一种多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线，绕包生产线包括沿直线方向依次间隔排布且将多层绝缘带分别绕包至铜导体上的多个绕包工作站，多个绕包工作站中至少包括位于绕包生产线首端的第一绕包工作站和位于第一绕包工作站后道的第二绕包工作站，绕包生产线还包括设于第二绕包工作站处的监测系统，第二绕包工作站包括绕包机，监测系统包括监测绕包线产品的绝缘带绕包位置的监测模块、根据监测模块的监测信息控制绕包机的绕包头转动速度的控制模块；绕包生产线有利于同心伺电机控制绝缘带绕包工作站生产两层或三层及更多层绝缘带绕包线产品时自动调节相邻两层绝缘带之间叠缝的距离在要求的范围之内，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线
本技术涉及一种多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线。
技术介绍
两层或三层绝缘带绕包线产品，通常要求绕包的两层或三层绝缘带的宽度一致，叠包率一致，绕包方向一致，同时最关键是的相邻相层绝缘带的叠缝必须均匀错开，同时要保证一定的错开距离，特别是在0%的叠包率要求下，尤为重要，因为如果几层绝缘带的叠缝聚在一起就会出现露铜导体的情况，从而会导致电磁线产品的绝缘性能丧失，而对于非0%叠包率产品，也会相应的降低产品的绝缘电气性能。目前这种产品的生产方式主要是：采用同心薄膜绕包生产线，在一个绕包工作站中同时绕包两层或三层，这完全需要依靠设备的机械精度，同时绕包张力只能依靠机械机构来保证，不能做到完全张力恒定，生产过程中需要不时的进行手工调节才能保证两层绝缘材料之间的叠缝错开，因此生产过程的可控性极差，生产出来的产品不易满足质量需求，同时若安装相应的检测系统，也无法让绕包工作站进行反馈联动，无法自动调整两层绝缘带之间叠缝的距离；因此就无法保证两层或三层薄膜的绕包叠缝不会走到一起。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线。为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案是：一种多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线，绕包生产线包括沿直线方向依次间隔排布且将多层绝缘带分别绕包至铜导体上的多个绕包工作站，多个绕包工作站中至少包括位于绕包生产线首端的第一绕包工作站和位于第一绕包工作站后道的第二绕包工作站，绕包生产线还包括设于第二绕包工作站处的监测系统，第二绕包工作站包括绕包机，监测系统包括监测绕包线产品的绝缘带绕包位置的监测模块、根据监测模块的监测信息控制绕包机的绕包头转动速度的控制模块。优选地，监测模块在工件通道的一处监测第一绕包工作站绕包的第一绝缘带的两侧边缘位置和第二绕包工作站绕包的第二绝缘带的一侧边位置。优选地，监测模块包括位于绕包机工件通道的一侧方的摄像机、控制摄像机进行间断摄像的控制单元。优选地，监测模块还包括为摄像机摄像提供光的第一光源。优选地，控制单元包括与摄像机信号连通的控制器、与控制器信号连通的感应组件。优选地，感应组件包括与控制器信号连通的光电感应器、第二光源、固定在绕包头上并跟随绕包头转动的挡光片。优选地，挡光片设置有一个。优选地，挡光片设置有两个，且两个挡光片位于绕包头的相对两侧。优选地，挡光片由轻质不透光材料制成。优选地，绕包生产线还包括位于第二绕包工作站后道的第三绕包工作站，第三绕包工作站处设置有监测系统。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线，有利于同心伺电机控制绝缘带绕包工作站生产两层或三层及更多层绝缘带绕包线产品时自动调节相邻两层绝缘带之间叠缝的距离在要求的范围之内，保证产品质量。附图说明图1为本技术的第二绕包工作站的主视图；其中：10、绕包头；100、绕包处；101、绕包线产品；21、光电感应器；22、挡光片；23、第二光源；3、摄像机。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式来对本技术的技术方案作进一步的阐述。如图1所示，一种多层绝缘带绕包线产品101的绕包生产线，绕包生产线包括沿直线方向依次间隔排布且将多层绝缘带分别绕包至铜导体上的多个绕包工作站，多个绕包工作站中至少包括位于绕包生产线首端的第一绕包工作站和位于第一绕包工作站后道的第二绕包工作站，绕包生产线还包括设于第二绕包工作站处的监测系统，第二绕包工作站包括绕包机，监测系统包括监测绕包线产品101的绝缘带绕包位置的监测模块、根据监测模块的监测信息控制绕包机的绕包头10转动速度的控制模块。