本实用新型专利技术实施例提供了一种用于岩土勘探的取样装置，所述用于岩土勘探的取样装置包括驱动组件及取样组件，所述取样组件包括钻管及多个搅板，所述钻管的一端可拆卸地连接在所述驱动组件上，所述钻管的另一端设置有多个齿牙，各所述齿牙以所述钻管的轴线为轴周向布置，每个所述搅板均沿所述钻管的径向固定安装在所述钻管另一端的外周壁上，且每个所述搅板均和所述钻管的轴线位于同一平面内。本实用新型专利技术中通过对钻管外周壁上设置搅板，便于在钻管对较硬岩土层时取样时，避免钻管受到硬性岩土层的抵压而无法取样，使钻管更加省力的向岩土钻入。
【技术实现步骤摘要】
用于岩土勘探的取样装置
本技术涉及地质勘探
，特别涉及一种用于岩土勘探的取样装置。
技术介绍
岩土勘探是通过各种手段、方法对地层进行勘察和探测，来查明地表下岩土体、地下水等不同地质结构的基本特性的技术手段。在进行岩土勘探的过程中，通常会利用取样装置对地层进行取样。常见的取样装置一般包括驱动组件及下端设有尖部或齿牙条的钻管，钻管的上端与驱动装置传动连接。在通过取样装置对地层进行取样时，先将钻管下端的尖部或齿牙条对准需要取样的土面上，然后操作驱动组件，通过驱动组件带动钻管转动，即可使得钻管不断钻入土壤内，在钻管深入到预定位置后，再将钻管从土壤内拉出，并用取样杆从钻管内透出取样的土样，完成岩土取样。然而，由于上述取样装置的钻管在钻削取样时，其下端仅仅为简单的尖部或者齿牙条，所以钻管在遇到较硬的岩土层时，钻管对岩土的钻削强度不够，因而钻管对岩土层向下钻入会非常吃力，以致难以取样。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种用于岩土勘探的取样装置，可以对较硬岩土层进行取样。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种用于岩土勘探的取样装置，所述用于岩土勘探的取样装置包括驱动组件及取样组件，所述取样组件包括钻管及多个搅板，所述钻管的一端可拆卸地连接在所述驱动组件上，所述钻管的另一端设置有多个齿牙，各所述齿牙以所述钻管的轴线为轴周向布置，每个所述搅板均沿所述钻管的径向固定安装在所述钻管另一端的外周壁上，且每个所述搅板均和所述钻管的轴线位于同一平面内。在本技术的另一种实现方式中，每个所述搅板均为直角三角形状，每个所述搅板的一直角边均与所述钻管的外周壁固定连接。在本技术的又一种实现方式中，每个所述搅板的一锐角与一个所述齿牙相连。在本技术的又一种实现方式中，每个所述搅板的斜边上均设置有多个凸起。在本技术的又一种实现方式中，所述凸起为圆锥状，且所述凸起的锥尖背离所述搅板的斜边延伸。在本技术的又一种实现方式中，所述取样组件还包括多个刮条，每个所述刮条均固定在所述钻管的外周壁上，每个所述刮条均沿所述钻管的长度方向延伸，且各所述刮条均相互平行布置。在本技术的又一种实现方式中，每个所述刮条远离所述钻管的一侧边均设有尖端，所述尖端沿所述钻管的径向背离所述钻管延伸。在本技术的又一种实现方式中，所述搅板与所述刮条间隔交替布置在所述钻管的外周壁上。在本技术的又一种实现方式中，所述驱动组件包括驱动件及连接件，所述连接件包括第一法兰，所述第一法兰固定套装在所述驱动件的输出转轴上，所述钻管的一端固定装设有第二法兰，所述第二法兰与所述第一法兰可拆卸地装配在一起。在本技术的又一种实现方式中，所述第二法兰中部开设通孔，所述通孔与所述钻管的内部连通。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：在通过本实施例所提供的用于岩土勘探的取样装置在深入岩土层进行取样时，当钻管抵压在岩土层时，由于钻管上设有齿牙，齿牙在随着钻管转动时可以对岩土层进行磨削碎化。当齿牙遇到较硬岩土层，由于钻管上还设有搅板，所以搅板在随着钻管转动时，搅板可对齿牙周边岩土进行磨削，使齿牙周边的岩土进行碎化，这样便可减轻齿牙对岩土层磨削的压力，从而避免岩土层硬性抵压钻管，进而更有利于钻管向岩土层钻入，使得岩土被挤压进钻管中。在将钻管拔出岩土层后，再通过取样杆戳出钻管中的岩土，以得到岩土层的土样，最终实现钻管在较硬岩土层进行取样。本技术中通过对钻管另一端的外周壁上设置搅板，这样便于在钻管对较硬岩土层时取样时，钻管不至于受到硬性岩土层的抵压而无法取样，最终使得钻管更加省力的向岩土层钻入而取样。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的用于岩土勘探的取样装置的示意图；图2是本技术实施例提供的第一法兰及第二法兰一体装配的俯视图；图3是本技术实施例提供的用于岩土勘探的取样装置的剖视图；图4是本技术实施例提供的用于岩土勘探的取样装置的仰视图。