一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备制造技术

本发明专利技术涉及重型卡车加工技术领域，具体是涉及一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，包括机架，所述机架的一端下方设有能够升降的中空圆柱形料箱，机架的另一端下方设有升降输送台，机架的顶部设有水平移动机构，水平移动机构包括能够在料箱和升降输送台之间水平移动的移动架，移动架的底部设有设置有齿轮旋转机构，齿轮旋转机构包括能够沿着料箱轴线方向旋转的拨动柱，拨动柱的底部设有取料机构，取料机构包括若干个呈圆形分布设置并且能够抵触轮辋内壁的挤压块，该设备能够自动上下料，并且能够充分的将重型卡车轮毂进行抛光，提高抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备
本专利技术涉及重型卡车加工
，具体是涉及一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备。
技术介绍
重型卡车轮毂的品种繁多、形态各异，大部分轮毂待抛光型面凹凸起伏、形状复杂，而且对轮毂型面的光洁度要求较高，抛光加工作为汽车轮毂进入型面镀铬前的一道精细加工，直接决定了汽车轮毂成品的表面质量，传统的抛光机的工作原理是在工件自转的同时装有磨料及抛光液的料箱反向旋转，利用相对运动过程中磨料产生的压力和速度实现对工件抛光，但这种方式在对尺寸较大的汽车轮毂抛光时，料箱直径大、装入料多，料箱质量增大而使得转速不能提太高，导致抛光效率低、能耗大，因此，我们提出了一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，该设备能够自动上下料，并且能够充分的将重型卡车轮毂进行抛光，提高抛光效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，包括机架，所述机架的一端下方设有能够升降的中空圆柱形料箱，机架的另一端下方设有升降输送台，机架的顶部设有水平移动机构，水平移动机构包括能够在料箱和升降输送台之间水平移动的移动架，移动架的底部设有设置有齿轮旋转机构，齿轮旋转机构包括能够沿着料箱轴线方向旋转的拨动柱，拨动柱的底部设有取料机构，取料机构包括若干个呈圆形分布设置并且能够抵触轮辋内壁的挤压块。优选地，所述料箱呈水平设置在机架的下方，料箱的两侧分别设有液压缸，每个液压缸分别竖直安装在机架上，每个液压缸的两侧分别设有呈竖直设置的光杆，光杆的两端分别与机架的外壁连接，料箱的两侧分别设有向机架的两侧水平延伸的升降板，每个液压缸的输出端分别与每个升降板的底部连接，升降板上分别设有用于供每个光杆滑动的滑动穿孔。优选地，所述升降输送台包括提升机和呈水平安装在提升机上的移料架，移料机上设有若干个沿着移料架水平方向设置并且等间距分布的导料辊，移料架的上方设有能够与轮辋接触的U型挡板，U型挡板的底部分别拐角处分别与移料架的侧壁连接。优选地，所述水平移动机构还包括两个限位柱，两个限位杆平行并且间隔设置在机架的上方，每个限位杆的两端分别与每个机架的顶部两端连接，移动架位于两个限位杆之间，移动架的底部设有呈水平设置的安装圆盘，安装圆盘的底部与齿轮旋转机构的内部连接，安装圆盘的顶部设有用于供每个限位杆穿行的限位套。优选地，所述水平移动机构还包括双轴电机、两个齿条和两个移动齿轮，双轴电机呈水平安装在移动架的顶部，两个齿条分别呈水平位于每个限位杆的外侧，每个齿条的底部分别与机架的顶端连接，每个移动齿轮分别能够移动配合的设置在每个齿条的上方，双轴电机的两个输出端分别通过转轴与每个移动齿轮的中心处连接。优选地，所述齿轮旋转机构还包括第一电机、环形套、第一齿轮和第二齿轮，环形套安装在安装圆盘的底部，第一电机呈竖直安装在安装圆盘的顶部中心处，第一电机的输出端设有能够转动的向环形套内部延伸的第一转柱，第一齿轮呈水平安装在转柱的下端，第二齿轮位于第一齿轮的一侧，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，第二齿轮的中心处设有向下延伸的第二转柱，第一齿轮和第二齿轮之间设有连接板，第移转柱和第二转柱的底端分别能够转动的插设于连接板的两端，环形套的内圈设有与第二齿轮啮合设置的内齿，拨动柱呈竖直安装在连接板靠近第二齿轮的底部。