本实用新型专利技术公开了一种切换阀,包括壳体、风阀门及驱动电机,所述壳体内设有阀腔,以及分别与阀腔连通的进风通道、第一出风通道和第二出风通道,所述第一出风通道及第二出风通道交叉设置;所述风阀门竖直设于所述阀腔内,所述驱动电机设于阀腔上方,所述驱动电机的输出轴穿过壳体,且与风阀门顶部靠近第一出风通道及第二出风通道相交叉的内壁的一侧连接,所述驱动电机驱动风阀门摆动以封闭第一出风通道或第二出风通道。此外,本实用新型专利技术还提供了一种厨房新风系统,包括吊柜、风机和上述切换阀。本实用新型专利技术结构简单,占用空间小,适用于厨房抽油烟和加快厨房内空气流通。
【技术实现步骤摘要】
一种切换阀及厨房新风系统
本技术涉及风阀
,尤其涉及一种切换阀及厨房新风系统。
技术介绍
风阀是工业厂房及民用建筑进行通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的装置。随着消费者生活水平的提升,人们对健康的生活方式越来越重视,厨房作为居室中的高油烟场所,在烹饪过程中会产生大量的油烟以及固体颗粒物,不仅会污染环境,人体长期处于该环境当中工作,容易给人体造成严重的身体伤害,人们希望借助风阀将油烟快速排出室外,然而现有的风阀需要配合管道安装,结构复杂,且占用空间大,并不适合空间本身有限的家庭厨房的使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供一种切换阀,其结构简单,且可以实现多风路切换。本技术所要解决的技术问题还在于,提供一种厨房新风系统,安装结构简单,占用空间小,适用于厨房抽油烟和加快厨房内空气流通。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种切换阀,其包括壳体、风阀门及驱动电机,所述壳体内设有阀腔,以及分别与阀腔连通的进风通道、第一出风通道和第二出风通道,所述第一出风通道及第二出风通道交叉设置;所述风阀门竖直设于所述阀腔内,所述驱动电机设于阀腔上方,所述驱动电机的输出轴穿过壳体,且与风阀门顶部靠近第一出风通道及第二出风通道相交叉的内壁的一侧连接,所述驱动电机驱动风阀门摆动以封闭第一出风通道或第二出风通道。作为上述方案的改进,所述切换阀还包括限位组件,所述限位组件包括摆杆和设于摆杆两侧的两个限位开关,所述驱动电机的输出轴依次与摆杆和风阀门连接,以驱动摆杆与风阀门一同摆动;所述两个限位开关分别设于所述阀腔与第一出风通道相连通的位置的正上方,以及阀腔与第二出风通道相连通的位置的正上方。作为上述方案的改进,所述阀腔内壁在与第一出风通道连通的位置设有第一凸台,所述风阀门封闭第一出风通道时与第一凸台相接触;所述阀腔内壁在与第二出风通道连通的位置设置有第二凸台,所述风阀门封闭第二出风通道时与第二凸台相接触;所述阀腔内壁在与进风通道连通的位置设有第三凸台,所述第三凸台的宽度大于所述风阀门的厚度。作为上述方案的改进,所述风阀门包括阀板及密封胶条,所述密封胶条沿阀板两板面的外周环向设置,所述密封胶条用于与第一凸台或第二凸台相接触。作为上述方案的改进,所述壳体包括上壳和下壳,所述上壳和下壳可拆卸连接;所述上壳的顶部设有安装槽和电控盒,所述限位组件设于所述安装槽内;所述驱动电机设于所述安装槽与电控盒配合形成的容纳腔内,所述电控盒内设有电路控制板,所述驱动电机及限位开关与所述电路控制板电连接;所述安装槽的槽底设有与所述驱动电机的输出轴相适配的通孔。作为上述方案的改进,所述风阀门的下方设有与所述驱动电机的输出轴同轴设置的杆端关节轴承,所述杆端关节轴承包括杆端和关节轴承端,所述杆端与风阀门连接,所述关节轴承端与下壳的内表面相抵接。此外,本技术还提供了一种厨房新风系统,其包括吊柜、风机和上述切换阀,所述吊柜外壁设有向上延伸的框架通道,所述框架通道的底部开口,其内设有上下贯通的中空腔,所述风机的进风口与框架通道的上部连通,所述风机的出风口与切换阀的进风通道连通。作为上述方案的改进,所述吊柜设置为多组,相邻两组吊柜之间设有预设距离,所述框架通道设于相邻两组吊柜之间,且通过框架接口与风机连接。作为上述方案的改进,所述框架通道包括横向设置的底部通道和顶部通道,以及连通所述底部通道和顶部通道的若干组中间通道,所述底部通道的底部开口且在该开口位置设置有凝油网。作为上述方案的改进,所述中间通道之间设有预设间距,靠近所述风机一侧的中间通道之间的间距逐渐减小。实施本技术,具有如下有益效果:本技术提供了一种切换阀,通过在阀腔内设置风阀门,风阀门端部靠近第一出风通道及第二出风通道交叉位置的一侧与驱动电机的输出轴连接,风阀门受驱动电机驱动摆动以封闭第一出风通道,使进风通道经阀腔与第二出风通道连通,或阀体受驱动电机驱动摆动以封闭第二出风通道,使进风通道经阀腔与第一出风通道连通,以此实现通过驱动一个风阀门控制两个出风通道的启闭,结构简单,且占用空间小。