一种环冷机冷却风循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种环冷机冷却风循环系统，属于冶金工艺及设备技术领域，通过在环冷机外侧沿环形设置若干引风机及一个鼓风机并分别与环冷机的风箱连通，各引风机及鼓风机分别对应环冷机的高、次高及低温区，将环冷机高温区的废气排出至余热回收系统换热后再经引风机送入风箱继续循环使用，将低温区及次高温区的各废气出口排出的废气经该废气出口的前一个引风机送入风箱继续使用，将次高温起始位置的废气排出至热风烧结系统再利用。通过本发明专利技术所述环冷机冷却风循环系统的应用可以有效控制环冷机内部各温区的废气外排，使得环冷机的各温区废气出口排出的带温废气得到循环再利用，有效增加资源的利用率，避免资源浪费和空气环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种环冷机冷却风循环系统
本专利技术属于冶金工艺及设备
，涉及一种环冷机冷却风循环系统，适用于烧结生产中环冷机冷却风系统。
技术介绍
烧结矿的冷却是烧结生产过程中必不可少的重要环节，冷却热烧结矿料的通常使用环冷机。环冷机是环式冷却机简称，其作用是有效冷却从烧结机卸下的烧结热矿，具有占地面积少、投资省、设备利用率高等优点。图1示出了传统的环冷机冷却风系统示意图，包括环冷机本体1，该环冷机本体1沿环形依次设置为高温区、次高温区和低温区，环冷机本体1包括用于输送并冷却烧结矿的回转装置4和分别设置在该回转装置4上下方的密封罩5和风箱6，回转装置4上设置有驱动装置7以驱动回转装置4运行，环冷机本体1的高温区的起始端和低温区的末端分别设置有用于输入烧结矿的环冷机进料口8和输出冷却后烧结矿的环冷机排料口9，密封罩5的顶部在三个温区分别设置有若干高温区废气出口10、次高温区废气出口11和低温区废气出口12，用于排出经与热烧结矿料换热后的高温区废气、次高温区废气和低温区废气，各个高温区废气出口10、次高温区废气出口11和低温区废气出口12在环冷机外侧相对应位置处分别设置一台鼓风机并与风箱6相连通，用于向环冷机本体1的风箱6内补充冷却气体，高温区废气主要接入余热回收系统2用于余热回收生产蒸汽发电等，经过余热回收系统2的废气余热回收后再排放至大气中，次高温区废气主要接入热风烧结系统用于热风烧结作业，而低温区废气自然放散排入大气。实际生产程中，虽然低温区废气含尘及有害物质很少，但直接外排至大气中，仍会在一定程度上影响大气环境，另外低温区废气(温度70-150℃)仍含有一定的热量，直接排放会造成一定程度的资源浪费，而若为这些较少余热资源建立专门的余热回收系统成本又较大。同时，高温区废气经余热回收系统2进行余热回收及除尘等操作后，也仍具有较高的温度以及较少的有害物质，直接排放同样浪费大量资源以及对大气环境造成影响。因此，亟需一种环冷机冷却风循环系统，将这些具有较高温度的废气资源在余热回收的同时，进行资源的循环再利用，以避免废气排入大气中，造成大气污染以及资源浪费。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的传统环冷机从各温区废气出口排出的具有较高温度的废气资源无法循环使用而造成空气环境影响及余热资源浪费的问题，本专利技术提供一种环冷机冷却风循环系统，应用本专利技术可以有效控制环冷机内部各温区的废气外排，使得环冷机的各温区废气出口排出的带温废气得到循环再利用，有效增加资源的利用率，避免资源浪费和空气环境污染。本专利技术解决技术问题的技术方案如下：本专利技术一种环冷机冷却风循环系统，包括环冷机本体、余热回收系统和热风烧结系统，所述环冷机本体沿环形依次设置为高温区、次高温区和低温区，其包括回转装置和分别设置在该回转装置上方和下方的密封罩和风箱，该回转装置上设置有驱动装置，所述高温区的起始端和低温区的末端分别设置有环冷机进料口和环冷机排料口，所述密封罩的顶部在高温区、次高温区和低温区分别设置有若干高温区废气出口、次高温区废气出口和低温区废气出口，它的创新点是，所述环冷机本体外侧在相对应各高温区废气出口位置处分别设置有第一引风机，其外侧相对应其各次高温区废气出口和低温区末端的低温区废气出口之前的各低温区废气出口位置处分别设置有第二引风机，其低温区末端的低温区废气出口相对应位置处设置有第一鼓风机；所述第一引风机、第二引风机和第一鼓风机的出风口分别通过风管与风箱相连通；所述高温区废气出口通过风管与余热回收系统的进风口相连通，该余热回收系统的出风口通过风管与第一引风机的进风口相连通；所述环冷机本体上自低温区末端向次高温区起始端的各低温区废气出口和次高温区废气出口分别通过风管与其前一个低温区废气出口或次高温区废气出口相对应的第二引风机的进风口相连通；所述环冷机本体的次高温区起始位置处的次高温区废气出口通过风管接入热风烧结系统。作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述第一引风机的出风口与风箱连通的风管上还通过风管连通设置有第一鼓风机。作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述第一引风机和第一鼓风机出风口连接的风管上均设置有切断阀。作为本专利技术技术方案的进一步改进，与各所述高温区废气出口、次高温区废气出口和低温区废气出口相连接的风管的端部均伸入密封罩并设置有集气罩。