一种轴承套圈钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承套圈钻孔装置，涉及轴承套圈加工技术领域，包括底板、限位机构、钻孔机构和除屑机构，所述限位机构固定设置在底板的中间位置上，所述限位机构包括旋转组件和限位组件，所述钻孔机构包括钻孔架、升降组件、第一调节组件、第二调节组件和钻孔机，所述除屑机构固定设置在底板的另一侧上，所述除屑机构包括除屑组件和角度调节组件，所述除屑组件固定设置在底板上，所述角度调节组件固定设置在底板上限位组件的一侧，所述除屑组件的工作端位于角度调节组件上，本发明专利技术通过各个组件的配合工作完成自动化的轴承套圈钻孔作业和钻孔过程中碎屑的清理作业，提高了工作效率，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈钻孔装置
本专利技术涉及轴承套圈加工
，尤其是涉及一种轴承套圈钻孔装置。
技术介绍
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在加工的时候，为了润滑的需要，经常需要在套圈外圆周面上开设通孔，通孔的数量可以是一个、两个或三个，根据需要确定，通常通孔与套圈内表面的沟槽相通。为了保证在轴承工作的时沟槽内有足够的润滑油，现有的轴承套圈钻孔装置无法调节，在对轴承套圈进行加工时需要人工手动调节套圈位置在进行钻孔作业，会导致轴承钻孔的效率较低，而且轴承套圈在钻孔的过程中会产生许多碎屑不方便进行清理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承套圈钻孔装置，已解决轴承套圈钻孔装置无法调节以及无法对加工过程中产生的碎屑进行清理的问题。本专利技术提供一种轴承套圈钻孔装置，包括底板、限位机构、钻孔机构和除屑机构，所述限位机构固定设置在底板的中间位置上，所述限位机构包括旋转组件和限位组件，所述旋转组件固定设置在底板上，所述限位组件固定设置在旋转组件上，所述旋转组件可带动限位组件进行旋转作业，所述钻孔机构固定设置在底板上的一侧，所述钻孔机构包括钻孔架、升降组件、第一调节组件、第二调节组件和钻孔机，所述钻孔架呈L型设置，所述钻孔架的一端固定设置在底板上，所述升降组件固定设置在钻孔架的顶部，所述第一调节组件固定设置在升降组件上，所述升降组件可带动第一调节组件进行升降作业，所述第二调节组件固定设置在第一调节组件上，所述第一调节组件可带动第二调节组件进行水平方向的移动调节，所述钻孔机固定设置在第二调节组件上，所述第二调节组件可带动钻孔机进行竖直方向的移动调节，所述除屑机构固定设置在底板的另一侧上，所述除屑机构包括除屑组件和角度调节组件，所述除屑组件固定设置在底板上，所述角度调节组件固定设置在底板上限位组件的一侧，所述除屑组件的工作端位于角度调节组件上，所述角度调节组件可带动除屑组件的工作端进行角度调节。进一步地，所述旋转组件包括龙门架、旋转电机、旋转齿轮、联动齿轮、旋转轴和旋转板，所述龙门架固定设置在底板上，所述旋转电机固定设置在底板上龙门架的下方，所述旋转齿轮固定设置在所述旋转电机的输出轴上，所述旋转轴转动安装在所述龙门架的中间位置上，所述联动齿轮固定设置在所述旋转轴下方的一端上，所述旋转齿轮与所述联动齿轮相啮合，所述旋转板固定设置在所述旋转轴上方的一端。进一步地，所述限位组件包括两组结构相同的限位件，两组所述限位件对称设置在旋转板上的两侧，每组所述限位件均包括限位推杆、辅助限位杆和限位板，所述限位推杆固定设置在旋转板上，所述辅助限位杆设有两组，两组所述辅助限位杆均固定设置在旋转板上并且分别位于限位推杆的两侧，所述限位板固定设置在限位推杆和两组辅助限位杆的输出端上。进一步地，所述升降组件包括升降推杆、辅助升降杆和升降板，所述升降推杆固定设置在钻孔架的顶部，所述升降推杆的输出端贯穿所述钻孔架顶部，所述辅助升降杆设有两根，两根所述辅助升降杆均固定设置在钻孔架上并且分别位于升降推杆的两侧，两根所述辅助升降杆的输出端均贯穿所述钻孔架顶部，所述升降板固定设置在升降推杆和两根辅助升降杆的输出端上。进一步地，所述第一调节组件包括调节滑轨、调节滑台、第一调节电机、调节齿轮和调节架，所述调节滑轨沿所述升降板的长度方向固定设置在升降板上，所述调节滑轨上的一侧间隔设置有若干个调节齿，所述调节滑台设置在调节滑轨上，所述调节滑台与所述调节滑轨之间滑动配合，所述第一调节电机固定设置在调节滑台上，所述调节齿轮固定设置在第一调节电机的输出轴上，所述调节齿轮与所述调节齿相啮合，所述调节架的两端固定设置在调节滑台上。