优选地，所述还取料机构还包括圆形中空座、螺纹柱和丝杆滑套，中空座呈水平位于拨动柱的下方，中空座的顶部设有旋转柱，拨动柱的底部设有第一轴套，旋转柱的顶部能够转动的插设于第一轴套的内圈，若干个挤压块呈圆形分布设置在中空座的下方，中空座的底部中心处设有第二轴套，螺纹柱的一端能够转动的插设于第二轴套的内圈向中空座的内部延伸，螺纹柱的另一端向下延伸，丝杆滑套设置在螺纹柱上，丝杆滑套与螺纹柱螺纹连接，丝杆滑套的上端分别铰接设有与每个挤压块内壁上端铰接设置的铰接连杆，螺纹柱的顶部设有限位块。优选地，每个所述挤压块靠近中空座的一端分别设有限位滑块，中空座上设有用于供每个限位滑块滑动的矩形限位滑槽。优选地，每个所述挤压块远离中空座的一端外壁分别设有用于定位轮辋的凸起部。优选地，所述取料机构还包括第二电机、第一锥齿和第二锥齿，第二锥齿呈水平固定安装在螺纹柱的延伸端，第二电机呈水平位于第二锥齿的一侧，第一锥齿呈竖直固定安装在第一电机的输出端，第一电机的底部安装在中空座的内壁上。工作原理：作业前，通过人工提前将磨料浸入到料箱内，将需要加工的轮辋通过移料架移至靠近料箱的一端，设置的U型挡板用于档料，通过导料辊能够更快速的进行输送，并通过提升机将移料架上的轮辋与取料机构上的挤压块对接，提升机带动移料架向上移动，使所有挤压块插入到轮辋的内圈，启动第二电机，第二电机同时带动第一锥齿和第二锥齿旋转，第二锥齿带动螺纹柱旋转，螺纹柱带动丝杆滑套沿着螺纹柱的转动向下进行移动，同时丝杆滑套分别带动每个铰接连杆使每个挤压块张开移动，每个挤压块移动是，设置的每个限位滑块和矩形限位滑槽起到限位移动的作用，并通过每个凸起部能够与轮辋进行限位抵触，并将轮辋进行定位抓取，随后提升机带动移料架向下移动，当轮辋被取料机构抓取后，启动双轴电机，双轴电机带动每个移动齿轮旋转，每个移动齿轮分别沿着每个齿条移动，并通过每个限位柱和每个限位套进行限位移动，直至移动至料箱的顶部敞开端停止，当轮辋位于料箱的上方后，启动每个液压缸带动每个升降板向上移动，使轮辋设置在料箱内，并且轮辋的侧壁与料箱的内壁滑动配合，当轮辋设置在料箱内后，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮沿着内齿旋转移动，使第二齿轮和拨动柱绕着第一齿轮的圆周方向旋转，拨动柱同时带动被取料机构抓取的轮辋沿着料箱的内部边缘进行滚动打磨，通过观察直至打磨完成。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，作业前，通过人工提前将磨料浸入到料箱内，将需要加工的轮辋通过移料架移至靠近料箱的一端，设置的U型挡板用于档料，通过导料辊能够更快速的进行输送，并通过提升机将移料架上的轮辋与取料机构上的挤压块对接，提升机带动移料架向上移动，使所有挤压块插入到轮辋的内圈，启动第二电机，第二电机同时带动第一锥齿和第二锥齿旋转，第二锥齿带动螺纹柱旋转，螺纹柱带动丝杆滑套沿着螺纹柱的转动向下进行移动，同时丝杆滑套分别带动每个铰接连杆使每个挤压块张开移动，每个挤压块移动是，设置的每个限位滑块和矩形限位滑槽起到限位移动的作用，并通过每个凸起部能够与轮辋进行限位抵触，并将轮辋进行定位抓取，随后提升机带动移料架向下移动，当轮辋被取料机构抓取后，启动双轴电机，双轴电机带动每个移动齿轮旋转，每个移动齿轮分别沿着每个齿条移动，并通过每个限位柱和每个限位套进行限位移动，直至移动至料箱的顶部敞开端停止，当轮辋位于料箱的上方后，启动每个液压缸带动每个升降板向上移动，使轮辋设置在料箱内，并且轮辋的侧壁与料箱的内壁滑动配合，当轮辋设置在料箱内后，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮沿着内齿旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的一端下方设有能够升降的中空圆柱形料箱（2），机架（1）的另一端下方设有升降输送台，机架（1）的顶部设有水平移动机构，水平移动机构包括能够在料箱（2）和升降输送台之间水平移动的移动架（3），移动架（3）的底部设有设置有齿轮旋转机构，齿轮旋转机构包括能够沿着料箱（2）轴线方向旋转的拨动柱（4），拨动柱（4）的底部设有取料机构，取料机构包括若干个呈圆形分布设置并且能够抵触轮辋内壁的挤压块（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的一端下方设有能够升降的中空圆柱形料箱（2），机架（1）的另一端下方设有升降输送台，机架（1）的顶部设有水平移动机构，水平移动机构包括能够在料箱（2）和升降输送台之间水平移动的移动架（3），移动架（3）的底部设有设置有齿轮旋转机构，齿轮旋转机构包括能够沿着料箱（2）轴线方向旋转的拨动柱（4），拨动柱（4）的底部设有取料机构，取料机构包括若干个呈圆形分布设置并且能够抵触轮辋内壁的挤压块（5）。


