一种自锁式拉杆及拉杆箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自锁式拉杆及拉杆箱。一种自锁式拉杆，包括外管、套设于所述外管内的内管以及转动安装在所述内管底端的止收扣，所述外管的侧面设有若干与所述止收扣位置相对应的外管止收扣锁孔，当所述止收扣位于外管止收扣锁孔处时，通过拉杆不同角度的变化，使所述止收扣利用自身重力转动并卡扣于所述外管止收扣锁孔中，或从所述外管止收扣锁孔中释放。通过止收扣与外管和内管的配合完成拉杆的自锁，不需要传统拉杆的按钮、弹簧、滑块、压杆、压脚等繁多的零部件，结构简单，减轻拉杆重量，减少制造成本及简化生产工艺，增强拉杆的外观整体设计感，便于用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式拉杆及拉杆箱本申请要求2019年6月26日提交的申请号为201910563281.4的中国专利的优先权。
本技术涉及箱包
，更具体地说，涉及一种自锁式拉杆及拉杆箱。
技术介绍
目前拉杆箱的抽拉杆机构为内外管组合，由顶部的按钮控制下部的滑块，利用弹簧从将滑块弹出管壁上的孔，卡住外管，再按下按钮，滑块收缩，外管可以自由抽拉滑动，整个拉杆结构零部件繁多，结构及生产工艺复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种自锁式拉杆及拉杆箱，结构简单，不需要传统拉杆的按钮、弹簧、滑块等繁多的零部件，减少制造成本及简化生产工艺。本技术的技术解决方案是：本技术提供一种自锁式拉杆，包括外管、套设于所述外管内的内管以及转动安装在所述内管底端的止收扣，所述外管的侧面设有若干与所述止收扣位置相对应的外管止收扣锁孔，当所述止收扣位于外管止收扣锁孔处时，通过拉杆不同角度的变化，使所述止收扣利用自身重力转动并卡扣于所述外管止收扣锁孔中，或从所述外管止收扣锁孔中释放。在本技术所述的自锁式拉杆中，所述止收扣上端设有通孔，所述止收扣通过穿过通孔的固定件或销钉安装于所述内管的底部。在本技术所述的自锁式拉杆中，所述固定件包括两侧的卡扣部和中部的凸点，所述内管的侧壁上设有结构件安装孔，所述卡扣部卡在所述内管的外壁上，所述凸点穿过所述结构件安装孔和通孔从而将所述止收扣固定于所述内管上。在本技术所述的自锁式拉杆中，所述拉杆还包括结构件，所述结构件包括位于下部的结构件主体和位于上部的连接部；所述连接部固定安装于所述内管的底部，所述结构件主体为中空结构，与所述外管止收扣锁孔的同侧开有止位，所述止收扣通过穿过通孔的安装轴安装于所述结构件主体内，使其可在所述结构件主体的空间内左右摆动并从止位中伸出。在本技术所述的自锁式拉杆中，所述止收扣包括位于上部、设有通孔的固定部以及位于下部、与所述外管止收扣锁孔同侧设置的勾状凸起部，所述凸起部重于所述固定部；当拉杆垂直时，所述止收扣不受外力作用整体处于所述外管中，此时内管可自由上下拉动；当拉杆倾斜时，所述止收扣受重力作用转动，凸起部向外侧移动并落入外管止收扣锁孔内，此时内管由于凸起部卡在外管止收扣锁孔下沿无法下移，使内管只能向上拉。在本技术所述的自锁式拉杆中，所述止收扣的固定部远离所述外管止收扣锁孔的一侧还设有触发部，所述外管上设有与所述触发部同侧设置并可触碰到所述触发部的突出碰点；当所述内管上拉时，所述碰点将碰到所述触发部，所述触发部对所述触发部施加向下的力使所述止收扣旋转，并使所述凸起部翘起滑入所述外管止收扣锁孔内。在本技术所述的自锁式拉杆中，所述触发部为柔性材质，当所述内管下行时，所述触发部可通过变形从所述碰点处下移，此时所述止收扣逆向旋转使所述凸起部远离所述外管止收扣锁孔。在本技术所述的自锁式拉杆中，所述固定件与所述结构件主体一体注塑成型。在本技术所述的自锁式拉杆中，所述止收扣位于所述内管外部，或部分容纳于所述内管内，或全部嵌入所述内管内，当所述止收扣全部嵌入所述内管时，所述内管上与所述外管止收扣锁孔对应的一侧开设有便于所述止收扣从所述内管中伸出的内管避空槽。在本技术所述的自锁式拉杆中，所述止收扣包括位于上部、设有通孔的固定部以及位于下部的锁止部，所述锁止部靠近外管止收扣锁孔的一端为一锁杆，另一端与所述锁杆配合形成可扣住外管止收扣锁孔下沿的勾形，且所述锁止部另一端重于锁杆端，所述止收扣在未受外力时所述锁杆始终呈水平状态，当拉杆垂直时，所述止收扣的锁杆可从所述外管止收扣锁孔伸出，此时内管由于锁止部卡在外管止收扣锁孔下沿无法下移，使内管只能向上拉；当拉杆倾斜时，所述止收扣受重力转动，使锁杆可从所述外管止收扣锁孔中收回，此时内管可自由拉动。在本技术所述的自锁式拉杆中，所述外管左右两侧均设有外管止收扣锁孔，所述凸起部左右两侧均设有斜向下的锁齿，两侧锁齿对称设置。本技术还提供一种拉杆箱，包括上述任一所述的自锁式拉杆。实施本技术的自锁式拉杆及拉杆箱，具有以下有益效果：通过止收扣与外管和内管的配合完成拉杆的自锁，不需要传统拉杆的按钮、弹簧、滑块、压杆、压脚等繁多的零部件，结构简单，减轻拉杆重量，减少制造成本及简化生产工艺，增强拉杆的外观整体设计感，便于用户使用。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术自锁式拉杆的止收扣的结构示意图；图2为本技术自锁式拉杆的固定件的结构示意图；图3为本技术自锁式拉杆的实施例一将止收扣使用固定件固定在内管上的示意图；图4为本技术自锁式拉杆的外管的结构示意图；图5为本技术自锁式拉杆的实施例一的装配透视图；图6为本技术自锁式拉杆的实施例一拉杆倾斜时的示意图；图7为本技术自锁式拉杆的实施例二结构件的结构示意图；图8为本技术自锁式拉杆的实施例二结构件的内部透视图；图9为本技术自锁式拉杆的实施例二的装配透视图；图10为本技术自锁式拉杆的实施例二拉杆倾斜时的示意图；图11为实施例二固定件与结构件一体成型的结构示意图；图12为本技术自锁式拉杆的实施例三中的止收扣的结构示意图；图13为图12的止收扣安装在结构件中的内部透视图；图14为图13的另一角度的示意图；图15为本技术自锁式拉杆的实施例三的装配透视图；图16为本技术自锁式拉杆的实施例三拉杆倾斜时的示意图；图17为本技术自锁式拉杆的实施例四拉杆垂直可拉动时的示意图；图18为本技术自锁式拉杆的实施例四拉杆垂直锁定时的示意图；图19为本技术自锁式拉杆的实施例四拉杆倾斜可拉动时的示意图。具体实施方式实施例一图1至图6示出本技术实施例一提供的自锁式拉杆，其包括外管1和套设于外管1内的内管2，外管1固定，内管2上下拉动，外管1的侧面上设有若干外管止收扣锁孔11，外管止收扣锁孔11可以设置在外管的任何一侧。为便于说明，本实施例中以外管止收扣锁孔11设置在外管1右侧为例。在内管2底部固定有止收扣41，止收扣41的下部重于上部，止收扣41包括位于上部的固定部100和下部设于外管止收扣锁孔11同侧的勾状凸起部200，固定部100上设有通孔，止收扣41通过固定件3或销钉穿过通孔安装于内管2的底部，止收扣41以该通孔的圆心为转动中心转动。外管1左右两侧均设有外管止收扣锁孔11，凸起部200左右两侧均设有斜向下的锁齿，两侧锁齿对称设置。当拉杆垂直时，止收扣41不受外力作用整体处于外管中，此时内管2可自由上下拉动。当拉杆向右倾斜时，止收扣41受重力作用也向右转动倾斜，下部右侧的凸起部200与外管1的内壁相抵，此时拉动内管2向上，当止收扣41上行至外管止收扣锁孔11处时，凸起部200在重力作用下滑入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁式拉杆，其特征在于，包括外管、套设于所述外管内的内管以及转动安装在所述内管底端的止收扣，所述外管的侧面设有若干与所述止收扣位置相对应的外管止收扣锁孔，当所述止收扣位于外管止收扣锁孔处时，通过拉杆不同角度的变化，使所述止收扣利用自身重力转动并卡扣于所述外管止收扣锁孔中，或从所述外管止收扣锁孔中释放。/n