进一步地，所述第二调节组件包括调节板、调节座、第二调节电机、调节丝杆、调节杆和调节台，所述调节板固定设置在调节架上，所述调节板与所述调节滑轨之间交错设置，所述调节座设有两块，两块所述调节座对称设置在调节板下方的两侧，所述第二调节电机固定设置在其中一个调节座上的一侧，所述调节丝杆转动安装在两块调节座上，所述调节丝杆的一端与所述第二调节电机的输出轴固定连接，所述调节杆设有两根，两根所述调节杆均固定设置在两块调节座上，所述调节台设置在调节丝杆和两根调节杆上，所述钻孔机固定设置在调节台上。进一步地，所述角度调节组件包括安装板、第三调节电机、调节轴、调节皮带和调节块，所述安装板设有两块，两块所述安装板呈竖直对称设置在底板上的两侧，所述调节轴转动安装在两块安装板上，所述第三调节电机固定设置在其中一块安装板的一侧，所述调节皮带套设在调节电机的输出轴和调节轴的其中一端上，所述调节块固定设置在调节轴的中间位置上。进一步地，所述除屑机构包括除屑箱、吸除泵、第一连接软管、第二连接软管和除屑罩，所述除屑箱固定设置在底板上的一侧，所述除屑箱上的一侧设置有与其铰接的开合门，所述吸除泵固定设置在除屑箱上，所述除屑罩的后侧固定设置在调节块上，所述第一连接软管的一端与所述除屑罩内部相连通，所述第一连接软管的另一端与所述吸除泵的输入端连接，所述第二连接软管的一端与所述吸除泵的输出端连接，所述第二连接软管的另一端与所述除屑箱相连通。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术当需要对轴承套圈进行钻孔作业时，首先将轴承套圈放置进限位机构中进行限位固定，限位机构中的限位组件工作将轴承套圈进行夹紧固定，防止在钻孔的过程中轴承套圈的位置发生偏移，当轴承套圈夹紧固定完毕后，钻孔机构工作对轴承套圈的一面先进行钻孔作业，钻孔架上的升降组件工作带动钻孔机向下移动至轴承套圈的上方，第一调节组件带动钻孔机进行水平方向的位置调节，第二调节组件带动钻孔机进行竖直方向的移动调节，当轴承套圈的一处钻孔完毕后，此时通过旋转组件工作带动限位组件进行旋转，将限位组件上的轴承套圈进行旋转调节位置后再次进行钻孔，完成第二处的钻孔作业，在钻孔过程中产生的废屑通过碎屑处理机构进行吸除作业，本专利技术通过各个组件的配合工作完成自动化的轴承套圈钻孔作业和钻孔过程中碎屑的清理作业，提高了工作效率，实用性较高。其二，本专利技术当需要对轴承套圈钻孔过程中产生的废屑进行清理作业时，通过碎屑处理机构中的负压吸除泵工作通过第二吸除管将集屑罩所罩设范围内的碎屑进行吸除，在通过第一吸除管吸入到除屑箱内进行处理，除屑箱一侧的开合门用来将除屑箱打开对内部进行清理。附图说明图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术的立体结构示意图；图3为本专利技术限位机构的立体结构示意图；图4为本专利技术的局部结构示意图；图5为本专利技术钻孔机构的第一角度立体结构示意图；图6为本专利技术钻孔机构的第二角度立体结构示意图。附图标记：底板1，限位机构2，旋转组件21，龙门架211，旋转电机212，旋转齿轮213，联动齿轮214，旋转轴215，旋转板216，限位组件22，限位件221，限位推杆222，辅助限位杆223，限位板224，钻孔机构3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈钻孔装置，其特征在于:包括底板(1)、限位机构(2)、钻孔机构(3)和除屑机构(4)，所述限位机构(2)固定设置在底板(1)的中间位置上，所述限位机构(2)包括旋转组件(21)和限位组件(22)，所述旋转组件(21)固定设置在底板(1)上，所述限位组件(22)固定设置在旋转组件(21)上，所述旋转组件(21)可带动限位组件(22)进行旋转作业，所述钻孔机构(3)固定设置在底板(1)上的一侧，所述钻孔机构(3)包括钻孔架(31)、升降组件(32)、第一调节组件(33)、第二调节组件(34)和钻孔机(35)，所述钻孔架(31)呈L型设置，所述钻孔架(31)的一端固定设置在底板(1)上，所述升降组件(32)固定设置在钻孔架(31)的顶部，所述第一调节组件(33)固定设置在升降组件(32)上，所述升降组件(32)可带动第一调节组件(33)进行升降作业，所述第二调节组件(34)固定设置在第一调节组件(33)上，所述第一调节组件(33)可带动第二调节组件(34)进行水平方向的移动调节，所述钻孔机(35)固定设置在第二调节组件(34)上，所述第二调节组件(34)可带动钻孔机(35)进行竖直方向的移动调节，所述除屑机构(4)固定设置在底板(1)的另一侧上，所述除屑机构(4)包括除屑组件(41)和角度调节组件(42)，所述除屑组件(41)固定设置在底板(1)上，所述角度调节组件(42)固定设置在底板(1)上限位组件(22)的一侧，所述除屑组件(41)的工作端位于角度调节组件(42)上，所述角度调节组件(42)可带动除屑组件(41)的工作端进行角度调节。