2.根据权利要求1所述的一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，其特征在于，所述料箱（2）呈水平设置在机架（1）的下方，料箱（2）的两侧分别设有液压缸（6），每个液压缸（6）分别竖直安装在机架（1）上，每个液压缸（6）的两侧分别设有呈竖直设置的光杆（7），光杆（7）的两端分别与机架（1）的外壁连接，料箱（2）的两侧分别设有向机架（1）的两侧水平延伸的升降板（8），每个液压缸（6）的输出端分别与每个升降板（8）的底部连接，升降板（8）上分别设有用于供每个光杆（7）滑动的滑动穿孔。


3.根据权利要求2所述的一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，其特征在于，所述升降输送台包括提升机（38）和呈水平安装在提升机（38）上的移料架（9），移料机上设有若干个沿着移料架（9）水平方向设置并且等间距分布的导料辊（10），移料架（9）的上方设有能够与轮辋接触的U型挡板（11），U型挡板（11）的底部分别拐角处分别与移料架（9）的侧壁连接。


4.根据权利要求3所述的一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，其特征在于，所述水平移动机构还包括两个限位柱（12），两个限位杆平行并且间隔设置在机架（1）的上方，每个限位杆的两端分别与每个机架（1）的顶部两端连接，移动架（3）位于两个限位杆之间，移动架（3）的底部设有呈水平设置的安装圆盘（13），安装圆盘（13）的底部与齿轮旋转机构的内部连接，安装圆盘（13）的顶部设有用于供每个限位杆穿行的限位套（14）。


5.根据权利要求4所述的一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，其特征在于，所述水平移动机构还包括双轴电机（15）、两个齿条（16）和两个移动齿轮（17），双轴电机（15）呈水平安装在移动架（3）的顶部，两个齿条（16）分别呈水平位于每个限位杆的外侧，每个齿条（16）的底部分别与机架（1）的顶端连接，每个移动齿轮（17）分别能够移动配合的设置在每个齿条（16）的上方，双轴电机（15）的两个输出端分别通过转轴与每个移动齿轮（17）的中心处连接。


6.根据权利要求5所述的一种重型卡车轮辋滚磨抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈壮，
申请(专利权)人：陈壮，
类型：发明
国别省市：安徽;34