一种化工溶剂蒸馏装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工溶剂蒸馏装置，包括蒸馏瓶，所述蒸馏瓶上方设有瓶颈，所述瓶颈上设有预液化收集机构，所述预液化收集机构包括凸起部和环形管，所述凸起部固定安装在瓶颈内壁上，所述环形管位于瓶颈外侧，所述环形管与瓶颈之间周向连通有若干连接管，所述连接管与瓶颈连接处的开口位于凸起部最低点与最高点之间；所述环形管底部连通有导流管。该化工溶剂蒸馏装置在蒸馏瓶的瓶颈内壁上设置向上翘起的环形凸起部，对瓶颈内提前液化并沿瓶颈内壁下滑回落的溶剂进行收集，在通过连接管导入瓶颈外部的环形管内，最终通过导流管导入收集瓶内，避免提前液化的溶剂重新回到蒸馏瓶内进行反复蒸馏，提高了蒸馏效率，减少了能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种化工溶剂蒸馏装置
本专利技术涉及一种蒸馏装置，具体是一种化工溶剂蒸馏装置。
技术介绍
在化工生产过程中，需要使用到各式各样的化工溶剂，烃类溶剂是一种常见的化学试剂，广泛应用于油漆、涂料、油墨、农药、印刷、双氧生产萃取剂以及树脂、橡胶溶剂等行业；在烃类溶剂的生产过程中，需要对其进行蒸馏处理。现有的溶剂蒸馏装置在蒸馏过程中，蒸馏瓶内的化工溶剂在蒸发过程中沿瓶颈爬升时，由于随着爬升高度的增加，溶剂蒸汽的温度逐渐下降，从而会存在部分溶剂蒸汽提前液化，并沿着瓶颈内壁下滑回落到蒸馏瓶中，从而需要反复蒸馏，降低了蒸馏效率，同时增加了能源消耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工溶剂蒸馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工溶剂蒸馏装置，包括蒸馏瓶，所述蒸馏瓶上方设有瓶颈，所述瓶颈上设有预液化收集机构，所述预液化收集机构包括凸起部和环形管，所述凸起部固定安装在瓶颈内壁上，凸起部呈向上翘起的环形结构，所述环形管位于瓶颈外侧且高度低于凸起部，所述环形管与瓶颈之间周向连通有若干连接管，所述连接管与瓶颈连接处的开口位于凸起部最低点与最高点之间；所述环形管底部连通有导流管。作为本专利技术进一步的方案：所述凸起部截面呈倾斜向上翘起的L型。作为本专利技术进一步的方案：所述连接管的数量为十个且沿瓶颈周向均布。作为本专利技术进一步的方案：所述连接管与瓶颈连接处的开口最底部与凸起部上端面相切。作为本专利技术进一步的方案：所述环形管的截面呈圆环形。作为本专利技术进一步的方案：所述凸起部采用陶瓷制成。作为本专利技术进一步的方案：所述导流管末端设有斜口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该化工溶剂蒸馏装置在蒸馏瓶的瓶颈内壁上设置向上翘起的环形凸起部，对瓶颈内提前液化并沿瓶颈内壁下滑回落的溶剂进行收集，在通过连接管导入瓶颈外部的环形管内，最终通过导流管导入收集瓶内，避免提前液化的溶剂重新回到蒸馏瓶内进行反复蒸馏，提高了蒸馏效率，减少了能源的消耗。附图说明图1为化工溶剂蒸馏装置立体视图一；图2为化工溶剂蒸馏装置立体视图二；图3为化工溶剂蒸馏装置正视图。图中：1-蒸馏瓶、2-瓶颈、3-凸起部、4-连接管、5-环形管、6-导流管、7-斜口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。实施例1请参阅图1，一种化工溶剂蒸馏装置，包括蒸馏瓶1，所述蒸馏瓶1上方设有瓶颈2，所述瓶颈2上设有预液化收集机构，所述预液化收集机构包括凸起部3和环形管5，所述凸起部3固定安装在瓶颈2内壁上，凸起部3呈向上翘起的环形结构，所述环形管5位于瓶颈2外侧且高度低于凸起部3，所述环形管5与瓶颈2之间周向连通有若干连接管4，所述连接管4与瓶颈2连接处的开口位于凸起部3最低点与最高点之间；所述环形管5底部连通有导流管6；具体地，蒸馏瓶1内的化工溶剂在蒸发过程中沿瓶颈2爬升时，由于随着爬升高度的增加，溶剂蒸汽的温度逐渐下降，从而会存在部分溶剂蒸汽提前液化，并沿着瓶颈2内壁下滑回落到蒸馏瓶1中，从而