本发明专利技术涉及一种摇臂钻床用的冷却装置，涉及机械加工设备技术领域，现有技术中存在冷却液喷射不够准确以及调整麻烦的问题。本方案包括喷头、安装架，安装架包括转动连接于主轴且与主轴沿主轴轴向固定的基板；基板上转动连接有滑套，滑套内滑动穿设有安装杆，基板上滑动穿设有顶杆，顶杆下端转动连接于安装杆下端；喷头安装于安装杆上且喷头的朝向与钻头的轴向位于同一平面内，该平面为第一基准面，顶杆位于第一基准面内的投影中轴线重合于钻头在第一基准平面内的投影中轴线，安装杆位于第一基准面内的投影中轴线重合于喷头的朝向在第一基准平面内的投影。本方案可在打钻过程中自动调整喷头朝向以实现自动且准确喷射。
【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床用的冷却装置及摇臂钻床
本专利技术涉及机械加工设备
，尤其是涉及一种摇臂钻床用的冷却装置及摇臂钻床。
技术介绍
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。摇臂钻床包括机座、安装于机座上部的竖直立柱、连接于立柱外周的水平摇臂、安装于摇臂上的主轴箱、安装于主轴箱上的主轴、连接于主轴下端的钻头以及安装于机座上表面且位于钻头下方的工作台；工作台用于夹持待加工工件，主轴箱可控制主轴以及钻头下降并旋转，且主轴箱可沿摇臂长度方向滑移，以及整个摇臂能沿立柱轴向滑移。现有的摇臂钻在加工工件时，需要有冷却液不间断喷射至钻头与工件上表面的接触区域处（以下称核心冷却区域），以降低钻头与工件之间的温度，从而不仅具有降低钻头磨损的作用，还具有降低飞出的金属屑的温度以提高安全性的作用。现有的冷却液喷射装置通常包括喷头、与喷头相连的具有定型能力的金属软管、存储有冷却液的水箱以及用于将水箱内的冷却液供给到金属软管内的泵体；而喷头通常安装在机架上，通过操作者的手动掰转、定型，以使喷头朝向钻孔区域；但是手动掰转喷头的朝向存在不够准确的问题，而且当一个工件上需要打多个孔时，每切换到另一个孔的打钻前，都需要重新调整喷头朝向，十分不方便且不够准确。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种摇臂钻床用的冷却装置，可在打钻过程中自动调整喷头朝向以实现自动且准确喷射。本专利技术的第一个目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇臂钻床用的冷却装置，包括喷头、连接于喷头的供液管、储液箱、用于将储液箱内的冷却液供给至供液管内的泵体，还包括安装架，安装架包括转动连接于主轴且与主轴沿主轴轴向固定的基板、竖直设置且滑动穿过基板的导向杆，导向杆上端固定于主轴箱；基板上转动连接有滑套且滑套的转轴呈水平设置，滑套内滑动穿设有安装杆，基板上滑动穿设有竖直设置的顶杆，顶杆下端转动连接于安装杆下端；喷头安装于安装杆上且喷头的朝向与钻头的轴向位于同一平面内，该平面为第一基准面，顶杆位于第一基准面内的投影中轴线重合于钻头在第一基准平面内的投影中轴线，安装杆位于第一基准面内的投影中轴线重合于喷头的朝向在第一基准平面内的投影。通过采用上述技术方案，假设工件上表面齐平，当钻头钻入工件一定深度后，顶杆的下端仍然抵接于工件上表面，相当于顶杆基于基板上抬了一定高度，此时，喷头跟随安装杆翻转至一定角度且朝向核心冷却区域。也就是说，钻头钻入工件的过程中，喷头能做相应的且自动的调整以始终朝向核心冷却区域，为钻头和工件的冷却提供最大最准确的冷却效力，且上述操作过程，无需操作者重新调整喷头朝向，十分方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基板上固定有竖直设置的阀管且顶杆上端穿入阀管内，阀管的周壁上开有泄流孔、进液孔、冷却孔，泄流孔、进液孔、冷却孔沿阀管轴向由上至下依次间隔排布；供液管包括第一段和第二段，第一段连接于进液孔与泵体之间，第二段连接于冷却孔与喷头之间；顶杆外周壁由上至下依次固定套有第一分隔片、第二分隔片、第三分隔片，第一分隔片、第二分隔片、第三分隔片将阀管内分隔呈沿竖直排布的四个腔；当钻头下端与顶杆下端位于同一水平面上时，第一分隔片位于泄流孔上方，第二分隔片位于进液孔和冷却孔之间且靠近进液孔设置，第三分隔片位于冷却孔下方。通过采用上述技术方案，当钻头还未开始钻入工件内时，第一分隔片位于泄流孔上方，第二分隔片位于进液孔和冷却孔之间且靠近进液孔设置，第三分隔片位于冷却孔下方；此时，进液孔与泄流孔连通，泵体将冷却液通过第一段输入进第一分隔片和第二分隔片之间的空腔内，并通过泄流孔完成泄流，该阶段喷头无法喷出冷却液。当钻头下钻入工件内时，第一分隔片仍位于泄流孔上方，但第二分隔片位于进液孔和泄流孔之间，第三分隔片仍位于冷却孔下方；此时，进液孔与冷却孔连通，泵体将冷却液通过第一段输入进第三分隔片和第二分隔片之间的空腔内，并通过冷却孔将冷却液供给至喷头处；该阶段喷头能喷出冷却液，对钻头和工件进行冷却。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泄流孔连接有回流管且回流管连通于储液箱。通过采用上述技术方案，当钻头还未开始钻入工件内，即进液孔与泄流孔相连通时，冷却液通过泄流孔回流至储液箱内；该阶段喷头无法喷出冷却液，且冷却液也不会浪费。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶杆外周固定有定位块且定位块位于阀管下方，阀管与定位块之间抵接有压力弹性件。通过采用上述技术方案，钻头上升脱离工件时，由于阀管内仍存在冷却液，增加了顶杆下降复位的阻力，使得顶杆下降、复位并不会很迅速，进而导致即使钻头脱离工件，冷却液还是会持续喷出，造成一定浪费；而上述方案中，通过增设压力弹性件，可加快顶杆复位的速度，降低冷却液的浪费。