1的顶部并延伸至罐体1的顶部边缘的底部，所述紧固螺栓21的表面且位于所述罐体1的顶部边缘的底部位置上螺纹连接有紧固螺母22，顶盖3可通过拆卸紧固螺栓21和紧固螺母22后取下，方便对罐体1内部进行清洗和零部件的更换。所述分离装置4包括卡环41，所述卡环41卡接于所述罐体1与所述顶盖3的相对一侧之间，所述卡环41的内表面固定连接有斗型口42，斗型口42可以更好的承接斗型口42上部下落的液滴，所述斗型口42的底部固定连接有分离筒43，所述分离筒43的表面设置有螺旋分离板44，螺旋分离板44沿分离筒43螺线设置，给气体提供导向作用，同时折流气体的时候，液体由于质量较大，惯性较大，不容易被折流，从而凝聚在罐体1的内壁上后，沿罐体1的内壁流下。所述排水装置9包括排水管91，所述排水管91的顶部设置于所述罐体1的底部，所述排水管91上设置有排水开关92。本技术提供的折流与重力组合的气液分离装置的工作原理如下：步骤1，气液混合物通过进气口6进入罐体1的内部后，气液混合物沿着分离筒43外设置的螺旋分离板44螺旋向下流动，气体在螺旋分离板44的导向作用下螺旋向下，液体由于质量较大凝聚在罐体1的内壁上，沿着罐体1的内壁向下流动到达罐体1底部。步骤2，初步分离后的气液混合物继续从分离筒43内部向上流动，气体沿分离筒43向上流动，液体在重力的作用下凝聚在分离筒43的内壁上，并沿分离筒内壁向下流动，流到罐体1的底部，二次分离后的气体从顶盖3顶部的出气口流出，分离后的液体可通过罐体1底部的排水管91流出罐体。步骤3，顶盖3可通过拆卸紧固螺栓21和紧固螺母22后取下，然后对罐体1的内部进行清洗和零部件的更换。与相关技术相比较，本技术提供的折流与重力组合的气液分离装置具有如下有益效果：本技术提供一种折流与重力组合的气液分离装置，气液混合物通过进气口6进入罐体1内部，气液混合物沿分离筒43外围的螺旋分离板44螺旋向下，气体在罐体1内部螺旋折流，液体凝聚在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折流与重力组合的气液分离装置，其特征在于，包括：/n罐体；/n顶盖，所述顶盖通过固定装置固定安装于所述罐体的顶部；/n分离装置，所述分离装置卡接于所述罐体与所述顶盖的相对一侧之间；/n出气口，所述出气口设置于所述顶盖的顶部；/n进气口，所述进气口设置于所述罐体的侧面的顶部；/n溢流口，所述溢流口设置于所述罐体的侧面且位于所述进气口的底部位置上；/n支架，所述支架固定于所述罐体的底部；/n排水装置，所述排水装置设置于所述罐体的底部；/n所述排水装置包括排水管，所述排水管的顶部设置于所述罐体的底部，所述排水管上设置有排水开关；/n所述罐体的内壁的侧面且位于所述分离装置底部位置上固定连接有分液装置，所述分离装置的内壁的侧面固定连接有凝液板，所述顶盖的内壁的侧面固定连接有除雾装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种折流与重力组合的气液分离装置，其特征在于，包括：
罐体；
顶盖，所述顶盖通过固定装置固定安装于所述罐体的顶部；
分离装置，所述分离装置卡接于所述罐体与所述顶盖的相对一侧之间；
出气口，所述出气口设置于所述顶盖的顶部；
进气口，所述进气口设置于所述罐体的侧面的顶部；
溢流口，所述溢流口设置于所述罐体的侧面且位于所述进气口的底部位置上；
支架，所述支架固定于所述罐体的底部；
排水装置，所述排水装置设置于所述罐体的底部；
所述排水装置包括排水管，所述排水管的顶部设置于所述罐体的底部，所述排水管上设置有排水开关；
所述罐体的内壁的侧面且位于所述分离装置底部位置上固定连接有分液装置，所述分离装置的内壁的侧面固定连接有凝液板，所述顶盖的内壁的侧面固定连接有除雾装置。


2.根据权利要求1所述的折流与重力组合的气液分离装置，其特征在于，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德胜，程学咏，马闯，张柱，任晚晴，葛红日，王英楠，王冠夺，李亭，李海英，
申请(专利权)人：吉林省泽众流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22