一种离心式连续取气样烃源岩生烃热模拟实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心式连续取气样烃源岩生烃热模拟实验装置，包括离心转盘、电机、石英样品管、加热套件、冷却套件、与离心转盘旋转轴同轴线安装的旋转接头、真空泵和真空气体收集管，石英样品管管口设有密封塞，密封塞上安装有一热电偶和与旋转接头的进口相连接的第一排气管道，旋转接头与真空泵之间通过第二排气管道相连通，多根真空气体收集管分别通过一电磁阀与第二排气管道连通，在第二排气管道位于真空泵的进口端处安装有真空泵开关阀，在离心转盘上还安装有控制电路板。本实用新型专利技术能把热模拟产生的油运移到石英样品管下部的低温区，从而避免油的二次裂解；并且可以把不同温度产生的气体分段收集进行分析，实验效率高、分析误差低。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式连续取气样烃源岩生烃热模拟实验装置
本技术涉及一种离心式连续取气样烃源岩生烃热模拟实验装置。
技术介绍
利用热模拟实验方法对烃源岩进行热解产生油气，是评价烃源岩生气量的重要手段之一。热模拟过程中，需要把产生的油及时移出加热区从而避免油的二次裂解。当前热模拟产生天然气的实验主要利用黄金管作为反应容器，即把样品放置在黄金管中，通过加热产生气体。黄金管局限封闭的生烃环境与自然界的生烃环境有较大的区别，在自然界的地层中，地热作用产生的油，可以通过岩石裂隙运移作用离开加热区域，从而避免或减弱油裂解生气效应；但因为黄金管是一个封闭的局限体系，热模拟产生的油无法及时排出，在较高的温度下，油发生裂解产生气体，导致气体生成量明显高于地层中气体的生成量。另一种热模拟实验方法是利用流动的载气把生成的油吹出，但是这种方法在实践中应用效果不佳，因为载气的流量过大将使得天然气被稀释，导致下一步的分析困难；如果载气流量过小则不能有效的把油吹出加热区。除了上述原因，在热模拟生气实验中，还需要分段收集烃源岩在不同温度阶段产生的气体，从而为生烃动力学提供数据。到目前为止，市场上没有能满足以上要求的实验仪器。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种实验效率高、分析误差低的离心式连续取气样烃源岩生烃热模拟实验装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种离心式连续取气样烃源岩生烃热模拟实验装置，其特征在于：包括离心转盘、驱动离心转盘转动的电机、安装在离心转盘上的石英样品管、套装在石英样品管中部的加热套件、设置在石英样品管中部的冷却套件、与离心转盘旋转轴同轴线安装的旋转接头、真空泵和多根真空气体收集管，石英样品管的中部内壁设置有样品放置凸缘，石英样品管管口设有一密封塞，密封塞上安装有一热电偶和第一排气管道，第一排气管道的一端与石英样品管连通，另一端与旋转接头的进口相连接，旋转接头的出口与真空泵的进口之间通过第二排气管道相连通，多根真空气体收集管分别通过一电磁阀与第二排气管道连通，在第二排气管道位于真空泵的进口端处安装有一真空泵开关阀，在离心转盘上还安装有一控制电路板，所述热电偶、加热套件、冷却套件分别与控制电路板相连接。进一步地，所述加热套件包括固定在所述离心转盘上铜合金块，在铜合金块上开设有所述石英样品管的加热孔，在加热孔的两侧各安装有一加热棒，在铜合金块一侧面上安装有一隔热石棉板。所述冷却套件包括固定在所述离心转盘上紫铜块，在紫铜块两侧的分别安装有隔热泡沫板和半导体制冷组件，紫铜块上开设有用于容纳所述石英样品管下部的冷却孔。进一步地，所述电机输出轴上还安装有电刷，用于给所述控制电路板、加热套件和冷却套件供电。进一步地，所述真空泵上还设置有一真空传感器。进一步地，所述离心转盘上还安装有一配重块，配重块位于所述石英样品管的对称位置上。本技术的有益效果是：采用上述结构，具有实验效率高、分析误差低的优点。能有效的把热模拟产生的油运移到石英样品管下部的低温区，从而避免油的二次裂解；并且可以把不同温度产生的气体分段收集进行分析。实验结果可以模拟在地层的开放体系下油气的生成过程，同时得到最大生油量和天然气的生成量以及生烃动力学参数。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中石英样品管部分的结构示意图。图3为本技术中加热套件的结构示意图。图4为本技术中冷却套件的结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术一种离心式连续取气样烃源岩生烃热模拟实验装置，包括离心转盘1、驱动离心转盘转动的电机2、安装在离心转盘上的石英样品管3、套装在石英样品管中部的加热套件4、设置在石英样品管中部的冷却套件5、与离心转盘旋转轴同轴线安装的旋转接头6、真空泵7和多根真空气体收集管。如图2所示，石英样品管3的中部内壁设置有样品放置凸缘8，石英样品管管口设有一密封塞9，密封塞9上安装有一热电偶10和第一排气管道11。