控制模块通过控制伺服电机加快及减慢转速的方式调节面层绝缘带的叠缝与底层绝缘带叠缝之间的距离控制在需求的范围之内。当然在有三层绝缘带的绕包线产品101进行绕包作业时，需要在第二绕包工作站后道设置第三绕包工作站，而且第三绕包工作站也需要设置监测系统；在有四层绝缘带时，以此类推。具体地，监测模块包括位于绕包机工件通道的一侧方的摄像机3、控制摄像机3进行间断摄像的控制单元、为摄像机3摄像提供光的第一光源（图中未示出），可以根据需求调整第一光源的照射角度，光源的作用是在摄像头拍摄范围内的叠缝的对比度更高，从而使叠缝更新误别，提高检测精准度。上述控制单元包括与摄像机3信号连通的控制器、与控制器信号连通的感应组件。感应组件包括与控制器信号连通的光电感应器21、第二光源23、固定在绕包头10上并跟随绕包头10转动的挡光片22，挡光片22设置有一个，那么挡光片22需要由轻质不透光材料制成，防止绕包头10安装挡光片22后出现偏心现象，这样在绕包机的绕包头10每转动一周后，挡光片22就挡住光电感应器21的光线一次，光电感应器21被挡光后则向控制器发出感应信号，进而控制器控制摄像机3进行一次拍照，当然也可以将挡光片22设置有两个，且两个挡光片22位于绕包头10的相对两侧。这样在绕包机的绕包头10每转动半周后，光电感应器21就向控制器发出感应信号，摄像机3就进行一次拍照，这样调节的精准度则更高，两种方案可根据需要选择。监测模块在工件通道的一处（一处为绝缘带与导体的绕包处100）监测第一绕包工作站绕包的第一绝缘带（底层绝缘带）的两侧边缘位置和第二绕包工作站绕包的第二绝缘带（面层绝缘带）的一侧边位置。拍摄出来的图像，通过对比框选范围内图像各像素之间灰度值，将灰度值白到黑或黑到拍对比最强烈的像素拟合成直线，再计算出两条拟成的两条直线之间距离的像素个数，并根据实际物理测量的距离换出一个单位距离为多少个像素，从而得出距离值。通过测得的第二绝缘带（面层绝缘带）的一侧边位置至面层绝缘带的叠缝处的距离值除以面层绝缘带两侧边缘之间的距离值，计算出相邻两层绝缘带叠缝错开带宽的百分比。综上所述，本技术多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线，有利于同心伺电机控制绝缘带绕包工作站生产两层或三层及更多层绝缘带绕包线产品时自动调节相邻两层绝缘带之间叠缝的距离在要求的范围之内，保证产品质量。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，且本技术不限于上述的实施例，凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线，其特征在于：所述绕包生产线包括沿直线方向依次间隔排布且将多层绝缘带分别绕包至铜导体上的多个绕包工作站，多个绕包工作站中至少包括位于绕包生产线首端的第一绕包工作站和位于所述第一绕包工作站后道的第二绕包工作站，所述绕包生产线还包括设于所述第二绕包工作站处的监测系统，所述第二绕包工作站包括绕包机，所述监测系统包括监测绕包线产品的绝缘带绕包位置的监测模块、根据所述监测模块的监测信息控制所述绕包机的绕包头转动速度的控制模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线，其特征在于：所述绕包生产线包括沿直线方向依次间隔排布且将多层绝缘带分别绕包至铜导体上的多个绕包工作站，多个绕包工作站中至少包括位于绕包生产线首端的第一绕包工作站和位于所述第一绕包工作站后道的第二绕包工作站，所述绕包生产线还包括设于所述第二绕包工作站处的监测系统，所述第二绕包工作站包括绕包机，所述监测系统包括监测绕包线产品的绝缘带绕包位置的监测模块、根据所述监测模块的监测信息控制所述绕包机的绕包头转动速度的控制模块。


2.根据权利要求1所述的多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线，其特征在于：所述监测模块在工件通道的一处监测第一绕包工作站绕包的第一绝缘带的两侧边缘位置和第二绕包工作站绕包的第二绝缘带的一侧边位置。


3.根据权利要求1所述的多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线，其特征在于：所述监测模块包括位于所述绕包机工件通道的一侧方的摄像机、控制所述摄像机进行间断摄像的控制单元。


4.根据权利要求3所述的多层绝缘带绕包线产品的绕包生产线，其特征在于：所述监测模块还包括为摄像机摄像...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑一帆，顾新梅，沈安康，
申请(专利权)人：苏州贯龙电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32