一种废旧真丝绸的剥色回收方法技术

一种废旧真丝绸的剥色回收方法，包括以下步骤：(1)低温等离子体表面改性：将织物用去离子水润湿，进行低温等离子体处理；(2)还原处理：在呈碱性的还原处理液中浸泡；所述还原处理液由二氧化硫脲和碱剂配制；(3)Fenton高级氧化：先将浸泡后的织物放入由次磷酸、七水合硫酸亚铁和蒸馏水配制的预处理溶液中进行预处理；再将织物放入由双氧水、五结晶水硅酸钠和蒸馏水配制的处理液中反应；最后水洗烘干。本发明专利技术的方法剥色体系环境友好，无刺激性气体或有毒气体产生，且剥色效率高，对蚕丝织物的损伤较小；可大批量高效处理回收废旧真丝绸，利于资源的回收再利用，经济效益好。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧真丝绸的剥色回收方法
本专利技术属废旧纺织品回收
，涉及一种废旧真丝绸的剥色回收方法。
技术介绍
我国是蚕丝制品最大的生产国、贸易国和消费国，年纤维消费量巨大，每年产生的废旧蚕丝制品和加工疵品数量可观，如真丝睡衣、丝巾以及染色疵布、印花疵布等，弃之可惜。因此需要对废旧纺织品进行回收再利用，成为一种新的资源。蚕丝产品经过染色和助剂处理，成品上附着有这些化学品，回收蚕丝势必需将这些化学品去除。现有的技术中针对染色病疵回修有相关报导，对经过后整理的蚕丝制品的回收鲜有报导。传统有色蚕丝织物的染料剥色可采用还原法，主要有保险粉、雕白粉等；氧化法，主要为在亚铁离子催化下双氧水剥色，或者采用次氯酸等。然而各有优缺点，保险粉对环境有危害，易燃、易爆，目前已不被重视，而雕白粉有刺激性臭味，且受潮和使用时均会放出有毒气体，再者还原性剥色虽效果较好，但有时是可逆的；氧化法较为环保，但是容易产生铁泥，造成二次污染且对织物损伤极大。故探寻一种高效的环境友好的真丝绸剥色技术是染整科技工作者的追求目标。真丝为蛋白质纤维，等电点在3.5～4.2附近，染色时一部分产品采用弱酸性染料染色，由于染料与蚕丝结合力主要靠范德华力和氢键作用，因此，染色完通常需要加固色剂提高耐水洗牢度及耐摩擦牢度；另一部分蚕丝产品采用活性染料及天然染料染色，为了赋予蚕丝抗菌、阻燃、柔软等功能，还要施加各种功能性整理剂，因此，废旧蚕丝回收的回收，不仅涉及到剥色，而且还涉及到去除功能整理剂的任务。而目前已报导的技术主要是针对染色过程中的疵布进行剥色回修的技术，较少涉及去除印染助剂的技术。专利CN1730800A公开了一种真丝织物染色病疵定位剥色方法，主要采用催化剂金属盐和双氧水进行氧漂处理，后采用保险粉进行还原剥色。该方法主要是针对生产过程中的真丝纤维染色病疵品的回修，因此，该真丝纤维上的染料存在未与真丝结合牢固的可能，而废旧回收的真丝都是已经整理成成品且经使用后遗弃的，其中含有多种不同类型、复杂多样且稳定牢固的整理剂，若仅使用该专利所述方法并不能有效去除后整理剂以达到较好的剥色效果，应用范围较为局限。此外，此专利还采用了保险粉进行还原剥色，保险粉对环境污染严重且易燃易爆，在使用时会放出二氧化硫气体，致使车间环境污染且对工人健康造成威胁，并不符合当下绿色生产的标准。专利CN104805679A公开了一种用于蛋白质纤维剥色或漂白的还原体系及剥色和漂白的方法，其中，二氧化硫脲的浓度为0.05～0.2mol/L，弱碱的浓度为0.01～0.10mol/L，在50～80℃的条件下进行剥色，此专利可对蛋白质纤维的剥色有一定的效果，但仅仅针对染料和纤维之间的不太牢固的连接键，对于繁杂多样的后整理剂的去除仍收效甚微，无法进行无差别破坏和去除，对于回收而来的废旧真丝剥色仍不理想。因此，研究一种对于废旧有色蚕丝制品的回收再利用方法具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是负载有后整理剂的废旧染色真丝在剥色处理时，实现彻底剥色十分困难，且剥色处理后布样的力学性能保持率较差，不利于布样的二次应用，这是因为废旧染色真丝绸上存在大量的后整理剂，若需要实现布样的有效剥色，则需强化实验条件，使得反应条件更为剧烈，因此也会对布样造成较大伤害。现有技术处理废旧染色真丝绸时，较少涉及后整理剂的去除，且对剥色的要求不高，故对废旧染色真丝绸的剥色不适用。本专利技术为实现上述目的提供了一种高效的环境友好的真丝绸剥色及去除整理剂技术，通过采用低温等离子体表面改性技术-Fenton高级氧化法联用的复合方式对废旧蚕丝进行剥色及去除整理剂，具有绿色环保和节能减排的特点，能提高剥色效率，降低对丝绸织物的损伤，保证产品再加工之后的各项品质。为了达到上述目的，本专利技术的方案如下：一种废旧真丝绸的剥色回收方法，包括以下步骤：(1)低温等离子体表面改性：将织物用去离子水润湿，进行低温等离子体处理；(2)还原处理：在呈碱性的还原处理液中浸泡；所述还原处理液由二氧化硫脲和碱剂配制；(3)Fenton高级氧化：先将浸泡后的织物放入由次磷酸、七水合硫酸亚铁和蒸馏水配制的预处理溶液中进行预处理；再将织物放入由双氧水、五结晶水硅酸钠和蒸馏水配制的处理液中反应；最后水洗烘干，即完成去除表面助剂及剥色。