图中各符号表示含义如下：1、驱动组件；11、驱动件；110、输出转轴；12、连接件；121、第一法兰；122、螺栓；123、螺帽；2、取样组件；21、钻管；211、齿牙；212、第二法兰；2121、通孔；22、搅板；221、凸起；23、刮条；231、尖端；100、安装孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种用于岩土勘探的取样装置，如图1所示，该取样装置包括驱动组件1及取样组件2。取样组件2包括钻管21及多个搅板22，钻管21的一端可拆卸地连接在连接件12上，钻管21的另一端设置有多个齿牙211，各齿牙211以钻管21的轴线为轴周向布置，每个搅板22均沿钻管21的径向固定安装在钻管21另一端的外周壁上，且每个搅板22均和钻管21的轴线位于同一平面内。在通过本实施例所提供的用于岩土勘探的取样装置在深入岩土层进行取样时，首先将钻管的另一端对准待采样的岩土层，启动驱动组件，并下压驱动组件。当钻管抵压在岩土层时，由于钻管上设有齿牙，齿牙在随着钻管转动时可以对岩土层进行磨削碎化。当齿牙遇到较硬岩土层，由于钻管上还设有搅板，所以搅板在随着钻管转动时，搅板可对齿牙周边岩土进行磨削，使齿牙周边的岩土进行碎化，这样便可减轻齿牙对岩土层磨削的压力，从而避免岩土层硬性抵压钻管，进而更有利于钻管向岩土层钻入，使得岩土被挤压进钻管中。在将钻管拔出岩土层后，再通过取样杆戳出钻管中的岩土，以得到岩土层的土样。本技术中通过对钻管另一端的外周壁上设置搅板，这样便于在钻管对较硬岩土层时取样时，钻管不至于受到硬性岩土层的抵压而无法取样，最终使得钻管更加省力的向岩土层钻入而取样。示例性地，驱动组件1包括驱动件11及连接件12，连接件12固定连接在驱动件11的输出转轴110上。本实施例中，驱动件11可以为汽油机，其型号为170F，即单缸，气缸直径为70mm，风冷的汽油机。在使用该用于岩土勘探的取样装置对岩土层进行取样时，首先抱住该汽油机，然后启动汽油机，将齿牙211对准待取样的岩土层，再向下抵压汽油机，钻管21的齿牙211及搅板22对岩土层进行磨削、碎化，待钻管21磨削一部分岩土后，即可向上拉动汽油机，使得岩土在钻管21的挤压下进入钻管21的内部，然后将钻管21从岩土层内拉出，并将钻管21与汽油机脱离，再插入取样杆将钻管21内的岩土戳出来即可完成取样。可以理解，驱动件11也可以其他类型的驱动装置，比如旋转油缸等，本实施例对此不作限制。可选地，连接件12包括第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于岩土勘探的取样装置，所述用于岩土勘探的取样装置包括驱动组件(1)及取样组件(2)，其特征在于，所述取样组件(2)包括钻管(21)及多个搅板(22)，所述钻管(21)的一端可拆卸地连接在所述驱动组件(1)上，所述钻管(21)的另一端设置有多个齿牙(211)，各所述齿牙(211)以所述钻管(21)的轴线为轴周向布置，每个所述搅板(22)均沿所述钻管(21)的径向固定安装在所述钻管(21)另一端的外周壁上，且每个所述搅板(22)均和所述钻管(21)的轴线位于同一平面内。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于岩土勘探的取样装置，所述用于岩土勘探的取样装置包括驱动组件(1)及取样组件(2)，其特征在于，所述取样组件(2)包括钻管(21)及多个搅板(22)，所述钻管(21)的一端可拆卸地连接在所述驱动组件(1)上，所述钻管(21)的另一端设置有多个齿牙(211)，各所述齿牙(211)以所述钻管(21)的轴线为轴周向布置，每个所述搅板(22)均沿所述钻管(21)的径向固定安装在所述钻管(21)另一端的外周壁上，且每个所述搅板(22)均和所述钻管(21)的轴线位于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的用于岩土勘探的取样装置，其特征在于，每个所述搅板(22)均为直角三角形状，每个所述搅板(22)的一直角边均与所述钻管(21)的外周壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于岩土勘探的取样装置，其特征在于，每个所述搅板(22)的一锐角与一个所述齿牙(211)相连。
4.根据权利要求3所述的用于岩土勘探的取样装置，其特征在于，每个所述搅板(22)的斜边上均设置有多个凸起(221)。
5.根据权利要求4所述的用于岩土勘探的取样装置，其特征在于，所述凸起(221)为圆锥状，且所述凸起(221)的锥尖背离所述搅板(22)的斜边延伸。
6.根据权利要求1-5中任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛连成，肖勇，马永峰，王玉洲，周丁恒，张荣臻，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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