一种混凝土冻融循环试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土冻融循环试验机，涉及混凝土试验设备技术领域。本实用新型专利技术冻融试验箱体和工控机，所述冻融试验箱体内设置有试验腔，试验腔内架设有试件盒支架，所述试件盒支架上设置有若干试件盒；所述冻融试验箱体内有紫外线辐射机构、加热机构、介质循环机构和盐溶液供送机构；所述紫外线辐射机构、加热机构、介质循环机构和盐溶液供送机构均与工控机相连。本实用新型专利技术提供的冻融试验机，综合考虑环境温度、强紫外线辐射和盐浓度，模拟我国西部地区混凝土所处环境，为合理评价混凝土抗冻性提供硬件支持。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土冻融循环试验机
本技术涉及混凝土试验设备
，更具体地说涉及一种混凝土冻融循环试验机。
技术介绍
目前，我国大量基础建设正在不断进行，而混凝土作为基础建设工程主要原材料之一，研究自然环境和气候特征对混凝土抗冻性的影响尤其重要。我国西部地区，尤其是青藏高原地区环境恶劣，如昼夜温差大、高寒、强紫外辐射和大量盐湖存在，对混凝土的耐久性破坏作用较大。强紫外辐射对材料具有老化作用，混凝土长期暴露在这样的环境下，可能会遭到破坏，从而给建筑、道路、桥梁设施的安全性能带来隐患。目前，紫外线辐射对材料的影响多采用紫外线老化箱加速老化的试验方法进行研究，然而紫外线对混凝土耐久性的影响在我国国家规范和标准中还没有试验方法。除了强紫外线辐射外，大温差、盐湖和高寒对混凝土的抗冻性有极大的不利影响。GB/T50082-2008《普通混凝土长期性能和耐久性》标准规定冻融循环试验（慢冻法和快冻法），在标准条件下进行，与现实自然环境和气候特征差异较大，不能正确评定混凝土的抗冻性。因此，预测混凝土抗冻性应该综合考虑各种环境和气候的影响。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提供了一种混凝土冻融循环试验机，本技术的专利技术目的在于提供一种综合考虑环境温度、强紫外线和盐浓度复合条件下混凝土冻融试验机，以模拟我国西部地区混凝土所处高紫外辐射和盐侵蚀环境，为合理评价混凝土抗冻融提供硬件支持。为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术是通过下述技术方案实现的：一种混凝土冻融循环试验机，包括冻融试验箱体和工控机，其特征在于：所述冻融试验箱体内设置有试验腔，试验腔内架设有试件盒支架，所述试件盒支架上设置有若干试件盒；所述冻融试验箱体上方设置有箱盖，箱盖上设置有紫外线辐射机构和加热机构；所述冻融试验箱底部设置有用于向试验腔内循环供送介质液的介质循环机构，所述试验腔底部设置有介质液出口，所述试验腔上端设置有介质液入口，试验腔内的介质液由介质液出口进入介质循环机构，由介质循环机构输送至介质液入口进入试验腔；所述冻融试验箱体内还设置有盐溶液供送机构，所述试件盒底部设置有盐溶液出入口，盐溶液由盐溶液供送机构从盐溶液出入口输送至试件盒内；所述试件盒内设置有盐溶液温度传感器，所述试验腔内设置有介质液温度传感器；所述紫外线辐射机构、加热机构、介质循环机构、盐溶液供送机构、盐溶液温度传感器和介质液温度传感器均与工控机相连。所述试件盒底部设置有网状搁物架，试件盒内设置有液位传感器，液位传感器与工控机相连。所述盐溶液供送机构包括溶液贮存箱和循环水泵，循环水泵与工控机相连，由工控机控制循环水泵向试件盒内供送盐溶液。所述紫外线辐射机构为紫外灯，所述紫外灯辐射度为30W/m3，由工控机控制紫外灯的开关。所述试件盒通过试件盒支架悬空置于试验腔内，介质液位于试件盒外部，试件盒浸泡在介质液中的深度为110mm。所述试件盒的数量为6个。本技术的使用原理，如下所示：第一步，按照需要配置盐溶液（如海水溶液或盐湖溶液），将达到试验龄期的两组（3块）混凝土试件置于配好的盐溶液中饱水72h以上；将饱水完毕的混凝土试件分别放入试件盒网状搁物架上，试件与试件盒侧壁之间的空隙应为50±2mm。第二步，使用者将配制好的盐溶液装入位于试验箱右侧的贮存箱中。第三步，使用者根据需要在工控机控制界面上输入盐溶液的最高、最低液位（高低液位数据可一样）和循环次数。第四步，使用者根据需要在工控机界面上输入日辐照度，工控机自动计算辐射时间。第五步，使用者根据需要在工控机控制界面上输入冷冻期间溶液和环境温度以及保温时间、融化期间溶液和环境温度以及保温时间、冻融循环次数。第六步，打开箱体表面的电源按钮，并在工控机控制界面上点“开始”按钮，冻融循环试验即可按要求使用者要求进行。第七步，试验结束后，取出试块，先进行质量损失检测，然后检测抗压强度，参照《普通混凝土长期性能和耐久性》标准评定混凝土抗冻性能。与现有技术相比，本申请所带来的有益的技术效果表现在：1、本技术提供的冻融试验机，综合考虑环境温度、强紫外线辐射和盐浓度，模拟我国西部地区混凝土所处环境，为合理评价混凝土抗冻性提供硬件支持。2、本技术的冻融试验机，通过介质液模拟外界环境温度，通过紫外线辐射机构模拟强紫外线辐射，通过盐溶液供送机构模拟盐侵蚀环境。