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一种碟形弹簧载荷性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:24868813 阅读:13 留言:0更新日期:2020-07-10 19:19
本实用新型专利技术公开了一种碟形弹簧载荷性能检测装置,包括主控箱体、龙门式机架、测力传感器以及数显千分表,在主控箱体正前面壁上设置有显示屏幕、电源开关、操控按键、指示灯和报警器,主控箱体内安装有控制器和蓄电池;所述龙门式机架与定位底座通过内六角螺栓紧固连接,定位底座可用于碟形弹簧检测时的安装定位;所述测力传感器可以准确测定出碟形弹簧所承受的实时载荷,所述数显千分表可以准确测定出碟形弹簧的变形量,并将测量数据通过数据通讯线传输给控制器,控制器对测量的数据进行运算和比较,实现检测过程自动判断和报警。本实用新型专利技术具有人为干扰因素较少,检测精度较高,轻便、灵活、价格低廉的特点,并可使检测人员轻松操作。

【技术实现步骤摘要】
一种碟形弹簧载荷性能检测装置
本技术涉及碟形弹簧检测
,具体涉及一种碟形弹簧载荷性能检测装置。
技术介绍
碟形弹簧作为一种减震弹性元件,具有轴向尺寸小,承载能力大,能以微小的变形产生巨大的弹力效果。因此,碟形弹簧在汽车与拖拉机、桥梁减震及其它机械设备中的应用十分广泛。碟形弹簧载荷性能的检测是判断碟形弹簧质量合格与否的关键手段,其载荷性能直接影响到碟形弹簧的工作性能,并影响机械设备的安全运行和安全事故的发生,这使得碟形弹簧载荷性能的精确检测非常重要。但于碟形弹簧形状复杂,技术要求较高,又没有专门的检具和设备。载荷性能检测难度较大,常常使检测技术人员感到十分困惑,目前主要采用压力试验机来检测,其载荷与形变精度测量难以控制,检测效率较低,质量难以保证。随着碟形弹簧的使用越来越广泛,其载荷性能检测问题也就成为相关企业、采购商和施工方等共同关注的话题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有检测技术的不足之处,本技术提供了一种碟形弹簧载荷性能检测装置,解决了目前采用压力试验机来检测导致检测精度和效率都较低、质量又难以保证的问题,同时采用本技术一种碟形弹簧载荷性能检测装置避免了由碟形弹簧质量问题引发的机械设备安全事故的发生。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供了如下的技术方案:一种碟形弹簧载荷性能检测装置,包括主控箱体、龙门式机架、测力传感器以及数显千分表,所述主控箱体正前面壁上设置有显示屏幕,在显示屏幕的右方设置有电源开关,在显示屏幕下方设置有指示灯和报警器,在指示灯和报警器下方设置有操控按键;所述主控箱体左面侧壁上设置有两个数据通信接口,且分别与测力传感器和数显千分表通过数据通讯线电性连接;所述主控箱体右面侧壁上安装有充电器,且与电源插头通过电源线电性连接;所述主控箱体内安装有控制器和蓄电池,所述控制器通过信号线分别与蓄电池、显示屏幕、指示灯、报警器、操控按键、电源开关以及数据通信接口电性连接;所述龙门式机架与定位底座通过内六角螺栓紧固连接,所述定位底座上端面加工有环形沉台和圆柱形凸台,可用于碟形弹簧检测时的安装定位,碟形弹簧上端面安放有垫板,可将压力均匀作用在碟形弹簧之上,所述垫板上平面边缘设置有立柱,且与垫板通过焊接固定连接,所述立柱靠近上端通过六角螺母与表架进行紧固连接,所述表架上安装有数显千分尺,且与表架用螺纹紧固连接,数显千分尺的下方设置有限位块,且与龙门式机架通过焊接固定连接,所述龙门式机架对称中心线上设置有加力螺杆,且与龙门式机架通过传动螺纹连接,所述加力螺杆下端设置有顶块,且与加力螺杆采用螺纹紧固连接,所述加力螺杆上端设置有加力手柄,所述加力手柄起到省力作用,可使检测人员轻松操作。进一步的,所述龙门式机架上端左、右内侧角上均设计有三角形加强筋,且与龙门式机架通过焊接固定连接,可以起到增加龙门式机架整体刚度的作用。