恒温型湿度调节设备制造技术

本实用新型专利技术涉及湿度调节设备技术领域，尤其是一种恒温型湿度调节设备，包括储水箱、冷凝器、压缩机、蒸发器和减压装置，压缩机、冷凝器和蒸发器环路连接从而形成冷媒热交换环路，减压装置串接在蒸发器的蒸发室上，从而将蒸发器分隔为用于除湿的冷处理端和用于回温的热处理端；蒸发器设置在储水箱内，储水箱开设有进风口和出风口，蒸发器和出风口均与储水箱内的储水分隔，所述进风口、冷处理端、热处理端和出风口形成湿度调节风路。本实用新型专利技术将蒸发器分隔为温差较大的冷处理端和热处理端，湿润空气被除湿时先后经过降温除湿和加热回温两种处理，除湿同时保证空气温度不会降低太多；另外，采用蒸发方式排出多余溢水，便于应用。

【技术实现步骤摘要】
恒温型湿度调节设备
本技术涉及湿度调节设备
，尤其是一种恒温型湿度调节设备。
技术介绍
贵重物品长期保存需要一个温湿度适合的环境，一般选用具有密封性比较好的储藏柜或展柜进行存放，并配合湿度控制设备实时调控柜内的湿度情况，但是现有湿度控制设备在除湿时，会排出温度高于或低于存放温度的风量(比存放空间的内温度高或低8℃以上)，不利于贵重物品的长期保存；另外，现有湿度控制设备在工作中均会产生冷凝水，当冷凝水溢满后，设备会暂停工作，需要人工停机排水或通过管道排水，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有湿度调节器除湿时会使温度发生改变，并且排水不便的缺陷。为了实现上述目的，本技术公开一种恒温型湿度调节设备，包括储水箱、冷凝器、压缩机、蒸发器和减压装置，压缩机、冷凝器和蒸发器环路连接从而形成冷媒热交换环路，减压装置串接在蒸发器的蒸发室上，从而将蒸发器分隔为用于除湿的冷处理端和用于回温的热处理端；蒸发器设置在储水箱内，储水箱开设有进风口和出风口，蒸发器和出风口均与储水箱内的储水分隔，进风口、冷处理端、热处理端和出风口形成湿度调节风路。作为优选，储水箱内设有水液隔离室，水液隔离室位于储水箱的储水液位上，蒸发器安装在水液隔离室内，进风口开设于水液隔离室外且靠近冷处理端的一侧，出风口开设于水液隔离室内且靠近热处理端的一侧，水液隔离室开设有用于连通进风口的连通口。进一步的，储水箱设有溢水口，溢水口的高度低于连通口的高度。进一步的，恒温型湿度调节设备还包括有接水盒，冷凝器设置在接水盒内，接水盒与溢水口连通。进一步的，冷凝器的顶侧设有用于加速溢水蒸发的第一排气扇。作为优选，减压装置为节流装置、热力膨胀阀或电子膨胀阀。作为优选，出风口的内侧设有加速湿度调节风路气体排出的第二排气扇。作为优选，恒温型湿度调节设备还包括有进水口，进水口设有遮挡盖，进水口与储水箱连通，储水箱的内部设有液位检测器。作为优选，恒温型湿度调节设备还包括有控制器，控制器连接有湿度传感器、第一温度传感器和第二温度传感器，湿度传感器设置在进风口，第一温度传感器设置在减压装与冷处理端的交接处，第二温度传感器设置在冷凝器的输入端，控制器还与压缩机电连接。进一步的，控制器接有用于显示调节器实时工作情况的显示屏。本技术的有益效果：将蒸发器分隔为温差较大的冷处理端和热处理端，湿润空气被除湿时先后经过降温除湿和加热回温两种处理，除湿同时保证空气温度不会降低太多，适用于贵重物品存放环境；另外，采用蒸发方式排出多余溢水，便于应用。附图说明图1：本技术恒温型湿度调节设备的结构示意图。图2：本技术恒温型湿度调节设备的内部结构示意图。图3：本技术储水箱的内部结构示意图。图4：本技术恒温型湿度调节设备的原理示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清晰，下面将结合实施例和附图，对本技术作进一步的描述。请参阅图1-4，为本技术的一个实施例，一种恒温型湿度调节设备，用于在不影响温度的情况下调节环境的湿度，其包括有储水箱1、冷凝器2、压缩机3、蒸发器4和减压装置5。其中，压缩机3、冷凝器2和蒸发器4依次环路连接，形成冷媒热交换环路，减压装置5串接在蒸发器4的蒸发室上，将蒸发器4分隔为用于除湿的冷处理端4-1和用于回温的热处理端4-2，形成冷处理端4-1和热处理端4-2的原理是减压装置5的输出端压力小于输入端压力，冷媒自热处理端4-2经减压装置5流向冷处理端4-1后，由于压力减少，温度降低，从而使蒸发器4两端的温度产生较大的温差。本实施例中，减压装置5为节流装置；在一些实施例中，减压装置5还可以是热力膨胀阀或电子膨胀阀。蒸发器4设置在储水箱1内，储水箱1开设有进风口1-1和出风口1-2，进风口1-1用于抽取待调节环境的空气，出风口1-2用于排出经适度调节后输出的空气，蒸发器4和出风口1-2均与储水箱1内的储水分隔，进风口1-1、冷处理端4-1、热处理端4-2和出风口1-2形成湿度调节风路。具体地，储水箱1内设有水液隔离室6，水液隔离室6位于储水箱1的储水液位上，蒸发器4安装在水液隔离室6内，进风口1-1开设于水液隔离室6外且靠近冷处理端4-1的一侧，出风口1-2开设于水液隔离室6内且靠近热处理端4-2的一侧，水液隔离室6开设有用于连通进风口1-1的连通口6-1。