一种医用口罩耳挂缝合刀具及方法技术

技术编号:24879546 阅读:58 留言:0更新日期:2020-07-14 18:03
本发明专利技术公开了一种医用口罩耳挂缝合刀具及方法,包括输送台,输送台的后端设置支撑台,支撑台的上方设置点焊装置;所述点焊装置包括支撑架、固定托板、点焊支杆、主气缸、转动轴板和点焊气缸,支撑架上固定固定托板,固定托板下方的两侧分别活动安装转动轴板,转动轴板上方安装点焊气缸,两组转动轴板的下方连接点焊支杆,主气缸固定在固定托板上方。本发明专利技术医用口罩耳挂缝合刀具及方法,全自动点焊,提高口罩生产效率,整体稳定性高,切割快速且利落,防止切割过程中耳挂线滑落,提高切割效率,且切割刀片可拆卸,便于更换或者打磨刀具,提高刀具的使用寿命,也提高切割精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种医用口罩耳挂缝合刀具及方法
本专利技术涉及到医用口罩生产
,特别涉及一种医用口罩耳挂缝合刀具及方法。
技术介绍
在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时,空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部,对身体造成严重损害,佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合,使病菌、粉尘等不能轻易漏入,口罩设置有耳带,通过耳带将口罩固定在头部。现有技术中耳带与口罩主体的连接方式为人工焊接,焊接方式为超声波焊接,该方式要求耳带的材料必须能够进行超声波焊接,还有利用人工进行缝合连接,这种方式需要消耗大量的劳动力,工作效率低下,且在焊接使需要将耳挂线剪裁成相应的长度,现有的技术需要单独对耳挂线进行裁剪,在收纳,在焊接,过程繁杂,不利于生产。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种医用口罩耳挂缝合刀具及方法,全自动点焊,提高口罩生产效率,整体稳定性高,切割快速且利落,防止切割过程中耳挂线滑落,提高切割效率,且切割刀片可拆卸,便于更换或者打磨刀具,提高刀具的使用寿命,也提高切割精准度,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种医用口罩耳挂缝合刀具,包括输送台,输送台的后端设置支撑台,支撑台的上方设置点焊装置;所述点焊装置包括支撑架、固定托板、点焊支杆、主气缸、转动轴板和点焊气缸,支撑架上固定固定托板,固定托板下方的两侧分别活动安装转动轴板,转动轴板上方安装点焊气缸,两组转动轴板的下方连接点焊支杆,主气缸固定在固定托板上方,所述主气缸的输出轴与切割夹持装置连接;所述切割夹持装置包括延伸板、切割件、夹持组件和滑动组件,延伸板下方固定切割件和夹持组件,切割件的下方设置滑动组件。进一步地,点焊支杆设置两组,分别固定在两组转动轴板下方,转动轴板上端通过活动轴与固定托板活动连接。进一步地,夹持组件包括固定杆、旋转气缸和夹持壁,固定杆下方安装旋转气缸,旋转气缸的下方固定固定双向伸缩气缸,双向伸缩气缸两端的输出轴分别安装夹持壁。进一步地,切割件包括安装杆、固定座、安装槽、切割刀片和对接座,安装杆下方螺纹连接固定座,固定座下方开设安装槽,安装槽内安装切割刀片,固定座下方设置对接座,对接座设置在滑动组件上方。进一步地,切割刀片的斜型切割面上开设若干个小型凹槽,在对接座上开设与切割刀片切割面所匹配的切割槽,切割刀片上端两侧开始安装孔,固定座上设置对应的安装孔,切割刀片通过螺栓固定在安装槽内。进一步地,切割件设置两组,两个对接座上分别设置导线块和压线块。进一步地,滑动组件包括滑槽、凸型滑块和滑动气缸,滑动气缸和凸型滑块分别安装在外侧对接座的后端和下方,滑槽开始在支撑台台面上。本专利技术要解决的另一技术问题是:提供一种医用口罩耳挂缝合的方法,包括如下步骤:S1:导线块内穿入耳挂线,滑动气缸带动外侧的对接座在支撑台台面上的滑槽内滑动,将导线块移动到压线块处,压线块压制耳挂线;S2:滑动气缸带动对接座反向滑动回原位,耳挂线固定在切割刀片的下方,主气缸带动切割件下压,切割刀片与对接座上的切割槽对接,将两端的耳挂线切断;S3:在切割刀片下压的同时主气缸也带动夹持组件下压,夹持壁下压到耳挂线处,双向伸缩气缸收缩,夹持壁将线夹住,旋转气缸带动夹持壁旋转,使耳挂线放置在点焊支杆下方;S4:输送台上放置没有焊接耳挂的口罩,口罩需要点焊的距离与点焊支杆与输送台之间的距离相匹配,当口罩输送到点焊装置下方,点焊气缸带动点焊支杆下压进行焊接,口罩焊接完成。进一步地,针对S3两组夹持组件和切割件均由主气缸驱动,且两者为同步进行。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:主气缸固定在固定托板上方,主气缸的输出轴与切割夹持装置连接,点焊支杆设置两组,分别固定在两组转动轴板下方,转动轴板上端通过活动轴与固定托板活动连接,输送台上放置没有焊接耳挂的口罩,口罩需要点焊的距离与点焊支杆与输送台之间的距离相匹配,当口罩输送到点焊装置下方,点焊气缸带动点焊支杆下压进行焊接,口罩焊接完成,全自动点焊,提高口罩生产效率,整体稳定性高,导线块内穿入耳挂线,滑动气缸带动外侧的对接座在支撑台台面上的滑槽内滑动,将导线块移动到压线块处,压线块压制耳挂线,滑动气缸带动对接座反向滑动回原位,耳挂线固定在切割刀片的下方,主气缸带动切割件下压,切割刀片与对接座上的切割槽对接,将两端的耳挂线切断,在切割刀片下压的同时主气缸也带动夹持组件下压,夹持壁下压到耳挂线处,双向伸缩气缸收缩,夹持壁将线夹住,旋转气缸带动夹持壁旋转,使耳挂线放置在点焊支杆下方,切割刀片斜型设计,切割快速且利落,切割面上多个小型凹槽的设置,增加与耳挂线的摩擦,防止切割过程中耳挂线滑落,提高切割效率,且切割刀片可拆卸,便于更换或者打磨刀具,提高刀具的使用寿命,也提高切割精准度。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的切割夹持装置结构示意图;图3为本专利技术的夹持组件结构示意图;图4为本专利技术的切割件结构示意图;图5为本专利技术的滑动组件结构示意图;图6为本专利技术的切割件结构爆炸图;图7为本专利技术的切割刀片结构示意图。图中:1、输送台;2、支撑台;3、点焊装置;31、支撑架;32、固定托板;33、点焊支杆;34、主气缸;35、转动轴板;36、点焊气缸;4、切割夹持装置;41、延伸板;42、切割件;421、安装杆;422、固定座;423、安装槽;424、切割刀片;4241、小型凹槽;4242、安装孔;425、对接座;4251、切割槽;4252、导线块;4253、压线块;43、夹持组件;431、固定杆;432、旋转气缸;433、夹持壁;44、滑动组件;441、滑槽;442、凸型滑块;443、滑动气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,一种医用口罩耳挂缝合刀具,包括输送台1,输送台1的后端设置支撑台2,支撑台2的上方设置点焊装置3,点焊装置3包括支撑架31、固定托板32、点焊支杆33、主气缸34、转动轴板35和点焊气缸36,支撑架31上固定固定托板32,固定托板32下方的两侧分别活动安装转动轴板35,转动轴板35上方安装点焊气缸36,两组转动轴板35的下方连接点焊支杆33,主气缸34固定在固定托板32上方,主气缸34的输出轴与切割夹持装置4连接,点焊支杆33设置两组,分别固定在两组转动轴板35下方,转动轴板35上端通过活动轴与固定托板32活动连接,输送台1上放置没有焊接耳挂的口罩,口罩需要点焊的距离与点焊支杆33与输送台1之间的距离相匹配,当口罩输送到点焊装置3下方,点焊气缸36带动点焊支杆33下压进行焊接,口罩焊接完成,全自动点焊,提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用口罩耳挂缝合刀具,其特征在于,包括输送台(1),输送台(1)的后端设置支撑台(2),支撑台(2)的上方设置点焊装置(3);/n所述点焊装置(3)包括支撑架(31)、固定托板(32)、点焊支杆(33)、主气缸(34)、转动轴板(35)和点焊气缸(36),支撑架(31)上固定固定托板(32),固定托板(32)下方的两侧分别活动安装转动轴板(35),转动轴板(35)上方安装点焊气缸(36),两组转动轴板(35)的下方连接点焊支杆(33),主气缸(34)固定在固定托板(32)上方,所述主气缸(34)的输出轴与切割夹持装置(4)连接;/n所述切割夹持装置(4)包括延伸板(41)、切割件(42)、夹持组件(43)和滑动组件(44),延伸板(41)下方固定切割件(42)和夹持组件(43),切割件(42)的下方设置滑动组件(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用口罩耳挂缝合刀具,其特征在于,包括输送台(1),输送台(1)的后端设置支撑台(2),支撑台(2)的上方设置点焊装置(3);
所述点焊装置(3)包括支撑架(31)、固定托板(32)、点焊支杆(33)、主气缸(34)、转动轴板(35)和点焊气缸(36),支撑架(31)上固定固定托板(32),固定托板(32)下方的两侧分别活动安装转动轴板(35),转动轴板(35)上方安装点焊气缸(36),两组转动轴板(35)的下方连接点焊支杆(33),主气缸(34)固定在固定托板(32)上方,所述主气缸(34)的输出轴与切割夹持装置(4)连接;
所述切割夹持装置(4)包括延伸板(41)、切割件(42)、夹持组件(43)和滑动组件(44),延伸板(41)下方固定切割件(42)和夹持组件(43),切割件(42)的下方设置滑动组件(44)。


