本实用新型专利技术公开了一种用于热换器除垢的支撑卡头组件,属于换热器除垢技术领域。解决了现有的卡头支架是高分子材料做成,经过模塑成型之后只能适用于固定管径的水管,对于不同的管径水管,只能通过重新做磨具做新的卡头以适应新的管径水管。高分子材料在高温下长期使用后,刚性不够会出现夹持不好的问题。包括支撑卡头和用于连接飘带的旋转杆,所述支撑卡头包括支撑架底座和支撑架,所述支撑架底座由耐腐蚀高分子材料制成,所述支撑架由合金刚制成,所述支撑架底座上设有贯穿的第一过孔,在第一过孔周边的支撑架底座上设有若干插杆,所述支撑块上开设有与第一过孔相对应的第二过孔,在第二过孔周边的支撑块上设有若干与插杆过盈配合的插孔。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热换器除垢的支撑卡头组件
本技术涉及换热器除垢
,更具体的说是涉及一种用于热换器除垢的支撑卡头组件。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体。通过热量交换,以满足生产中工艺条件的需要。热交换器换热效率的高低,决定了能源利用率的高低。因此,热交换器是如何提高能源利用率的主要设备之一。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。现有的换热器,都存在在使用过程中,换热管的内管壁产生结垢,结垢后将大幅度降低换热器的换热效率,增加了能源的消耗,同时也加大了对环境的影响。现有技术中是通过用于连接换热器螺旋带的卡头和螺旋带的配合除去换热管内管壁产生的结垢,卡头安装在换热器换热管的端口,而螺旋带则伸入换热管内,由于换热器内的液体在换热时是流动的,而流体的流动使螺旋带受到轴向压力,从而使螺旋带在换热过程中产生旋转。由于螺旋带在换热管内的旋转,使得换热液体不能够在管壁内滞留,以及螺旋带在管壁内旋转时与管壁的接触与摩擦,使得换热液体不能在换热管壁内结垢。现有技术中的卡头支架是高分子材料做成,经过模塑成型之后只能适用于固定管径的水管,对于不同的管径水管,只能通过重新做磨具做新的卡头以适应新的管径水管。高分子材料在高温下长期使用后,刚性不够会出现夹持不好的情况。
技术实现思路
为了解决现有技术中的卡头支架是高分子材料做成,经过模塑成型之后只能适用于固定管径的水管,对于不同的管径水管,只能通过重新做磨具做新的卡头以适应新的管径水管。高分子材料在高温下长期使用后,刚性不够会出现夹持不好的问题,本技术提供一种用于热换器除垢的支撑卡头组件。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种用于热换器除垢的支撑卡头组件,包括支撑卡头和用于连接飘带的旋转杆,所述支撑卡头包括支撑架底座和支撑架,所述支撑架底座由耐腐蚀高分子材料制成,所述支撑架由合金刚制成,支撑架包括支撑块以及3个倾斜设置在支撑块下部的支撑腿,每个支撑腿的底部均设有用于卡在换热器管道口的倒刺状卡角,所述支撑架底座上设有贯穿的第一过孔,在第一过孔周边的支撑架底座上设有若干插杆,所述支撑块上开设有与第一过孔相对应的第二过孔,在第二过孔周边的支撑块上设有若干与插杆过盈配合的插孔,旋转杆包括杆体和杆帽,杆体依次贯穿第一过孔和第二过孔与飘带连接,杆帽的直径大于第一过孔的直径。本技术提供的支撑卡头组件,结构新颖,其支撑卡头部分不是采用一体式耐腐蚀高分子材料制成,而是支撑架采用合金刚制成,支撑架底座由耐腐蚀高分子材料制成,这样做的好处是支撑架的三个支撑腿在制作时,开口角度按照适用于最小的换热器管道口的管径做,当需要应用于大管径换热器管道时,通过校正三角支架的开口角度(具体方法为:在支撑架内部放置一个三角锥体,敲打支撑架顶端,由于合金钢的延展性,支撑架的开口会变大,达到调整支撑架大小的目的)可以使支撑卡头适用于多个不同管径的换热器管道,节省了非常大的使用成本。同时,合金刚的材质在高温的环境工作下,也不会出现刚性不够夹持不稳的情况。进一步的,所述支撑腿包括竖直段和倾斜段,竖直段的顶端与支撑块的底端相连,竖直段的底端和倾斜段的顶端相连,且倾斜段的顶部在竖直段和倾斜段的连接处设有朝向杆体方向设置的过渡圆弧。支撑腿设置过渡圆弧以及一段竖直段,是为了便于校正三角支架的开口角度,当需要支撑架的开口角度变大或者变小时,支撑腿在过渡圆弧处弯折,而不是直接在支撑块的根部,有利于提高整体的强度。同时,也便于校正。进一步的,所述支撑块和支撑腿一体成型,由镍合金钢制成。虽然镍合金钢具有较好的延展性,但支撑块和支撑腿一体成型能提高刚性,便于改变支撑架的开口以适应多个管径的换热器管道,同时高温的环境工作下,也不会出现刚性不够夹持不稳的情况。进一步的,所述倒刺状卡角的侧壁上设有若干等间距设置的凸棱;所述倒刺状卡角的底部设有倾斜设置的倒角。凸棱能增大倒刺状卡角与换热器管道口的摩擦力,增强卡接效果,增大卡接的稳定性。通过在倒刺状卡角的底部设置倾斜的倒角便于支撑腿的倒刺状卡角的底部伸进换热器管道口进而卡在管道口,便于使得支撑卡头固定在换热器管道口上。进一步的,所述杆帽和杆体一体成型,杆帽为球状的圆柱体。杆帽为球状的圆柱体可以减少对水流的缓冲力,使得旋转杆带动飘带转速更快。进一步的,所述支撑架底座和支撑块的横截面相同,且第一过孔和第二过孔同轴设置且半径相等,所述杆体的直径小于第一过孔。