需要反复蒸馏，为了避免这部分提前液化的溶剂回流到蒸馏瓶1内，在瓶颈2内壁上设置环形凸起部3，对下滑的溶剂进行收集，随后溶剂沿连接管4流入环形管5中，再从环形管5底部的导流管6流入收集瓶中，从而提升蒸馏效率；请参阅图2-3，所述凸起部3的具体形状不做限制，本实施例中，优选的，所述凸起部3截面呈倾斜向上翘起的L型；所述连接管4的数量不做具体限制，本实施例中，优选的，所述连接管4的数量为十个且沿瓶颈2周向均布；为了使凸起部3内盛接的溶剂液体能快速流入连接管4内，所述连接管4与瓶颈2连接处的开口最底部与凸起部3上端面相切，从而使凸起部3内的溶剂能迅速从开口处进入连接管4内，提高收集效率；所述环形管5的截面呈圆环形，从而避免溶剂在环形管5内残留，提高溶剂的收集率；所述凸起部3的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述凸起部3采用陶瓷制成，其耐高温性能好，能避免蒸馏过程中产生破裂，延长使用寿命。本实施例的工作原理是：蒸馏瓶1内的化工溶剂在蒸发过程中沿瓶颈2爬升时，由于随着爬升高度的增加，溶剂蒸汽的温度逐渐下降，从而会存在部分溶剂蒸汽提前液化，并沿着瓶颈2内壁下滑回落到蒸馏瓶1中，从而需要反复蒸馏，为了避免这部分提前液化的溶剂回流到蒸馏瓶1内，在瓶颈2内壁上设置环形凸起部3，对下滑的溶剂进行收集，随后溶剂沿连接管4流入环形管5中，再从环形管5底部的导流管6流入收集瓶中，从而提升蒸馏效率。实施例2一种化工溶剂蒸馏装置，包括蒸馏瓶1，所述蒸馏瓶1上方设有瓶颈2，所述瓶颈2上设有预液化收集机构，所述预液化收集机构包括凸起部3和环形管5，所述凸起部3固定安装在瓶颈2内壁上，凸起部3呈向上翘起的环形结构，所述环形管5位于瓶颈2外侧且高度低于凸起部3，所述环形管5与瓶颈2之间周向连通有若干连接管4，所述连接管4与瓶颈2连接处的开口位于凸起部3最低点与最高点之间；所述环形管5底部连通有导流管6；为了方便将收集的溶剂液体导入收集瓶中，所述导流管6末端设有斜口7，将斜口7搭接在收集瓶的瓶口处，能将溶剂快速导入收集瓶内，避免产生泄露。该化工溶剂蒸馏装置在蒸馏瓶1的瓶颈2内壁上设置向上翘起的环形凸起部3，对瓶颈2内提前液化并沿瓶颈内壁下滑回落的溶剂进行收集，在通过连接管4导入瓶颈2外部的环形管5内，最终通过导流管6导入收集瓶内，避免提前液化的溶剂重新回到蒸馏瓶1内进行反复蒸馏，提高了蒸馏效率，减少了能源的消耗。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工溶剂蒸馏装置，包括蒸馏瓶（1），所述蒸馏瓶（1）上方设有瓶颈（2），其特征在于，所述瓶颈（2）上设有预液化收集机构，所述预液化收集机构包括凸起部（3）和环形管（5），所述凸起部（3）固定安装在瓶颈（2）内壁上，凸起部（3）呈向上翘起的环形结构，所述环形管（5）位于瓶颈（2）外侧且高度低于凸起部（3），所述环形管（5）与瓶颈（2）之间周向连通有若干连接管（4），所述连接管（4）与瓶颈（2）连接处的开口位于凸起部（3）最低点与最高点之间；所述环形管（5）底部连通有导流管（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工溶剂蒸馏装置，包括蒸馏瓶（1），所述蒸馏瓶（1）上方设有瓶颈（2），其特征在于，所述瓶颈（2）上设有预液化收集机构，所述预液化收集机构包括凸起部（3）和环形管（5），所述凸起部（3）固定安装在瓶颈（2）内壁上，凸起部（3）呈向上翘起的环形结构，所述环形管（5）位于瓶颈（2）外侧且高度低于凸起部（3），所述环形管（5）与瓶颈（2）之间周向连通有若干连接管（4），所述连接管（4）与瓶颈（2）连接处的开口位于凸起部（3）最低点与最高点之间；所述环形管（5）底部连通有导流管（6）。


2.根据权利要求1所述的化工溶剂蒸馏装置，其特征在于，所述凸起部（3）截面呈倾斜向上翘起的L型。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋敏，
申请(专利权)人：宋敏，
类型：发明
国别省市：山东;37