本专利技术应用时，环冷机的高温区废气出口排出的高温废气通过风管送入余热回收系统进行余热回收，换热后仍具有温度的废气从余热回收系统的出风口在第一引风机的作用下继续通过风管送入环冷机本体的风箱再次利用；在环冷机的次高温区和低温区，各低温区废气出口和各次温区废气出口排出的带温废气通过风管送入各出口之前的一个废气出口相对应位置设置的第二引风机进风口，并在第二引风机的作用下送入风箱再次利用，次高温区的进始位置的次高温废气出口排出的带温烟气继续送入热风烧结系统再利用；低温区末端的低温区废气出口相对应位置处设置的第一鼓风机用于向环冷机本体内送风；第一引风机处设置的第一鼓风机为第一引风机的备用风机，用于在第一引风机将余热回收系统热交换后的烟气送入环冷机的同时补充输送气体进入风箱或者在第一引风机暂停用时单独输送气体进入风箱。本专利技术所述的环冷机冷却风循环系统在使用时，没有废气外排进入大气的情况，各温区的废气均得到的回收再利用。本专利技术相对于现有技术，具有如下优点：(1)、本专利技术所述的环冷机冷却风循环系统不仅以在传统环冷机冷却风系统的基础上进行改进，而且也可以在新建环冷机冷却风系统中应用，该冷却风循环系统布置紧凑合理，涉及设备均为常见设备，新建或改造费用低，应用效果好，实用性强；(2)、本专利技术所述的环冷机冷却风循环系统应用后，整个环冷机内的带温废气得到循环利用，使得整个环冷机外排废气量大幅下降，理论上无多余废气外排，有效避免环冷机废气对大气环境的影响；(3)、本专利技术所述的环冷机冷却风循环系统可以有效利用环冷机的高温区、次高温区和低温区各废气出口排出的带温废气资源，提高外排烟气的余热回收效率，应用后，环冷机的高温区、次高温区废气温度提高50度左右，有效提高环冷机运行效果。附图说明图1是传统的环冷机冷却风系统结构示意图；图2是本专利技术中环冷机冷却风循环系统的结构示意图；图中：1、环冷机本体；2、余热回收系统；4、回转装置；5、密封罩；6、风箱；7、驱动装置；8、环冷机进料口；9、环冷机排料口；10、高温区废气出口；11、次高温区废气出口；12、低温区废气出口；13、第一引风机；14、第二引风机；15、第一鼓风机；16、风管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环冷机冷却风循环系统，包括环冷机本体(1)、余热回收系统(2)和热风烧结系统，所述环冷机本体(1)沿环形依次设置为高温区、次高温区和低温区，其包括回转装置(4)和分别设置在该回转装置(4)上、下方的密封罩(5)和风箱(6)，该回转装置(4)上设置有驱动装置(7)，所述高温区起始端和低温区末端分别设置有环冷机进、排料口(8、9)，所述密封罩(5)顶部在三个温区分别设置有若干高温区、次高温区、低温区废气出口(10、11、12)，其特征在于，所述环冷机本体(1)外侧在相对应各高温区废气出口(10)位置处分别设置有第一引风机(13)，其外侧相对应其各次高温区废气出口(11)和低温区末端的低温区废气出口(12)之前的各低温区废气出口(12)位置处分别设置有第二引风机(14)，其低温区末端的低温区废气出口(12)相对应位置处设置有第一鼓风机(15)；所述第一、二引风机(13、14)和第一鼓风机(15)的出风口分别通过风管(16)与风箱(6)相连通；所述高温区废气出口(10)通过风管(16)与余热回收系统(2)的进风口相连通，该余热回收系统(2)的出风口通过风管(16)与第一引风机(13)的进风口相连通；所述环冷机本体(1)上自低温区末端向次高温区起始端的各低温区废气出口(12)和次高温区废气出口(11)分别通过风管(16)与其前一个低温区废气出口(12)或次高温区废气出口(11)相对应的第二引风机(14)的进风口相连通；所述环冷机本体(1)的次高温区起始位置处的次高温区废气出口(11)通过风管(16)接入热风烧结系统。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环冷机冷却风循环系统，包括环冷机本体(1)、余热回收系统(2)和热风烧结系统，所述环冷机本体(1)沿环形依次设置为高温区、次高温区和低温区，其包括回转装置(4)和分别设置在该回转装置(4)上、下方的密封罩(5)和风箱(6)，该回转装置(4)上设置有驱动装置(7)，所述高温区起始端和低温区末端分别设置有环冷机进、排料口(8、9)，所述密封罩(5)顶部在三个温区分别设置有若干高温区、次高温区、低温区废气出口(10、11、12)，其特征在于，所述环冷机本体(1)外侧在相对应各高温区废气出口(10)位置处分别设置有第一引风机(13)，其外侧相对应其各次高温区废气出口(11)和低温区末端的低温区废气出口(12)之前的各低温区废气出口(12)位置处分别设置有第二引风机(14)，其低温区末端的低温区废气出口(12)相对应位置处设置有第一鼓风机(15)；所述第一、二引风机(13、14)和第一鼓风机(15)的出风口分别通过风管(16)与风箱(6)相连通；所述高温区废气出口(10)通过风管(16)与余热回收系统(2)的进风口相连通，该余热回收系统(2)的出风口通过风...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑法平，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34