一种六神曲三鲜原料的压榨方法技术

本发明专利技术涉及药物制备技术领域，为解决传统六神曲三鲜原料的压榨方法存在着提取率低、有效成分易挥发的问题，提供了一种六神曲三鲜原料的压榨方法，包括以下步骤：(1)取三鲜原料，清洁后捣烂，在破壁解离液中超声浸泡处理；所述三鲜原料为由等质量比的鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草组成；(2)清洗干净、沥干，加入水，然后投入到压榨装置中，进行压榨，得到汁液。本发明专利技术在对鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草进行压榨之前，先于破壁解离液中进行植物细胞壁的破壁处理，在压榨工序中，三鲜原料中的有效成分可以更好地提取出来；压榨装置中增设含有相变复合材料的温控层，避免压榨过程中体系过热造成鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草中有效成分的挥发。

【技术实现步骤摘要】
一种六神曲三鲜原料的压榨方法
本专利技术涉及药物制备
，尤其涉及一种六神曲三鲜原料的压榨方法。
技术介绍
六神曲(MedicatedLeavenMassa)又名神曲、六曲，是常用的消食类药物之一，是由三鲜原料(鲜青蒿、鲜苍耳草、鲜辣蓼)的自然汁拌以苦杏仁粉、赤小豆粉、麦麸及面粉，按比例混合，在适宜条件下发酵而成，是传统发酵曲剂中应用最广泛的一种。六神曲味甘、辛，性温，归脾、胃经；具有消食健胃、和中止泻之功效。现有技术中，六神曲三鲜原料鲜青蒿、鲜苍耳草、鲜辣蓼经捣碎、加水浸泡后，直接采用压榨机榨取汁液，但是鲜苍耳草多皱缩，茎弯曲，表皮淡绿色至淡黄色，被灰白色糙伏毛。质脆，易折，断面不平整，直接压榨不能够将有效成分完全提取出来，同时只采用机械压榨还会导致榨汁过程产生大量热量，造成有效成分的挥发，机械的破壁方法虽然可以破壁，但是不够充分，同时机械破壁时也可能会产生高温，会影响细胞内外活性物质的活性资源利用率低。
技术实现思路
本专利技术为了克服传统六神曲三鲜原料的压榨方法存在着提取率低、有效成分易挥发的问题，提供了一种提取率高、稳定性好的六神曲三鲜原料的压榨方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种六神曲三鲜原料的压榨方法，包括以下步骤：(1)取三鲜原料，清洁后捣烂，在破壁解离液中超声浸泡处理；所述三鲜原料为由等质量比的鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草组成；(2)将经过步骤(1)处理后的三鲜原料清洗干净、沥干，加入水，然后投入到压榨装置中，进行压榨，得到汁液。本专利技术在对鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草进行压榨之前，先于破壁解离液中进行植物细胞壁的破壁处理，在压榨工序中，三鲜原料中的有效成分可以更好地提取出来。作为优选，所述破壁解离液由以下质量百分含量的组分组成：果胶酶10～20％，纤维素酶0.2～1.5％，半胱氨酸0.02～0.05％，环糊精改性g-C3N4量子点0.03～0.05％，余量水。植物细胞壁的主要成分为纤维素和果胶，本专利技术利用破壁解离液中的果胶酶和纤维素酶对三鲜原料的细胞壁进行酶解，纤维素酶是多组分酶系，且底物结构极其复杂。由于底物的水不溶性，纤维素酶的吸附作用代替了酶与底物形成的ES复合物过程。纤维素酶先特异性地吸附在底物纤维素上，然后在几种组分的协同作用下将纤维素分解成葡萄糖。三鲜原料的细胞壁中含有天然的纤维素酶抑制剂，会降低酶解效率，本专利技术通过在体系中加入环糊精改性g-C3N4量子点，环糊精与g-C3N4量子点外围的-NH2缩合后，形成网状结构的环糊精改性g-C3N4量子点，具有优异的生物相容性，能够与细胞壁紧密结合，半胱氨酸与环糊精改性g-C3N4量子点协同抑制三鲜原料细胞壁中天然的纤维素酶抑制剂的释放，提高纤维素酶和果胶的酶解效率。作为优选，所述环糊精改性g-C3N4量子点的制备方法为：将环糊精分散于g-C3N4量子点溶液中，于80～120℃条件下混合均匀，即得环糊精改性g-C3N4量子点。作为优选，所述环糊精与g-C3N4量子点的质量比为(4～6)：1。作为优选，所述破壁解离液的pH值控制在4.5～6.5，该环境下，纤维素酶和果胶酶的活性最高。作为优选，超声浸泡的温度为10～15℃，超声功率为40～60KHZ，时间为30～60min。作为优选，步骤(2)中，所述压榨装置包括驱动机构，压榨机构，出汁机构和温控机构。所述出汁机构设有冲孔区。作为优选，所述温控机构内设有温控层，所述温控层内填充有相变复合材料。所述相变复合材料是一种在温度不变的情况下而改变物质状态并能提供潜热的物质。转变物理性质的过程称为相变过程，这时相变材料将吸收或释放大量的潜热，避免压榨过程中体系过热造成鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草中有效成分的挥发。作为优选，所述相变复合材料为石蜡，所述石蜡的潜热值为190Kj/kg。因此，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术在对鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草进行压榨之前，先于破壁解离液中进行植物细胞壁的破壁处理，在压榨工序中，三鲜原料中的有效成分可以更好地提取出来；压榨装置中增设含有相变复合材料的温控层，避免压榨过程中体系过热造成鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草中有效成分的挥发。