第一排气管道11的一端与石英样品管3内腔连通，另一端与旋转接头6的进口相连接，旋转接头6的出口与真空泵7的进口之间通过第二排气管道12相连通。在离心转盘1上还安装有一控制电路板13，所述热电偶10、加热套件4、冷却套件5分别与控制电路板13相连接。所述电机2输出轴上还安装有电刷16，用于给所述控制电路板13、加热套件4和冷却套件5供电。本实施例中，所述真空气体收集管设有5根，每根真空气体收集管分别通过一电磁阀与第二排气管道12连通。具体的，5根真空气体收集管分别为第一真空气体收集管10、第二真空气体收集管20、第三真空气体收集管30、第四真空气体收集管40和第五真空气体收集管50；对应的电磁阀依次为第一电磁阀101、第二电磁阀102、第三电磁阀103、第四电磁阀104和第五电磁阀105。在第二排气管道12位于真空泵7的进口端处安装有一真空泵开关阀15。进一步地，如图3所示，所述加热套件包括铜合金块41，在铜合金块上开设有所述石英样品管的加热孔42，在加热孔的两侧各安装有一加热棒43，在铜合金块一侧面上安装有一隔热石棉板44。在铜合金块41上还开设有螺丝安装孔45，铜合金块41与离心转盘1之间通过螺丝固定连接。如图4所示，所述冷却套件5包括固定在所述离心转盘上紫铜块51，在紫铜块51两侧的分别安装有隔热泡沫板52和半导体制冷组件53，紫铜块51上开设有用于容纳所述石英样品管下部的冷却孔54。在紫铜块51上还开设有螺丝孔55，铜合金块41与离心转盘1之间通过螺丝固定连接。进一步地，在所述真空泵7上还设置有一真空传感器17。另外，在所述离心转盘1上还安装有一配重块18，配重块18位于所述石英样品管3的对称位置上。通过设置配重块18，能够使离心转盘1转动更平稳。采用本技术进行热模拟实验的具体操作步骤如下：（1）按照图2，将烃源岩样品10010放置在石英棉19上并放到石英样品管的样品放置凸缘8处，样品上部也覆盖有石英棉；（2）将第一排气管道11和热电偶分别与石英样品管上的密封塞9连接，并将石英样品管固定安装在离心转盘1上；（3）打开所有电磁阀和真空泵开关阀15，打开真空泵7对整个系统抽真空，维持10分钟；（4）关闭所有电磁阀和真空泵开关阀15；（5）打开第一电磁阀101，启动电机2，待达到额定转速后启动加热套件4进行加热，设定升温速率为为120℃/h，第一温度点为300℃，在加热过程中，样品产生的气体被收集到第一气体收集管10中；（6）关闭第一电磁阀101，打开第一电磁阀102，石英样品管继续加热直至350℃；在此加热过程中，将样品产生的气体收集到第二气体收集管20中；（7）依此类推，直到温度达到500℃；（8）关闭第五电磁阀105，停止加热，停止电机2转动；（9）待离心转盘1完全停稳后，将第二排气管道12从旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式连续取气样烃源岩生烃热模拟实验装置，其特征在于：包括离心转盘、驱动离心转盘转动的电机、安装在离心转盘上的石英样品管、套装在石英样品管上部的加热套件、设置在石英样品管下部的冷却套件、与离心转盘旋转轴同轴线安装的旋转接头、真空泵和多根真空气体收集管，石英样品管的中部内壁设置有样品放置凸缘，石英样品管管口设有一密封塞，密封塞上安装有一热电偶和第一排气管道，第一排气管道的一端与石英样品管连通，另一端与旋转接头的进口相连接，旋转接头的出口与真空泵的进口之间通过第二排气管道相连通，多根真空气体收集管分别通过一电磁阀与第二排气管道连通，在第二排气管道位于真空泵的进口端处安装有一真空泵开关阀，在离心转盘上还安装有一控制电路板，所述热电偶、加热套件、冷却套件分别与控制电路板相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心式连续取气样烃源岩生烃热模拟实验装置，其特征在于：包括离心转盘、驱动离心转盘转动的电机、安装在离心转盘上的石英样品管、套装在石英样品管上部的加热套件、设置在石英样品管下部的冷却套件、与离心转盘旋转轴同轴线安装的旋转接头、真空泵和多根真空气体收集管，石英样品管的中部内壁设置有样品放置凸缘，石英样品管管口设有一密封塞，密封塞上安装有一热电偶和第一排气管道，第一排气管道的一端与石英样品管连通，另一端与旋转接头的进口相连接，旋转接头的出口与真空泵的进口之间通过第二排气管道相连通，多根真空气体收集管分别通过一电磁阀与第二排气管道连通，在第二排气管道位于真空泵的进口端处安装有一真空泵开关阀，在离心转盘上还安装有一控制电路板，所述热电偶、加热套件、冷却套件分别与控制电路板相连接。


2.根据权利要求1所述的离心式连续取气样烃源岩生烃热模拟实验装置，其特征在于：所述加热套件包括固定在所述离心转盘上铜合金块，在铜合金块上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金钟，王强，彭平安，
申请(专利权)人：中国科学院广州地球化学研究所，
类型：新型
国别省市：广东;44