【技术实现步骤摘要】
一种医用口罩耳挂缝合刀具及方法
本专利技术涉及到医用口罩生产
,特别涉及一种医用口罩耳挂缝合刀具及方法。
技术介绍
在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时,空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部,对身体造成严重损害,佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合,使病菌、粉尘等不能轻易漏入,口罩设置有耳带,通过耳带将口罩固定在头部。现有技术中耳带与口罩主体的连接方式为人工焊接,焊接方式为超声波焊接,该方式要求耳带的材料必须能够进行超声波焊接,还有利用人工进行缝合连接,这种方式需要消耗大量的劳动力,工作效率低下,且在焊接使需要将耳挂线剪裁成相应的长度,现有的技术需要单独对耳挂线进行裁剪,在收纳,在焊接,过程繁杂,不利于生产。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种医用口罩耳挂缝合刀具及方法,全自动点焊,提高口罩生产效率,整体稳定性高,切割快速且利落,防止切割过程中耳挂线滑落,提高切割效率,且切割刀片可拆卸,便于更换或者打磨刀具,提高刀具的使用寿命,也提高切割精准度,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种医用口罩耳挂缝合刀具,包括输送台,输送台的后端设置支撑台,支撑台的上方设置点焊装置;所述点焊装置包括支撑架、固定托板、点焊支杆、主气缸、转动轴板和点焊气缸,支撑架上固定固定托板,固定托板下方的两侧分别活动安装转动轴板,转动轴板上方安装点焊气缸,两组转动轴板的下方连接点焊支杆,主气缸固定在固定托板上方, ...
【技术保护点】
1.一种医用口罩耳挂缝合刀具,其特征在于,包括输送台(1),输送台(1)的后端设置支撑台(2),支撑台(2)的上方设置点焊装置(3);/n所述点焊装置(3)包括支撑架(31)、固定托板(32)、点焊支杆(33)、主气缸(34)、转动轴板(35)和点焊气缸(36),支撑架(31)上固定固定托板(32),固定托板(32)下方的两侧分别活动安装转动轴板(35),转动轴板(35)上方安装点焊气缸(36),两组转动轴板(35)的下方连接点焊支杆(33),主气缸(34)固定在固定托板(32)上方,所述主气缸(34)的输出轴与切割夹持装置(4)连接;/n所述切割夹持装置(4)包括延伸板(41)、切割件(42)、夹持组件(43)和滑动组件(44),延伸板(41)下方固定切割件(42)和夹持组件(43),切割件(42)的下方设置滑动组件(44)。/n
【技术特征摘要】
1.一种医用口罩耳挂缝合刀具,其特征在于,包括输送台(1),输送台(1)的后端设置支撑台(2),支撑台(2)的上方设置点焊装置(3);
所述点焊装置(3)包括支撑架(31)、固定托板(32)、点焊支杆(33)、主气缸(34)、转动轴板(35)和点焊气缸(36),支撑架(31)上固定固定托板(32),固定托板(32)下方的两侧分别活动安装转动轴板(35),转动轴板(35)上方安装点焊气缸(36),两组转动轴板(35)的下方连接点焊支杆(33),主气缸(34)固定在固定托板(32)上方,所述主气缸(34)的输出轴与切割夹持装置(4)连接;
所述切割夹持装置(4)包括延伸板(41)、切割件(42)、夹持组件(43)和滑动组件(44),延伸板(41)下方固定切割件(42)和夹持组件(43),切割件(42)的下方设置滑动组件(44)。
2.如权利要求1所述的一种医用口罩耳挂缝合刀具,其特征在于:所述点焊支杆(33)设置两组,分别固定在两组转动轴板(35)下方,转动轴板(35)上端通过活动轴与固定托板(32)活动连接。
3.如权利要求1所述的一种医用口罩耳挂缝合刀具,其特征在于:所述夹持组件(43)包括固定杆(431)、旋转气缸(432)和夹持壁(433),固定杆(431)下方安装旋转气缸(432),旋转气缸(432)的下方固定固定双向伸缩气缸,双向伸缩气缸两端的输出轴分别安装夹持壁(433)。
4.如权利要求1所述的一种医用口罩耳挂缝合刀具,其特征在于:所述切割件(42)包括安装杆(421)、固定座(422)、安装槽(423)、切割刀片(424)和对接座(425),安装杆(421)下方螺纹连接固定座(422),固定座(422)下方开设安装槽(423),安装槽(423)内安装切割刀片(424),固定座(422)下方设置对接座(425),对接座(425)设置在滑动组件(44)上方。
5.如权利要求4所述的一种医用口罩耳挂缝合刀具,其特征在于:所述切割刀片(424)的斜型切割面上开设若干个小型凹槽(4241),在对接座(425)上开设与...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱凌云,张增明,谢敏,陈洋,芮朝霞,韦昌森,
申请(专利权)人:马鞍山市恒利达机械刀片有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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