在本申请中，通过介质液模拟外界环境温度，可以更好地还原混凝土所处的外界环境，提高试验的真实性，提高模拟精度；本申请中在冻融箱体上端的箱盖上设置紫外线辐射机构，也更好地还原了混凝土在真实环境中所承受的紫外线辐射环境，盐溶液供送系统真实地模拟了盐溶液的侵蚀情况，同时还可以根据实际情况控制盐溶液浸泡液位高度和浸泡时长；本申请的冻融循环机，结构简单，试验数据精确，可以合理评价混凝土抗冻性。3、本申请中工控机根据盐溶液液位传感器、盐溶液温度传感器和介质液温度传感器，实时监控冻融试验箱内的环境，通过工控机控制紫外线辐射时长和辐射度、盐溶液的浸泡时长和液位变换、介质液循环次数和温度等，实现混凝土冻融试验的自动试验和监控，使用方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术冻融试验箱体的结构示意图；附图标记：1、冻融试验箱体，2、盐溶液供送机构，3、介质循环机构，4、电源开关，5、电源指示灯，6、运行异常指示灯，7、加热机构，8、工控机，9、紫外线辐射机构，10、介质液温度传感器，11、试件盒，12、液位传感器，13、网状搁物架，14、盐溶液温度传感器，15、盐溶液出入口，16、盐溶液输送管道，17、循环水泵，18、溶液贮存箱，19、介质液出口，20、介质液入口，21、试件盒支架，22、制热管。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术的技术方案作出进一步详细地阐述。实施例1作为本专利技术一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：一种混凝土冻融循环试验机，包括冻融试验箱体1和工控机8，所述冻融试验箱体1内设置有试验腔，试验腔内架设有试件盒支架21，所述试件盒支架21上设置有若干试件盒11；所述冻融试验箱体1上方设置有箱盖，箱盖上设置有紫外线辐射机构9和加热机构7；所述冻融试验箱底部设置有用于向试验腔内循环供送介质液的介质循环机构3，所述试验腔底部设置有介质液出口19，所述试验腔上端设置有介质液入口20，试验腔内的介质液由介质液出口19进入介质循环机构3，由介质循环机构3输送至介质液入口20进入试验腔；所述冻融试验箱体1内还设置有盐溶液供送机构2，所述试件盒11底部设置有盐溶液出入口15，盐溶液由盐溶液供送机构2从盐溶液出入口15输送至试件盒11内；所述试件盒11内设置有盐溶液温度传感器14，所述试验腔内设置有介质液温度传感器10；所述紫外线辐射机构9、加热机构7、介质循环机构3、盐溶液供送机构2、盐溶液温度传感器14和介质液温度传感器10均与工控机8相连。第一步，按照需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土冻融循环试验机，包括冻融试验箱体（1）和工控机（8），其特征在于：所述冻融试验箱体（1）内设置有试验腔，试验腔内架设有试件盒支架（21），所述试件盒支架（21）上设置有若干试件盒（11）；所述冻融试验箱体（1）上方设置有箱盖，箱盖上设置有紫外线辐射机构（9）和加热机构（7）；所述冻融试验箱底部设置有用于向试验腔内循环供送介质液的介质循环机构（3），所述试验腔底部设置有介质液出口（19），所述试验腔上端设置有介质液入口（20），试验腔内的介质液由介质液出口（19）进入介质循环机构（3），由介质循环机构（3）输送至介质液入口（20）进入试验腔；所述冻融试验箱体（1）内还设置有盐溶液供送机构（2），所述试件盒（11）底部设置有盐溶液出入口（15），盐溶液由盐溶液供送机构（2）从盐溶液出入口（15）输送至试件盒（11）内；所述试件盒（11）内设置有盐溶液温度传感器（14），所述试验腔内设置有介质液温度传感器（10）；所述紫外线辐射机构（9）、加热机构（7）、介质循环机构（3）、盐溶液供送机构（2）、盐溶液温度传感器（14）和介质液温度传感器（10）均与工控机（8）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土冻融循环试验机，包括冻融试验箱体（1）和工控机（8），其特征在于：所述冻融试验箱体（1）内设置有试验腔，试验腔内架设有试件盒支架（21），所述试件盒支架（21）上设置有若干试件盒（11）；所述冻融试验箱体（1）上方设置有箱盖，箱盖上设置有紫外线辐射机构（9）和加热机构（7）；所述冻融试验箱底部设置有用于向试验腔内循环供送介质液的介质循环机构（3），所述试验腔底部设置有介质液出口（19），所述试验腔上端设置有介质液入口（20），试验腔内的介质液由介质液出口（19）进入介质循环机构（3），由介质循环机构（3）输送至介质液入口（20）进入试验腔；所述冻融试验箱体（1）内还设置有盐溶液供送机构（2），所述试件盒（11）底部设置有盐溶液出入口（15），盐溶液由盐溶液供送机构（2）从盐溶液出入口（15）输送至试件盒（11）内；所述试件盒（11）内设置有盐溶液温度传感器（14），所述试验腔内设置有介质液温度传感器（10）；所述紫外线辐射机构（9）、加热机构（7）、介质循环机构（3）、盐溶液供送机构（2）、盐溶液温度传感器（14）和介质液温度传感器（10）均与工控机（8）相连。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕，王宁，杨涛，胡继宗，
申请(专利权)人：嘉华特种水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51