一种施加任意规律变载荷的滑动轴承试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施加任意规律变载荷的滑动轴承试验台，交流电机固定在桌架上，通过联轴器与试验主轴相连，试验主轴两端由滚动轴承支撑，右端安装编码器，滚动轴承通过轴承座固定在桌架上；底部伺服电机固定在底座上，通过联轴器与转向箱连接，转向箱固定在底座上，转向箱与滚珠丝杠固定连接，滚珠丝杠上安装丝杠螺母，丝杠螺母与第一加载板连接；第二加载板上侧安装弹簧，弹簧上侧安装第一加载板，加载杆穿过弹簧内部和第一加载板，将第二加载板和滑动轴承座固定连接，滑动轴承座悬置在试验主轴上。本实用新型专利技术结构简单，可加载静态载荷和任意规律变动载荷，通过编程变换载荷，实现不同工况下滑动轴承性能测试。

【技术实现步骤摘要】
一种施加任意规律变载荷的滑动轴承试验台
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种施加任意规律变载荷的滑动轴承试验台。
技术介绍
滑动轴承因其结构简单紧凑、运行平稳、运转精度高、能承受冲击和振动载荷、承载能力强等优点，被广泛应用于高速、高精度、重载的机械设备中。为了保证滑动轴承稳定运行，滑动轴承需要经过试验台检测。目前，滑动轴承试验台加载特性单一，主要模拟静态载荷下的工况，很难实现对试验台施加连续交变的载荷，不能模拟现实中动载荷的工况。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种施加任意规律变载荷的滑动轴承试验台，可以方便、有效的施加不同规律的交变载荷，模拟出滑动轴承在任意规律变载荷下的工况。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种施加任意规律变载荷的滑动轴承试验台，包括交流电机、联轴器、轴承座、滚动轴承、滑动轴承座、试验主轴、轴承端盖、编码器、滚珠丝杠、丝杠螺母、第一加载板、弹簧、第二加载板、加载杆、转向箱、电机驱动器和伺服电机；所述交流电机固定在桌架上，并通过联轴器与试验主轴相连，试验主轴两端通过滚动轴承支撑，滚动轴承通过轴承座固定在桌架上；所述伺服电机固定在底座上，通过联轴器与转向箱连接，转向箱与滚珠丝杠固定连接，滚珠丝杠上安装丝杠螺母，丝杠螺母与第一加载板配合连接；所述第二加载板上侧安装弹簧，弹簧上侧安装第一加载板，所述加载杆穿过弹簧内部和第一加载板，将第二加载板和滑动轴承座固定连接，所述滑动轴承座悬置在试验主轴上。所述的交流电机为可调速变频电机，通过变频电机，实现试验主轴在不同旋转速率下滑动轴承的工作情况。所述伺服电机可以根据施加载荷不同，按照指定规律运转。所述滚动轴承通过轴承端盖和试验主轴的轴肩固定在轴承座中。所述编码器安装在试验主轴端部，测量试验主轴旋转信号。所述第一加载板可以在加载杆上移动，压缩弹簧，提供静态或者动态加载力。所述加载杆具有导向作用，使第一加载板沿加载杆方向移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用机械加载的方式，结构简单，可以实现静态载荷加载和任意规律变动载荷加载，并且载荷变换方便，实现不同工况下滑动轴承性能测试。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术第一加载板结构示意图图3是本技术第二加载板结构示意图其中1、交流电机，2、联轴器，3、轴承座，4、滚动轴承，5、滑动轴承座，6、试验主轴，7、轴承端盖，8、编码器，9、滚珠丝杠，10、丝杠螺母，11、第一加载板，12、弹簧，13、第二加载板，14、加载杆，15、转向箱，16、伺服电机。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1所示，一种施加任意规律变载荷的滑动轴承试验台包括交流电机1、联轴器2、轴承座3、滚动轴承4、滑动轴承座5、试验主轴6、轴承端盖7、编码器8、滚珠丝杠9、丝杠螺母10、第一加载板11、弹簧12、第二加载板13、加载杆14、转向箱15、伺服电机16。