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一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表制造技术

技术编号:24868447 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-10 19:19
本实用新型专利技术公开了一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表,包括燃气表壳,所述燃气表壳表面中部偏下处开设有磁卡插槽,所述磁卡插槽底部安装有防护盖,所述防护盖与磁卡插槽闭合的一侧设置有密封胶塞;所述燃气表壳表面中部偏上处固定安装有显示板,所述显示板表面从左到右依次安装有显示屏、单片机和报警器,所述燃气表壳上表面左侧垂直固定连通有进气口。本实用新型专利技术通过燃气表壳上表面中部的燃气传感器,燃气传感器对周围的燃气进行检测,将检测的数据传输给单片机,单片机对数据进行分析,当出现漏气现象,单片机将信号分别传输给报警器和防爆步进电机阀,防爆步进电机阀关闭进气口停止供气,报警器响起,提醒周围人员出现漏气现象。

【技术实现步骤摘要】
一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表
本技术涉及计量仪表
,具体为一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重、污染严重的常规能源转变为天然气和煤气,甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了,我国IC卡在燃气表上的应用日趋成熟,各种形式的IC卡工业表在市场上屡见不鲜,也能满足市场的一定需求燃气表不仅仅局限于传统的膜式燃气表,智能型膜式燃气表因其预付费、便于燃气公司管理等功能得到大范围的应用。公告号为CN209264038U,公开了一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表,包括膜式燃气表,防爆步进电机阀由防爆壳体、永磁式步进电机、驱动电池、驱动线路板、阀架及阀杆组成,将永磁式步进电机、驱动电池及驱动线路板装入防爆壳体内,阀杆拧入永磁式步进电机的电机轴后,将阀架的一端与防爆壳体螺纹连接装配,将阀架的另一端与膜式燃气表的进气口或出气口端螺纹连接装配。上述技术在使用的过程中存在以下缺陷:1.上述技术的安全性较低,并不能在出现漏气的情况下进行处理警示,并不实用。2.上述技术,并不能对IC卡进行很好的防护,IC卡槽内容易进入灰尘,造成IC卡与IC卡槽之间接触不良。因此,我们提出一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表,通过燃气表壳上表面中部的燃气传感器,燃气传感器对周围的燃气进行检测,将检测的数据传输给单片机,单片机对数据进行分析,当出现漏气现象,单片机将信号分别传输给报警器和防爆步进电机阀,防爆步进电机阀关闭进气口停止供气,报警器响起,提醒周围人员出现漏气现象,极大的提高了安全性,通过防护盖与磁卡插槽闭合一侧的密封胶塞,可以在防护盖与磁卡插槽闭合后,对磁卡插槽进行密封,起到防尘防潮的效果,避免外界灰尘进入磁卡插槽,导致磁卡与磁卡插槽之间出现接触不良现象,较为实用,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表,包括燃气表壳,所述燃气表壳表面中部偏下处开设有磁卡插槽,所述磁卡插槽底部安装有防护盖,所述防护盖与磁卡插槽闭合的一侧设置有密封胶塞;所述燃气表壳表面中部偏上处固定安装有显示板,所述显示板表面从左到右依次安装有显示屏、单片机和报警器,所述燃气表壳上表面左侧垂直固定连通有进气口,所述进气口底部置于燃气表壳内的一端安装有防爆步进电机阀,所述燃气表壳上表面中部固定安装有燃气传感器。作为本技术的一种优选实施方式,所述防护盖与磁卡插槽连接处左右两侧均固定安装有阻尼铰链,所述防护盖通过阻尼铰链与磁卡插槽转动连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述密封胶塞的大小规格与磁卡插槽开口处的大小规格相匹配。作为本技术的一种优选实施方式,所述燃气表壳上表面右侧垂直固定连通有出气口。作为本技术的一种优选实施方式,所述燃气传感器的数据输出端与单片机的数据输入端连接,所述单片机的信号输出端与报警器和防爆步进电机阀的信号输入端连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术的内置防爆步进电机阀膜式燃气表,通过燃气表壳上表面中部的燃气传感器,燃气传感器对周围的燃气进行检测,将检测的数据传输给单片机,单片机对数据进行分析,当出现漏气现象,单片机将信号分别传输给报警器和防爆步进电机阀,防爆步进电机阀关闭进气口停止供气,报警器响起,提醒周围人员出现漏气现象,极大的提高了安全性。