【技术特征摘要】
20190626 CN 20191056328141.一种自锁式拉杆，其特征在于，包括外管、套设于所述外管内的内管以及转动安装在所述内管底端的止收扣，所述外管的侧面设有若干与所述止收扣位置相对应的外管止收扣锁孔，当所述止收扣位于外管止收扣锁孔处时，通过拉杆不同角度的变化，使所述止收扣利用自身重力转动并卡扣于所述外管止收扣锁孔中，或从所述外管止收扣锁孔中释放。


2.根据权利要求1所述的自锁式拉杆，其特征在于，所述止收扣上端设有通孔，所述止收扣通过穿过通孔的固定件或销钉安装于所述内管的底部。


3.根据权利要求2所述的自锁式拉杆，其特征在于，所述固定件包括两侧的卡扣部和中部的凸点，所述内管的侧壁上设有结构件安装孔，所述卡扣部卡在所述内管的外壁上，所述凸点穿过所述结构件安装孔和通孔从而将所述止收扣固定于所述内管上。


4.根据权利要求2所述的自锁式拉杆，其特征在于，所述拉杆还包括结构件，所述结构件包括位于下部的结构件主体和位于上部的连接部；所述连接部固定安装于所述内管的底部，所述结构件主体为中空结构，与所述外管止收扣锁孔的同侧开有止位，所述止收扣通过穿过通孔的安装轴安装于所述结构件主体内，使其可在所述结构件主体的空间内左右摆动并从止位中伸出。


5.根据权利要求1所述的自锁式拉杆，其特征在于，所述止收扣包括位于上部、设有通孔的固定部以及位于下部、与所述外管止收扣锁孔同侧设置的勾状凸起部，所述凸起部重于所述固定部；当拉杆垂直时，所述止收扣不受外力作用整体处于所述外管中，此时内管可自由上下拉动；当拉杆倾斜时，所述止收扣受重力作用转动，凸起部向外侧移动并落入外管止收扣锁孔内，此时内管由于凸起部卡在外管止收扣锁孔下沿无法下移，使内管只能向上拉。


6.根据权利要求5所述的自锁式拉杆，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾冰，
申请(专利权)人：曾冰，
类型：新型
国别省市：广东;44