进一步的,所述测力传感器的上端通过螺纹连接上联接头,且上联接头上端面加工有凹球面,凹球面内安放有钢球,所述钢球与顶块及凹球面均为点接触。进一步的,所述测力传感器的下端通过螺纹连接下联接头,所述下联接头的下端面中心加工有沉孔,可使压力均匀且平稳地传递到垫板上。进一步的,所述数显千分尺的正前面设置有置零按钮和数字显示屏,其下端为测头,右侧面有数据输出接口,测头的轴心线垂直于限位块的上平面安装放置,所述数显千分尺的型号为CN-QFB350。进一步的,所述测力传感器为电阻应变式压力传感器,所述电阻应变式压力传感器型号为QDW9000A。进一步的,所述控制器采用的控制芯片为单片机,所述单片机连接有晶振电路、复位电路及电源电路等外围电路,所述单片机的型号为STM32F207VET6。进一步的,所述主控箱体采用硬质塑料材质,且表面涂有抗氧化涂层。(三)有益的效果本技术相对于现有检测技术,具有以下有益效果:1、本技术解决了针对碟形弹簧形状复杂,技术要求较高,对载荷性能的精确检测又没有专门的检具和设备,检测难度较大,质量合格与否难以判断,常常使检测技术人员感到十分困惑;2、与传统的检测方法,即与采用压力试验机来检测碟形弹簧载荷性能相比,本技术具有操作简单、轻便、灵活、检测效率高、检测精度高等优点,避免了碟形弹簧因质量问题引起的安全事故;3、本技术一种碟形弹簧载荷性能检测装置,采用了具有数据输出接口的数显千分尺和测力传感器,对碟形弹簧的微量压缩变形不需要人工测量,直接可从显示屏幕上读取,检测中人为干扰因素少,检测结果准确可靠,在生产中的实际使用效果较好。附图说明:图1是本技术所述一种碟形弹簧载荷性能检测装置的主剖视图;图2是本技术所述一种碟形弹簧载荷性能检测装置的电路框图。附图标记说明如下:1—主控箱体;2—蓄电池;3—电源插头;4—充电器;5—控制器;6—电源开关;7—显示屏幕;8—数据通信接口;9—指示灯;10—操控按键;11—报警器;12—数据通讯线;13—加力手柄;14—三角形加强筋;15—加力螺杆;16—顶块;17—钢球;18—上联接头;19—测力传感器;20—下联接头;21—内六角螺栓;22—垫板;23—碟形弹簧;24—定位底座;25—六角螺母;26—立柱;27—限位块;28—测头;29—表架;30—置零按钮;31—数字显示屏;32—数显千分表;33—龙门式机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的实施例:参见图1及图2,本技术的碟形弹簧载荷性能检测装置,包括主控箱体1、龙门式机架33、测力传感器19以及数显千分表32,所述主控箱体1正前面壁上设置有显示屏幕7,在显示屏幕7的右方设置有电源开关6,在显示屏幕7下方设置有指示灯9和报警器11,在指示灯9和报警器11下方设置有操控按键10;所述主控箱体1左面侧壁上设置有两个数据通信接口8,且分别与测力传感器19和数显千分表32通过数据通讯线12电性连接;所述主控箱体1右面侧壁上安装有充电器4,且与电源插头3通过电源线电性连接;所述主控箱体1内安装有控制器5和蓄电池2,所述控制器1通过信号线分别与蓄电池2、显示屏幕7、指示灯9、报警器11、操控按键10、电源开关6以及数据通信接口8电性连接;所述龙门式机架33与定位底座24通过内六角螺栓21紧固连接,所述定位底座24上端面加工有环形沉台和圆柱形凸台,可用于碟形弹簧23检测时的安装定位,碟形弹簧23上端面安放有垫板22,可将压力均匀作用在碟形弹簧23之上,所述垫板22上平面边缘设置有立柱26,且与垫板22通过焊接固定连接,所述立柱26靠近上端通过六角螺母25与表架29进行紧固连接,所述表架29上安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碟形弹簧载荷性能检测装置,包括主控箱体(1)、龙门式机架(33)、测力传感器(19)以及数显千分表(32),其特征在于:所述主控箱体(1)正前面壁上设置有显示屏幕(7),在显示屏幕(7)的右方设置有电源开