一种变频器用线缆固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种变频器用线缆固定结构，包括安装板和由金属材质制成的卡箍本体，所述卡箍本体由两个连接片和环形箍组成，所述环形箍的内侧供线缆穿过，内侧光滑，两个所述连接片分别连接在环形箍的开口端，向外延伸，呈平行状态。卡箍本体可将变频器的线缆集中到环形箍内，再通过螺栓固定到安装板上，实现线缆与柜体的固定，由于该卡箍本体为金属材质，不易出现老化脱落的现象，避免了线缆搭接到高压器件上，减少了短路的发生，同时，该卡箍本体与安装板是硬连接，不会在安装板上随意晃动，线缆的晃动也会变小，降低了线缆绝缘层的破坏，减少了安全事故的发生；同时该卡箍本体具有结构简单，轻巧易加工以及牢固耐用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器用线缆固定结构
本技术总体涉及电气线路安装
，更具体地，涉及一种变频器用线缆固定结构。
技术介绍
大功率变频器通常由功率单元、移相变压器和控制系统组成，安装在柜体内。低压的二次线缆常采用塑料绑线固定到安装板上，与各个系统连接。变频器在使用过程中，变频器柜体内部会持续发热，影响塑料绑线的固定作用。长时间在过高的温度下使用，塑料绑线容易出现老化脱落的现象，导致二次线缆搭接到高压器件上，造成短路，引发安全事故。同时变频器在工作时，由于冷却风机的影响，线缆会发生微小晃动，长时间与塑料绑线的摩擦，破坏线缆的绝缘层，带来安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种变频器用线缆固定结构，以解决线缆在柜体内固定的可靠性问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种变频器用线缆固定结构，包括安装板和由金属材质制成的卡箍本体，所述卡箍本体由两个连接片和环形箍组成，所述环形箍的内侧供线缆穿过，内侧光滑，两个所述连接片分别连接在环形箍的开口端，向外延伸，呈平行状态，两个所述连接片之间的距离对应于安装板的厚度，连接片和安装板上分别形成有用于固定的安装孔，卡箍本体通过在安装孔内插入螺栓固定到安装板上，安装状态下，安装板的端面位于环形箍开口端的外侧。优选地，所述卡箍本体具有弹性变形能力，通过所述卡箍本体的弹性变形使所述环形箍的开口端扩张，以便于线缆通过所述开口端进入环形箍内侧。优选地，所述环形箍为圆形，位于两个所述连接片的中间的平面过所述环形箍的圆心。优选地，两个所述连接片之间的距离等于所述安装板的厚度。优选地，两个所述连接片为长条形。优选地，所述安装板的端面与所述环形箍的圆形相切。优选地，所述卡箍本体经冷加工一次成型。优选地，两个所述连接片与所述环形箍的内壁平滑连接。相对于现有技术，本技术提供的一种变频器用线缆固定结构，具有以下优势：卡箍本体可将变频器的线缆集中到环形箍内，再通过螺栓固定到安装板上，实现线缆与柜体的固定，由于该卡箍本体为金属材质，不易出现老化脱落的现象，避免了线缆搭接到高压器件上，减少了短路的发生，同时，该卡箍本体与安装板是硬连接，不会在安装板上随意晃动，线缆的晃动也会变小，降低了线缆绝缘层的破坏，减少了安全事故的发生；同时该卡箍本体具有结构简单，轻巧易加工以及牢固耐用的优点。附图说明图1为本技术提供的一种变频器用线缆固定结构的结构示意图。图2为该线缆固定结构固定到柜体上的结构示意图。图3为该线缆固定结构的主视图。图4为该线缆固定结构的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本技术中的组件、技术，以便本技术的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本技术权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。图1示出了本技术提供的一种变频器用线缆固定结构的结构示意图。如图1所示，该线缆固定结构包括安装板6和由金属材质制成的卡箍本体1，所述卡箍本体1由两个连接片4和环形箍2组成，所述环形箍2的内侧供线缆穿过，内侧光滑，两个所述连接片4分别连接在环形箍2的开口端3，向外延伸，呈平行状态，两个所述连接片4之间的距离对应于所述安装板6的厚度，连接片4和安装板6上分别形成有用于固定的安装孔5，所述卡箍本体1通过在安装孔5内插入螺栓固定到安装板6上，安装状态下，所述安装板6的端面位于环形箍2开口端3的外侧。图2示出了该线缆固定结构固定到柜体上的结构示意图。