进一步的,所述支撑架底座和所述插杆一体成型,且所述插杆的长度大于支撑块的厚度。确保支撑架底座和支撑架稳固连接。进一步的,在所述支撑块和杆帽之间设有垫片,所述垫片的孔径和第一过孔的孔径相等。进一步的,所述垫片为陶瓷环片。旋转杆使用久之后会产生磨损,增加陶瓷环片可以增加磨损量,可以延长整个组件的使用寿命。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、本技术提供的支撑卡头组件,结构新颖,其支撑卡头部分不是采用一体式耐腐蚀高分子材料制成,而是支撑架采用合金刚制成,支撑架底座由耐腐蚀高分子材料制成,这样做的好处是支撑架的三个支撑腿在制作时,开口角度按照适用于最小的换热器管道口的管径做,当需要应用于大管径换热器管道时,通过校正三角支架的开口角度,可以使支撑卡头适用于多个不同管径的换热器管道,节省了非常大的使用成本。同时,合金刚的材质在高温的环境工作下,也不会出现刚性不够夹持不稳的情况,解决了现有技术中,卡头支架是高分子材料做成,经过模塑成型之后只能适用于固定管径的水管,对于不同的管径水管,只能通过重新做磨具做新的卡头以适应新的管径水管。高分子材料在高温下长期使用后,刚性不够会出现夹持不好的问题。2、本技术的支撑腿设置过渡圆弧以及一段竖直段,是为了便于校正三角支架的开口角度,当需要支撑架的开口角度变大或者变小时,支撑腿在过渡圆弧处弯折,而不是直接在支撑块的根部,有利于提高整体的强度。同时,也便于校正。3、本技术的支撑块和支撑腿一体成型,由镍合金钢制成。虽然镍合金钢具有较好的延展性,但支撑块和支撑腿一体成型能提高刚性,便于改变支撑架的开口以适应多个管径的换热器管道,同时高温的环境工作下,也不会出现刚性不够夹持不稳的情况。4、本技术的凸棱能增大倒刺状卡角与换热器管道口的摩擦力,增强卡接效果,增大卡接的稳定性。通过在倒刺状卡角的底部设置倾斜的倒角便于支撑腿的倒刺状卡角的底部伸进换热器管道口进而卡在管道口,便于使得支撑卡头固定在换热器管道口上。5、本技术的杆帽和杆体一体成型,杆帽为球状的圆柱体。杆帽为球状的圆柱体可以减少对水流的缓冲力,使得旋转杆带动飘带转速更快,除垢也就更快也更加彻底。6、本技术所述支撑块和杆帽之间设有垫片,垫片为陶瓷环片。旋转杆使用久之后会产生磨损,增加陶瓷环片可以增加磨损量,可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于热换器除垢的支撑卡头组件,其特征在于,包括支撑卡头和用于连接飘带的旋转杆,所述支撑卡头包括支撑架底座(3)和支撑架(6),所述支撑架底座(3)由耐腐蚀高分子材料制成,所述支撑架(6)由合金刚制成,支撑架(6)包括支撑块(4)以及3个倾斜设置在支撑块(4)下部的支撑腿(5),每个支撑腿(5)的底部均设有用于卡在换热器管道口的倒刺状卡角(15),所述支撑架底座(3)上设有贯穿的第一过孔(14),在第一过孔(14)周边的支撑架底座(3)上设有若干插杆(7),所述支撑块(4)上开设有与第一过孔(14)相对应的第二过孔,在第二过孔周边的支撑块(4)上设有若干与插杆(7)过盈配合的插孔,旋转杆包括杆体(8)和杆帽(1),杆体(8)依次贯穿第一过孔(14)和第二过孔与飘带连接,杆帽(1)的直径大于第一过孔(14)的直径。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于热换器除垢的支撑卡头组件,其特征在于,包括支撑卡头和用于连接飘带的旋转杆,所述支撑卡头包括支撑架底座(3)和支撑架(6),所述支撑架底座(3)由耐腐蚀高分子材料制成,所述支撑架(6)由合金刚制成,支撑架(6)包括支撑块(4)以及3个倾斜设置在支撑块(4)下部的支撑腿(5),每个支撑腿(5)的底部均设有用于卡在换热器管道口的倒刺状卡角(15),所述支撑架底座(3)上设有贯穿的第一过孔(14),在第一过孔(14)周边的支撑架底座(3)上设有若干插杆(7),所述支撑块(4)上开设有与第一过孔(14)相对应的第二过孔,在第二过孔周边的支撑块(4)上设有若干与插杆(7)过盈配合的插孔,旋转杆包括杆体(8)和杆帽(1),杆体(8)依次贯穿第一过孔(14)和第二过孔与飘带连接,杆帽(1)的直径大于第一过孔(14)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种用于热换器除垢的支撑卡头组件,其特征在于,所述支撑腿(5)包括竖直段(9)和倾斜段(11),竖直段(9)的顶端与支撑块(4)的底端相连,竖直段(9)的底端和倾斜段(11)的顶端相连,且倾斜段(11)的顶部在竖直段(9)和倾斜段(11)的连接处设有朝向杆体(8)方向设置的过渡圆弧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于热换器除垢的支撑卡头组件,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李宏,
申请(专利权)人:四川德拉普环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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