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶杆外周固定有定位块，基板包括有竖直设置的定位套且顶杆滑动穿过定位套；当定位块抵接于定位套上端时，顶杆下端与钻头下端位于同一水平面上。通过采用上述技术方案，定位块可限制顶杆的过度下降，尤其当钻头未接触工件上表面时，定位块可限制顶杆下端齐平于钻头下端，从而降低因顶杆下降过度而导致卡住的概率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷头可拆卸连接于安装杆上。通过采用上述技术方案，方便对喷头进行维护和修理。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装杆的外周壁上固定有安装套，喷头滑动穿过安装套，安装套的外周壁上螺纹穿设有顶紧螺栓，顶紧螺栓的一端抵紧于喷头外壁。通过采用上述技术方案，该方式下，喷头可较为方便的实现与安装杆的拆装。本专利技术的上述专利技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种摇臂钻床，包括上述方案中的冷却装置。通过采用上述技术方案，通过在现有的摇臂钻床上加装冷却装置，可大大增加冷却准确性，以及冷却效力。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：本方案中，钻头钻入工件的过程中，喷头能做相应的且自动的调整以始终朝向核心冷却区域，为钻头和工件的冷却提供最大最准确的冷却效力，且上述操作过程，无需操作者重新调整喷头朝向，十分方便；本方案中，可依靠顶杆等部件判断钻头是否钻入工件内，从而控制冷却液是否供给于喷头，当钻头开始钻入工件时，喷头能持续喷出冷却液以供冷却，当钻头向上脱出工件时，喷头失去冷却液的供给而不会造成冷却液的浪费，最终在简单的结构设计下，实现冷却液的自动控制。附图说明图1是根据本专利技术的本实施例一的结构示意图；图2是图1中安装架处的结构示意图；图3是图1中安装架处的部分截面示意图，示出阀管内部结构；图4是图2中喷头与安装杆的连接关系图；图5是根据本专利技术的本实施例二的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种摇臂钻床用的冷却装置，包括喷头（11）、连接于喷头（11）的供液管（12）、储液箱（13）、用于将储液箱（13）内的冷却液供给至供液管（12）内的泵体，其特征在于：还包括安装架（3），安装架（3）包括转动连接于主轴（24）且与主轴（24）沿主轴（24）轴向固定的基板（31）、竖直设置且滑动穿过基板（31）的导向杆（32），导向杆（32）上端固定于主轴箱（23）；基板（31）上转动连接有滑套（33）且滑套（33）的转轴呈水平设置，滑套（33）内滑动穿设有安装杆（34），基板（31）上滑动穿设有竖直设置的顶杆（36），顶杆（36）下端转动连接于安装杆（34）下端；喷头（11）安装于安装杆（34）上且喷头（11）的朝向与钻头（25）的轴向位于同一平面内，该平面为第一基准面，顶杆（36）位于第一基准面内的投影中轴线重合于钻头（25）在第一基准平面内的投影中轴线，安装杆（34）位于第一基准面内的投影中轴线重合于喷头（11）的朝向在第一基准平面内的投影。/n
【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床用的冷却装置，包括喷头（11）、连接于喷头（11）的供液管（12）、储液箱（13）、用于将储液箱（13）内的冷却液供给至供液管（12）内的泵体，其特征在于：还包括安装架（3），安装架（3）包括转动连接于主轴（24）且与主轴（24）沿主轴（24）轴向固定的基板（31）、竖直设置且滑动穿过基板（31）的导向杆（32），导向杆（32）上端固定于主轴箱（23）；基板（31）上转动连接有滑套（33）且滑套（33）的转轴呈水平设置，滑套（33）内滑动穿设有安装杆（34），基板（31）上滑动穿设有竖直设置的顶杆（36），顶杆（36）下端转动连接于安装杆（34）下端；喷头（11）安装于安装杆（34）上且喷头（11）的朝向与钻头（25）的轴向位于同一平面内，该平面为第一基准面，顶杆（36）位于第一基准面内的投影中轴线重合于钻头（25）在第一基准平面内的投影中轴线，安装杆（34）位于第一基准面内的投影中轴线重合于喷头（11）的朝向在第一基准平面内的投影。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用的冷却装置，其特征在于：所述基板（31）上固定有竖直设置的阀管（4）且顶杆（36）上端穿入阀管（4）内，阀管（4）的周壁上开有泄流孔（41）、进液孔（42）、冷却孔（43），泄流孔（41）、进液孔（42）、冷却孔（43）沿阀管（4）轴向由上至下依次间隔排布；供液管（12）包括第一段（121）和第二段（122），第一段（121）连接于进液孔（42）与泵体之间，第二段（122）连接于冷却孔（43）与喷头（11）之间；顶杆（36）外周壁由上至下依次固定套有第一分隔片（45）、第二分隔片（46）、第三分隔片（47），第一分隔片（45）、第二分隔片（46）、第三分...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜仲超，
申请(专利权)人：杭州双龙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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