附图说明图1是压榨装置的一种结构示意图。图中：油缸1，油管2，液压站3，冲孔区4，温控层5。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。在本专利技术中，若非特指，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。如图1所示，本专利技术以下实施例所用压榨装置的一种结构示意图，压榨装置包括驱动机构，压榨机构，出汁机构和温控机构(图中未完全示出)，驱动机构为油缸1，油缸1通过油管2与液压站3连通，出汁机构设有冲孔区4，温控机构设有温控层5。实施例1(1)取鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草各100kg，清洁后捣烂，在破壁解离液中超声浸泡处理；三鲜原料为由等质量比的鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草组成；破壁解离液由以下质量百分含量的组分组成：果胶酶10％，纤维素酶1.5％，半胱氨酸0.02％，环糊精改性g-C3N4量子点0.03％，余量水；破壁解离液的pH值控制在4.5，超声浸泡的温度为10℃，超声功率为60KHZ，时间为30min；环糊精改性g-C3N4量子点的制备方法为：将环糊精分散于g-C3N4量子点溶液中，于80℃条件下混合均匀，即得环糊精改性g-C3N4量子点；环糊精与g-C3N4量子点的质量比为4：1；(2)将经过步骤(1)处理后的三鲜原料清洗干净、沥干，加入55kg水，然后投入到上述压榨装置中，温控层内填充有石蜡；进行压榨，得到汁液，汁液的贮存时间不得超过24小时。实施例2(1)取鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草各100kg，清洁后捣烂，在破壁解离液中超声浸泡处理；三鲜原料为由等质量比的鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草组成；破壁解离液由以下质量百分含量的组分组成：果胶酶20％，纤维素酶0.2％，半胱氨酸0.05％，环糊精改性g-C3N4量子点0.03％，余量水；破壁解离液的pH值控制在6.5，超声浸泡的温度为10℃，超声功率为40KHZ，时间为60min；环糊精改性g-C3N4量子点的制备方法为：将环糊精分散于g-C3N4量子点溶液中，于120℃条件下混合均匀，即得环糊精改性g-C3N4量子点；环糊精与g-C3N4量子点的质量比为6：1；(2)将经过步骤(1)处理后的三鲜原料清洗干净、沥干，加入55kg水，然后投入到上述压榨装置中，温控层内填充有石蜡；进行压榨，得到汁液，汁液的贮存时间不得超过24小时。实施例3(1)取鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草各100kg，清洁后捣烂，在破壁解离液中超声浸泡处理；三鲜原料为由等质量比的鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草组成；破壁解离液由以下质量百分含量的组分组成：果胶酶15％，纤维素酶1.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六神曲三鲜原料的压榨方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)取三鲜原料，清洁后捣烂，在破壁解离液中超声浸泡处理；所述三鲜原料为由等质量比的鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草组成；/n(2)将经过步骤(1)处理后的三鲜原料清洗干净、沥干，加入水，然后投入到压榨装置中，进行压榨，得到汁液。/n

【技术特征摘要】
1.一种六神曲三鲜原料的压榨方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取三鲜原料，清洁后捣烂，在破壁解离液中超声浸泡处理；所述三鲜原料为由等质量比的鲜青蒿、鲜辣蓼、鲜苍耳草组成；
(2)将经过步骤(1)处理后的三鲜原料清洗干净、沥干，加入水，然后投入到压榨装置中，进行压榨，得到汁液。


2.根据权利要求1所述的一种六神曲三鲜原料的压榨方法，其特征在于，所述破壁解离液由以下质量百分含量的组分组成：果胶酶10～20％，纤维素酶0.2～1.5％，半胱氨酸0.02～0.05％，环糊精改性g-C3N4量子点0.03～0.05％，余量水。


3.根据权利要求2所述的一种六神曲三鲜原料的压榨方法，其特征在于，所述环糊精改性g-C3N4量子点的制备方法为：将环糊精分散于g-C3N4量子点溶液中，于80～120℃条件下混合均匀，即得环糊精改性g-C3...

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠银洪，倪善林，汪玉军，邱晓云，朱鑫谊，
申请(专利权)人：浙江桐君堂中药饮片有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33