作为优选的技术方案：如上所述的一种废旧真丝绸的剥色回收方法，所述低温等离子体处理的条件为：气体为臭氧，气体流量为0.75～1.5L/min，处理电压为36～40V，处理时间为15～20min。选用臭氧为处理气体，可以与低温等离子体协同产生更多的活泼的·OH自由基，能提高织物表面后整理剂的去除效率，也可选用氧气为处理气体，但臭氧的效果更好。处理电压太高或者处理时间过长，易对织物产生损伤，造成织物发硬、焦化，甚至燃烧。如上所述的一种废旧真丝绸的剥色回收方法，所述低温等离子体表面改性中，重复低温等离子体处理2～3次，每次处理间隔5～10min。织物上的附着物不均匀且处理过程中织物温度会上升，若连续多次处理易对织物造成损伤。进行重复等离子体处理，可以使织物表面染料变浅发亮。如上所述的一种废旧真丝绸的剥色回收方法，所述润湿是指将织物用去离子水浸湿后挤干至不滴水。利用织物(丝绸)的亲水性，将去离子水输送至临近纤维而使得丝绸表面覆盖一层均匀的去离子水膜，使得等离子体首先轰击去离子水，高能电子与水分子发生碰撞将能量传递给水分子，使之激发形成集分子、原子及粒子的高活性“离子浆”，这些活性离子进而攻击后整理剂和染料分子中的高电子云部位，产生中间产物，最终分解成小分子物质，可以提高等离子体的处理效率。如上所述的一种废旧真丝绸的剥色回收方法，所述还原处理液中，二氧化硫脲的浓度为19～22g/L，碱剂与二氧化硫脲的质量比为1:0.5～0.6；所述还原处理液的pH值为9～10；所述碱剂为五结晶水硅酸钠；二氧化硫脲在碱性条件下才可以分解生成剥色的有效成分次硫酸，但若投入过量五结晶水硅酸钠，会使还原处理液的碱性过强，而织物(丝绸)作为蛋白质纤维，对碱反应敏感，在强碱溶液中极易脆损，甚至溶解。如上所述的一种废旧真丝绸的剥色回收方法，所述步骤(2)中的浸泡条件为：时间30～60min，温度60～70℃。浸泡温度过高，织物(丝绸)易发脆，造成强力损伤。如上所述的一种废旧真丝绸的剥色回收方法，所述步骤(3)中的预处理溶液中，次磷酸的浓度为1g/L，七水合硫酸亚铁的浓度为10g/L。许多金属盐类均可以作为双氧水分解的催化剂，如Fe2+、Fe3+和Cu2+等，但Cu2+与织物(丝绸)上的蛋白分子酰胺键上的亚胺基团络合，较多地吸附在纤维上无染料结合的地方，造成纤维的强力损伤大，不利于剥色漂白；而Fe3+和Fe2+剥色漂白效果相似，但Fe3+的吸附选择性不如Fe2+，容易较多地吸附在纤维上无染料结合的地方，不但引起纤维强力损伤，而且剥色后织物还易呈现铁锈红的颜色；Fe2+的吸附位置具有高度选择性，该盐类便宜易得，是较为优异且经济的选择；加入还原剂次磷酸是防止Fe2+被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧真丝绸的剥色回收方法，其特征是包括以下步骤：/n(1)低温等离子体表面改性：将织物用去离子水润湿，进行低温等离子体处理；/n(2)还原处理：在呈碱性的还原处理液中浸泡；所述还原处理液由二氧化硫脲和碱剂配制；/n(3)Fenton高级氧化：先将浸泡后的织物放入由次磷酸、七水合硫酸亚铁和蒸馏水配制的预处理溶液中进行预处理；再将织物放入由双氧水、五结晶水硅酸钠和蒸馏水配制的处理液中反应；最后水洗烘干。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧真丝绸的剥色回收方法，其特征是包括以下步骤：
(1)低温等离子体表面改性：将织物用去离子水润湿，进行低温等离子体处理；
(2)还原处理：在呈碱性的还原处理液中浸泡；所述还原处理液由二氧化硫脲和碱剂配制；
(3)Fenton高级氧化：先将浸泡后的织物放入由次磷酸、七水合硫酸亚铁和蒸馏水配制的预处理溶液中进行预处理；再将织物放入由双氧水、五结晶水硅酸钠和蒸馏水配制的处理液中反应；最后水洗烘干。


2.根据权利要求1所述的一种废旧真丝绸的剥色回收方法，其特征在于，所述低温等离子体处理的条件为：气体为臭氧，气体流量为0.75～1.5L/min，处理电压为36～40V，处理时间为15～20min。


3.根据权利要求1或2所述的一种废旧真丝绸的剥色回收方法，其特征在于，所述低温等离子体表面改性中，重复低温等离子体处理2～3次，每次处理间隔5～10min。


4.根据权利要求1所述的一种废旧真丝绸的剥色回收方法，其特征在于，所述润湿是指将织物用去离子水浸湿后挤干至不滴水。


5.根据权利要求1所述的一种废旧真丝绸的剥色回收方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：关晋平，孔昱萤，董爽，陈国强，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32