关(6),在显示屏幕(7)下方设置有指示灯(9)和报警器(11),在指示灯(9)和报警器(11)下方设置有操控按键(10),所述主控箱体(1)左面侧壁上设置有两个数据通信接口(8),且分别与测力传感器(19)和数显千分表(32)通过数据通讯线(12)电性连接,所述主控箱体(1)右面侧壁上安装有充电器(4),且与电源插头(3)通过电源线电性连接,所述主控箱体(1)内安装有控制器(5)和蓄电池(2),所述控制器(5)通过信号线分别与蓄电池(2)、显示屏幕(7)、指示灯(9)、报警器(11)、操控按键(10)、电源开关(6)以及数据通信接口(8)电性连接,所述龙门式机架(33)与定位底座(24)通过内六角螺栓(21)紧固连接,所述定位底座(24)上端面加工有环形沉台和圆柱形凸台,可用于碟形弹簧(23)检测时的安装定位,碟形弹簧(23)上端面安放有垫板(22),可将压力均匀作用在碟形弹簧(23)之上,所述垫板(22)上平面边缘设置有立柱(26),且与垫板(22)通过焊接固定连接,所述立柱(26)靠近上端通过六角螺母(25)与表架(29)进行紧固连接,所述表架(29)上安装有数显千分表(32),且与表架(29)用螺纹紧固连接,数显千分表(32)的下方设置有限位块(27),且与龙门式机架(33)通过焊接固定连接,所述龙门式机架(33)对称中心线上设置有加力螺杆(15),且与龙门式机架(33)通过传动螺纹连接,所述加力螺杆(15)下端设置有顶块(16),且与加力螺杆(15)采用螺纹紧固连接,所述加力螺杆(15)上端设置有加力手柄(13),所述加力手柄(13)起到省力作用,可使检测人员轻松操作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碟形弹簧载荷性能检测装置,包括主控箱体(1)、龙门式机架(33)、测力传感器(19)以及数显千分表(32),其特征在于:所述主控箱体(1)正前面壁上设置有显示屏幕(7),在显示屏幕(7)的右方设置有电源开关(6),在显示屏幕(7)下方设置有指示灯(9)和报警器(11),在指示灯(9)和报警器(11)下方设置有操控按键(10),所述主控箱体(1)左面侧壁上设置有两个数据通信接口(8),且分别与测力传感器(19)和数显千分表(32)通过数据通讯线(12)电性连接,所述主控箱体(1)右面侧壁上安装有充电器(4),且与电源插头(3)通过电源线电性连接,所述主控箱体(1)内安装有控制器(5)和蓄电池(2),所述控制器(5)通过信号线分别与蓄电池(2)、显示屏幕(7)、指示灯(9)、报警器(11)、操控按键(10)、电源开关(6)以及数据通信接口(8)电性连接,所述龙门式机架(33)与定位底座(24)通过内六角螺栓(21)紧固连接,所述定位底座(24)上端面加工有环形沉台和圆柱形凸台,可用于碟形弹簧(23)检测时的安装定位,碟形弹簧(23)上端面安放有垫板(22),可将压力均匀作用在碟形弹簧(23)之上,所述垫板(22)上平面边缘设置有立柱(26),且与垫板(22)通过焊接固定连接,所述立柱(26)靠近上端通过六角螺母(25)与表架(29)进行紧固连接,所述表架(29)上安装有数显千分表(32),且与表架(29)用螺纹紧固连接,数显千分表(32)的下方设置有限位块(27),且与龙门式机架(33)通过焊接固定连接,所述龙门式机架(33)对称中心线上设置有加力螺杆(15),且与龙门式机架(33)通过传动螺纹连接,所述加力螺杆(15)下端设置有顶块(16),且与加力螺杆(15)采用螺纹紧固连接,所述加力螺杆(15)上端设置有加力手柄(13),所述加力手柄(13)起到省力作用,可使检测人员轻松操作...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光龙肖连军黄家军黄玉芳刘芳姚茂康王华丽
申请(专利权)人:杨光龙
类型:新型
国别省市:贵州;52

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