2.如权利要求1所述的一种医用口罩耳挂缝合刀具,其特征在于:所述点焊支杆(33)设置两组,分别固定在两组转动轴板(35)下方,转动轴板(35)上端通过活动轴与固定托板(32)活动连接。


3.如权利要求1所述的一种医用口罩耳挂缝合刀具,其特征在于:所述夹持组件(43)包括固定杆(431)、旋转气缸(432)和夹持壁(433),固定杆(431)下方安装旋转气缸(432),旋转气缸(432)的下方固定固定双向伸缩气缸,双向伸缩气缸两端的输出轴分别安装夹持壁(433)。


4.如权利要求1所述的一种医用口罩耳挂缝合刀具,其特征在于:所述切割件(42)包括安装杆(421)、固定座(422)、安装槽(423)、切割刀片(424)和对接座(425),安装杆(421)下方螺纹连接固定座(422),固定座(422)下方开设安装槽(423),安装槽(423)内安装切割刀片(424),固定座(422)下方设置对接座(425),对接座(425)设置在滑动组件(44)上方。


5.如权利要求4所述的一种医用口罩耳挂缝合刀具,其特征在于:所述切割刀片(424)的斜型切割面上开设若干个小型凹槽(4241),在对接座(425)上开设与...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱凌云张增明谢敏陈洋芮朝霞韦昌森
申请(专利权)人:马鞍山市恒利达机械刀片有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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