2.本技术的内置防爆步进电机阀膜式燃气表,通过防护盖与磁卡插槽闭合一侧的密封胶塞,可以在防护盖与磁卡插槽闭合后,对磁卡插槽进行密封,起到防尘防潮的效果,避免外界灰尘进入磁卡插槽,导致磁卡与磁卡插槽之间出现接触不良现象,较为实用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术内置防爆步进电机阀膜式燃气表的整体结构示意图;图2为本技术内置防爆步进电机阀膜式燃气表的燃气传感器运行结构示意图。图中:1燃气表壳,2显示板,3显示屏,4防爆步进电机阀,5进气口,6燃气传感器,7单片机,8出气口,9报警器,10磁卡插槽,11阻尼铰链,12防护盖,13密封胶塞。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表,包括燃气表壳1,所述燃气表壳1表面中部偏下处开设有磁卡插槽10,所述磁卡插槽10底部安装有防护盖12,所述防护盖12与磁卡插槽10闭合的一侧设置有密封胶塞13;所述燃气表壳1表面中部偏上处固定安装有显示板2,所述显示板2表面从左到右依次安装有显示屏3、单片机7和报警器9,所述燃气表壳1上表面左侧垂直固定连通有进气口5,所述进气口5底部置于燃气表壳1内的一端安装有防爆步进电机阀4,所述燃气表壳1上表面中部固定安装有燃气传感器6。本实施例中(请参阅图1),所述防护盖12与磁卡插槽10连接处左右两侧均固定安装有阻尼铰链11,所述防护盖12通过阻尼铰链11与磁卡插槽10转动连接。本实施例中(请参阅图1),所述密封胶塞13的大小规格与磁卡插槽10开口处的大小规格相匹配,通过密封胶塞,可以对磁卡插槽进行密封。本实施例中(请参阅图1),所述燃气表壳1上表面右侧垂直固定连通有出气口8。本实施例中(请参阅图2),所述燃气传感器6的数据输出端与单片机7的数据输入端连接,所述单片机7的信号输出端与报警器9和防爆步进电机阀4的信号输入端连接。本技术中燃气传感器6的型号为MQ-4,单片机7的型号为80C51,报警器9的型号为GB-2588。需要说明的是,本技术为一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表,包括1燃气表壳,2显示板,3显示屏,4防爆步进电机阀,5进气口,6燃气传感器,7单片机,8出气口,9报警器,10磁卡插槽,11阻尼本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表,包括燃气表壳(1),其特征在于:所述燃气表壳(1)表面中部偏下处开设有磁卡插槽(10),所述磁卡插槽(10)底部安装有防护盖(12),所述防护盖(12)与磁卡插槽(10)闭合的一侧设置有密封胶塞(13);/n所述燃气表壳(1)表面中部偏上处固定安装有显示板(2),所述显示板(2)表面从左到右依次安装有显示屏(3)、单片机(7)和报警器(9),所述燃气表壳(1)上表面左侧垂直固定连通有进气口(5),所述进气口(5)底部置于燃气表壳(1)内的一端安装有防爆步进电机阀(4),所述燃气表壳(1)上表面中部固定安装有燃气传感器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表,包括燃气表壳(1),其特征在于:所述燃气表壳(1)表面中部偏下处开设有磁卡插槽(10),所述磁卡插槽(10)底部安装有防护盖(12),所述防护盖(12)与磁卡插槽(10)闭合的一侧设置有密封胶塞(13);
所述燃气表壳(1)表面中部偏上处固定安装有显示板(2),所述显示板(2)表面从左到右依次安装有显示屏(3)、单片机(7)和报警器(9),所述燃气表壳(1)上表面左侧垂直固定连通有进气口(5),所述进气口(5)底部置于燃气表壳(1)内的一端安装有防爆步进电机阀(4),所述燃气表壳(1)上表面中部固定安装有燃气传感器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种内置防爆步进电机阀膜式燃气表,其特征在于:所述防护盖(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈凤龙邵正荣
申请(专利权)人:辽东学院
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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