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈钻孔装置，其特征在于:包括底板(1)、限位机构(2)、钻孔机构(3)和除屑机构(4)，所述限位机构(2)固定设置在底板(1)的中间位置上，所述限位机构(2)包括旋转组件(21)和限位组件(22)，所述旋转组件(21)固定设置在底板(1)上，所述限位组件(22)固定设置在旋转组件(21)上，所述旋转组件(21)可带动限位组件(22)进行旋转作业，所述钻孔机构(3)固定设置在底板(1)上的一侧，所述钻孔机构(3)包括钻孔架(31)、升降组件(32)、第一调节组件(33)、第二调节组件(34)和钻孔机(35)，所述钻孔架(31)呈L型设置，所述钻孔架(31)的一端固定设置在底板(1)上，所述升降组件(32)固定设置在钻孔架(31)的顶部，所述第一调节组件(33)固定设置在升降组件(32)上，所述升降组件(32)可带动第一调节组件(33)进行升降作业，所述第二调节组件(34)固定设置在第一调节组件(33)上，所述第一调节组件(33)可带动第二调节组件(34)进行水平方向的移动调节，所述钻孔机(35)固定设置在第二调节组件(34)上，所述第二调节组件(34)可带动钻孔机(35)进行竖直方向的移动调节，所述除屑机构(4)固定设置在底板(1)的另一侧上，所述除屑机构(4)包括除屑组件(41)和角度调节组件(42)，所述除屑组件(41)固定设置在底板(1)上，所述角度调节组件(42)固定设置在底板(1)上限位组件(22)的一侧，所述除屑组件(41)的工作端位于角度调节组件(42)上，所述角度调节组件(42)可带动除屑组件(41)的工作端进行角度调节。


2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈钻孔装置，其特征在于：所述旋转组件(21)包括龙门架(211)、旋转电机(212)、旋转齿轮(213)、联动齿轮(214)、旋转轴(215)和旋转板(216)，所述龙门架(211)固定设置在底板(1)上，所述旋转电机(212)固定设置在底板(1)上龙门架(211)的下方，所述旋转齿轮(213)固定设置在所述旋转电机(212)的输出轴上，所述旋转轴(215)转动安装在所述龙门架(211)的中间位置上，所述联动齿轮(214)固定设置在所述旋转轴(215)下方的一端上，所述旋转齿轮(213)与所述联动齿轮(214)相啮合，所述旋转板(216)固定设置在所述旋转轴(215)上方的一端。


3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈钻孔装置，其特征在于：所述限位组件(22)包括两组结构相同的限位件(221)，两组所述限位件(221)对称设置在旋转板(216)上的两侧，每组所述限位件(221)均包括限位推杆(222)、辅助限位杆(223)和限位板(224)，所述限位推杆(222)固定设置在旋转板(216)上，所述辅助限位杆(223)设有两组，两组所述辅助限位杆(223)均固定设置在旋转板(216)上并且分别位于限位推杆(222)的两侧，所述限位板(224)固定设置在限位推杆(222)和两组辅助限位杆(322)的输出端上。


4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈钻孔装置，其特征在于：所述升降组件(32)包括升降推杆(321)、辅助升降杆(322)和升降板(323)，所述升降推杆(321)固定设置在钻孔架(31)的顶部，所述升降推杆(321)的输出端贯穿所述钻孔架(31)顶部，所述辅助升降杆(322)设有两根，两根所述辅助升降杆(322)均固定设置在钻孔架(31)上并且分别位于升降推...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：常山千帆工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33