交流电机1固定在桌架上，并通过联轴器2与试验主轴6相连，试验主轴6两端通过滚动轴承4支撑，最右端安装编码器8，滚动轴承4通过轴承座3固定在桌架上；底部伺服电机16固定在底座上，通过联轴器2与转向箱15连接，转向箱15也固定在底座上，转向箱15与滚珠丝杠9固定连接，滚珠丝杠9上安装丝杠螺母10，丝杠螺母10与第一加载11板配合连接；第二加载板13上侧安装弹簧12，弹簧12上侧安装第一加载板11，加载杆14穿过弹簧12内部和第一加载板11，将第二加载板13和滑动轴承座5固定连接，滑动轴承座5悬置在试验主轴6上，滑动轴承座5上部可安装压力传感器，测量油膜压力。工作原理：交流电机1带动试验主轴6旋转，试验主轴6右端的编码器8将试验主轴6的旋转信号传送给伺服电机驱动器，伺服电机驱动器驱动伺服电机16按照设定好的运动规律运转，伺服电机16驱动转向箱15运转，转向箱15带动滚珠丝杠9旋转，滚珠丝杠9旋转带动丝杠螺母10上下移动，进而丝杠螺母10带动第一加载板11移动，第一加载板11压缩弹簧12，弹簧12将载荷传递到第二加载板13，第二加载板13通过加载杆14将载荷施加到滑动轴承座5上，进而实现对滑动轴承的加载。静态载荷施加时，伺服电机驱动器驱动伺服电机16转过固定角度，转向箱15带动滚珠丝杠9旋转固定角度，丝杠螺母10移动第一加载板11到指定位置，第一加载板11压缩弹簧12，实现静态载荷施加。任意规律变载荷施加时，伺服电机驱动器驱动伺服电机16按照设定规律交变载荷运动，转向箱15带动滚珠丝杠9规律运转，使丝杠螺母10带动第一加载板11按照设定的规律压缩弹簧12，实现任意规律变载荷的施加。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施加任意规律变载荷的滑动轴承试验台，包括交流电机(1)、联轴器(2)、轴承座(3)、滚动轴承(4)、滑动轴承座(5)、试验主轴(6)、轴承端盖(7)、编码器(8)、滚珠丝杠(9)、丝杠螺母(10)、第一加载板(11)、弹簧(12)、第二加载板(13)、加载杆(14)、转向箱(15)和伺服电机(16)，其特征在于：所述交流电机(1)固定在桌架上，并通过联轴器(2)与试验主轴(6)相连，试验主轴(6)两端通过滚动轴承(4)支撑，滚动轴承(4)通过轴承座(3)固定在桌架上；所述伺服电机(16)固定在底座上，通过联轴器(2)与转向箱(15)连接，转向箱(15)与滚珠丝杠(9)固定连接，滚珠丝杠(9)上安装丝杠螺母(10)，丝杠螺母(10)与第一加载板(11)配合连接；所述第二加载板(13)上侧安装弹簧(12)，弹簧(12)上侧安装第一加载板(11)，所述加载杆(14)穿过弹簧(12)内部和第一加载板(11)，将第二加载板(13)和滑动轴承座(5)固定连接，所述滑动轴承座(5)悬置在试验主轴(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种施加任意规律变载荷的滑动轴承试验台，包括交流电机(1)、联轴器(2)、轴承座(3)、滚动轴承(4)、滑动轴承座(5)、试验主轴(6)、轴承端盖(7)、编码器(8)、滚珠丝杠(9)、丝杠螺母(10)、第一加载板(11)、弹簧(12)、第二加载板(13)、加载杆(14)、转向箱(15)和伺服电机(16)，其特征在于：所述交流电机(1)固定在桌架上，并通过联轴器(2)与试验主轴(6)相连，试验主轴(6)两端通过滚动轴承(4)支撑，滚动轴承(4)通过轴承座(3)固定在桌架上；所述伺服电机(16)固定在底座上，通过联轴器(2)与转向箱(15)连接，转向箱(15)与滚珠丝杠(9)固定连接，滚珠丝杠(9)上安装丝杠螺母(10)，丝杠螺母(10)与第一加载板(11)配合连接；所述第二加载板(13)上侧安装弹簧(12)，弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晟杰，乔晓东，王立新，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南;41