当需要对环境空气进行加湿处理时，从进风口1-1抽取空气进入储水箱1，储水箱1内湿度较重，空气沾染湿雾后经连通口6-1进入水液隔离室6，最后从出风口1-2被排出，此时冷媒热交换环路内不进行热交换循环；当需要对环境空气进行抽湿处理时，开启压缩机3，冷媒热交换环路进行热交换循环，从进风口1-1抽取空气进入储水箱1后，虽然也会沾染湿雾，但是当空气经过冷处理端4-1后，空气中的湿雾遇冷液化，从而除湿，除湿后的空气经过热处理端4-2后回温，最后从出风口1-2被排出，出风口1-2的内侧设有第二排气扇7，用于加快空气排出。需要说明的是，为保证除湿后输出空气的温度不会与环境温度温差较大，需要在冷处理端4-1和热处理端4-2之间的长度比例、压缩机3功率和空气流速(第二排气扇7转速)等几个方面进行协调，确定合理的冷处理端4-1和热处理端4-2长度比例后，适当调节压缩机3功率和湿度调节风路的空气流速，保证空气降温和回温情况均衡。本实施例中，恒温型湿度调节设备设有用于向储水箱1加水的进水口8，进水口8设有遮挡盖8-1，在非加水时段，遮挡盖8-1闭合，进水口8与储水箱1连通。为了确保储水箱1内的水源不进入水液隔离室6，避免影响除湿效果，储水箱1设有溢水口1-3，溢水口1-3的高度低于连通口6-1的高度，同时，储水箱1的内部设有液位检测器1-4(本实施例采用浮球液位检测器)，实时反馈储水箱1液位情况，水液隔离室6靠近冷处理端4-1的一侧开设有漏水孔，便于残留在冷处理端4-1上的冷凝水回流至储水箱1内。在上述恒温型湿度调节设备基础上，还包括有接水盒9，冷凝器2设置在接水盒9内，接水盒9与溢水口1-3连通，冷凝器2的顶侧设有用于加速溢水蒸发的第一排气扇10。溢水口1-3排出的多余水量暂时存放在接水盒9中，由于冷凝器2在热交换过程中表面温度较高，进而加热接水盒9中的积水，促进积水蒸发，并在第一排气扇10的作用下进一步加快水蒸气排出。本实施例中，恒温型湿度调节设备内置有控制器11，并通过控制器11调控内部运作，根据实际空气湿度情况实现加湿处理和除湿处理的切换。具体地，控制器11连接有湿度传感器12、第一温度传感器13和第二温度传感器14，湿度传感器12设置在进风口1-1，第一温度传感器13设置在减压装置5与冷处理端4-1的交接处，第二温度传感器14设置在冷凝器2的输入端，控制器11还分别与压缩机3和液位检测器1-4电连接，并且接有用于显示调节器实时工作情况的显示屏15。实际应用中，控制器11根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温型湿度调节设备，其特征在于，包括储水箱(1)、冷凝器(2)、压缩机(3)、蒸发器(4)和减压装置(5)，所述压缩机(3)、冷凝器(2)和蒸发器(4)环路连接从而形成冷媒热交换环路，所述减压装置(5)串接在蒸发器(4)的蒸发室上，从而将蒸发器(4)分隔为用于除湿的冷处理端(4-1)和用于回温的热处理端(4-2)；所述蒸发器(4)设置在储水箱(1)内，所述储水箱(1)开设有进风口(1-1)和出风口(1-2)，所述蒸发器(4)和出风口(1-2)均与储水箱(1)内的储水分隔，所述进风口(1-1)、冷处理端(4-1)、热处理端(4-2)和出风口(1-2)形成湿度调节风路。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温型湿度调节设备，其特征在于，包括储水箱(1)、冷凝器(2)、压缩机(3)、蒸发器(4)和减压装置(5)，所述压缩机(3)、冷凝器(2)和蒸发器(4)环路连接从而形成冷媒热交换环路，所述减压装置(5)串接在蒸发器(4)的蒸发室上，从而将蒸发器(4)分隔为用于除湿的冷处理端(4-1)和用于回温的热处理端(4-2)；所述蒸发器(4)设置在储水箱(1)内，所述储水箱(1)开设有进风口(1-1)和出风口(1-2)，所述蒸发器(4)和出风口(1-2)均与储水箱(1)内的储水分隔，所述进风口(1-1)、冷处理端(4-1)、热处理端(4-2)和出风口(1-2)形成湿度调节风路。


2.根据权利要求1所述的恒温型湿度调节设备，其特征在于，所述储水箱(1)内设有水液隔离室(6)，所述水液隔离室(6)位于储水箱(1)的储水液位上，所述蒸发器(4)安装在水液隔离室(6)内，所述进风口(1-1)开设于水液隔离室(6)外且靠近冷处理端(4-1)的一侧，所述出风口(1-2)开设于水液隔离室(6)内且靠近热处理端(4-2)的一侧，所述水液隔离室(6)开设有用于连通进风口(1-1)的连通口(6-1)。


3.根据权利要求2所述的恒温型湿度调节设备，其特征在于，所述储水箱(1)设有溢水口(1-3)，所述溢水口(1-3)的高度低于连通口(6-1)的高度。


4.根据权利要求3所述的恒温型湿度调节设备，其特征在于，还包括接水盒(9)，所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德新，
申请(专利权)人：青岛海瑞百川驱动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37