如图2所示，以变频器的部分内部结构为例进行说明，安装板6是提前固定到柜体顶部的，安装板6上有多个与连接片4连接的安装孔，可以根据需要或设定固定多个卡箍本体1，再将变频器柜体内的二次线缆穿入多个卡箍本体1的环形箍2上，从而实现二次线缆的顺利走线，实现与各个系统的连接。安装板6的下部安装有变频器的发热元件7以及高压铜排8。该卡箍本体1为金属材质，如不锈钢材质，即使长期在持续发热的柜体内，也不易出现老化脱落的现象，避免了二次线缆搭接到高压铜排8上，造成短路，同时，该卡箍本体与安装板是硬连接，不会在安装板上随意晃动，降低了线缆绝缘层的破坏，减少了安全事故的发生。同时该线缆卡箍具有结构简单，轻巧易加工以及牢固耐用的优点。进一步优化上述技术方案，所述卡箍本体1具有弹性变形能力，通过所述卡箍本体1的弹性变形使所述环形箍2的开口端3扩张，以便于线缆通过所述开口端3进入环形箍2内侧，这种设计，可以先架设线缆，然后再将线缆固定到安装板6上。图3示出了该线缆固定结构的主视图，图4示出了该线缆固定结构的俯视图。如图3和图4所示，所述环形箍2为圆形，位于两个所述连接片4的中间的平面(图3中长点划线表示的平面)过所述环形箍2的圆心(图3中两条点划线的交叉点为圆心)，这种设置可方便变频器的线缆(图中省略示出)通过开口3进入环形箍2内，同时，由于卡箍本体1自身的弹性变形能力，变频器的线缆在进入环形箍2后，卡箍本体1能够恢复形变。另外，这种设置可使环形箍2正好位于安装板6的正下方，安装状态下，环形箍2只需克服线缆自身的重力即可。两个所述连接片4之间的距离等于所述安装板6的厚度，从而使两个所述连接片正好卡在所述安装板6的两侧，再通过螺栓将卡箍本体1固定到安装板6上。两个所述连接片4为长条形，从而方便与安装板6的固定。所述安装板6的端面与所述环形箍2的圆形相切，是指卡在两个所述连接片4之间的安装板6的端面61位于所述环形箍2的圆形切面上，从而既增大了连接片4与安装板6的接触面，使固定更加牢固，又不使安装板6的端面61挤压环形箍2内的变频器的线缆，导致线缆绝缘层的破裂。所述卡箍本体1经冷加工一次成型，加工效率高，成本低。具体可以由市面常用的厚度1mm、宽度9mm的不锈钢板加工而成。安装孔可以设为直径6～7mm，以便将卡箍本体1与安装板6固定。两个所述连接片4与所述环形箍2的内壁平滑连接，使变频器的线缆在进入环形箍2的过程中，不至受到连接片4与环形箍内壁的剐蹭，导致线缆绝缘层的破裂，进而导致漏电。应该注意的是，上述实施例对本技术进行说明而不是对本技术进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器用线缆固定结构，其特征在于，包括安装板(6)和由金属材质制成的卡箍本体(1)，/n所述卡箍本体(1)由两个连接片(4)和环形箍(2)组成，所述环形箍(2)的内侧供线缆穿过，内侧光滑，两个所述连接片(4)分别连接在环形箍(2)的开口端(3)，向外延伸，呈平行状态，两个所述连接片(4)之间的距离对应于所述安装板(6)的厚度，连接片(4)和安装板(6)上分别形成有用于固定的安装孔(5)，所述卡箍本体(1)通过在安装孔(5)内插入螺栓固定到安装板(6)上，安装状态下，所述安装板(6)的端面位于环形箍(2)开口端(3)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频器用线缆固定结构，其特征在于，包括安装板(6)和由金属材质制成的卡箍本体(1)，
所述卡箍本体(1)由两个连接片(4)和环形箍(2)组成，所述环形箍(2)的内侧供线缆穿过，内侧光滑，两个所述连接片(4)分别连接在环形箍(2)的开口端(3)，向外延伸，呈平行状态，两个所述连接片(4)之间的距离对应于所述安装板(6)的厚度，连接片(4)和安装板(6)上分别形成有用于固定的安装孔(5)，所述卡箍本体(1)通过在安装孔(5)内插入螺栓固定到安装板(6)上，安装状态下，所述安装板(6)的端面位于环形箍(2)开口端(3)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种变频器用线缆固定结构，其特征在于，所述卡箍本体(1)具有弹性变形能力，通过所述卡箍本体(1)的弹性变形使所述环形箍(2)的开口端(3)扩张，以便于线缆通过所述开口端(3)进入环形箍(2)内侧。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：路亚静，
申请(专利权)人：北京合康新能变频技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11