此外,本技术还提供了一种厨房新风系统,安装结构简单,占用空间小,适用于厨房抽油烟和加快厨房内空气流通。附图说明图1是本技术一种切换阀一实施例的立体结构示意图;图2是图1的A-A截面视图;图3是图1的B-B截面视图;图4是图1的切换阀的分解结构示意图;图5是图4的上壳与驱动电机及限位组件的结构示意图;图6是图4的下壳与风阀门的结构示意图;图7是本技术一种厨房新风系统一实施例的主视图;图8是本技术一种厨房新风系统一实施例的立体图;图9是图7和图8所示的厨房新风系统的外循环模式的气流走向示意图;图10是图7和图8所示的厨房新风系统的内循环模式的气流走向示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1和图2所示,本技术提供了一种切换阀的一实施例,包括壳体1、风阀门2及驱动电机3,所述壳体1内设有阀腔11,以及分别与阀腔11连通的进风通道12、第一出风通道13和第二出风通道14,所述第一出风通道13及第二出风通道14交叉设置;结合图3,所述风阀门2竖直设于阀腔11内,所述驱动电机3设于阀腔11上方,所述驱动电机3的输出轴31穿过壳体1,且与风阀门2顶部靠近第一出风通道13及第二出风通道14相交叉的内壁的一侧连接,所述驱动电机3驱动风阀门2摆动以封闭第一出风通道13或第二出风通道14。本实施例通过在阀腔11内设置风阀门2,风阀门2端部靠近第一出风通道13及第二出风通道14交叉位置的一侧与驱动电机3的输出轴31连接,风阀门2受驱动电机3驱动摆动以封闭第一出风通道13,使进风通道12经阀腔11与第二出风通道14连通,或阀体受驱动电机3驱动摆动以封闭第二出风通道14,使进风通道12经阀腔11与第一出风通道13连通,以此实现通过驱动一个风阀门2控制两个出风通道的启闭,结构简单,且占用空间小。结合图4,为方便装配,本实施例的壳体1由上壳1a和下壳1b可拆卸连接而成。所述上壳1a的顶部设有安装槽15和电控盒16,所述驱动电机3设于所述安装槽15与电控盒16配合形成的容纳腔内,所述安装槽15的槽底设有与所述驱动电机3的输出轴31相适配的通孔151。所述风阀门2设有与输出轴31对应的轴孔23。在进行装配时,驱动电机3的输出轴31插入摆杆41,并与之固定;输出轴31进一步穿过上壳1a的通孔151,并插入风阀门2的轴孔23内,通过键连接等方式进行固定。结合图5,所述安装槽15内设有限位组件,所述限位组件包括摆杆41和设于摆杆41两侧的两个限位开关42,所述驱动电机3的输出轴31依次与摆杆41和风阀门2连接,以驱动摆杆41与风阀门2一同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切换阀,其特征在于,包括壳体、风阀门及驱动电机,/n所述壳体内设有阀腔,以及分别与阀腔连通的进风通道、第一出风通道和第二出风通道,所述第一出风通道及第二出风通道交叉设置;/n所述风阀门竖直设于所述阀腔内,所述驱动电机设于阀腔上方,所述驱动电机的输出轴穿过壳体,且与风阀门顶部靠近第一出风通道及第二出风通道相交叉的内壁的一侧连接,所述驱动电机驱动风阀门摆动以封闭第一出风通道或第二出风通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种切换阀,其特征在于,包括壳体、风阀门及驱动电机,
所述壳体内设有阀腔,以及分别与阀腔连通的进风通道、第一出风通道和第二出风通道,所述第一出风通道及第二出风通道交叉设置;
所述风阀门竖直设于所述阀腔内,所述驱动电机设于阀腔上方,所述驱动电机的输出轴穿过壳体,且与风阀门顶部靠近第一出风通道及第二出风通道相交叉的内壁的一侧连接,所述驱动电机驱动风阀门摆动以封闭第一出风通道或第二出风通道。
2.如权利要求1所述的切换阀,其特征在于,还包括限位组件,所述限位组件包括摆杆和设于摆杆两侧的两个限位开关,所述驱动电机的输出轴依次与摆杆和风阀门连接,以驱动摆杆与风阀门一同摆动;
所述两个限位开关分别设于所述阀腔与第一出风通道相连通的位置的正上方,以及阀腔与第二出风通道相连通的位置的正上方。
3.如权利要求1所述的切换阀,其特征在于,所述阀腔内壁在与第一出风通道连通的位置设有第一凸台,所述风阀门封闭第一出风通道时与第一凸台相接触;
所述阀腔内壁在与第二出风通道连通的位置设置有第二凸台,所述风阀门封闭第二出风通道时与第二凸台相接触;
所述阀腔内壁在与进风通道连通的位置设有第三凸台,所述第三凸台的宽度大于所述风阀门的厚度。
4.如权利要求3所述的切换阀,其特征在于,所述风阀门包括阀板及密封胶条,所述密封胶条沿阀板两板面的外周环向设置,所述密封胶条用于与第一凸台或第二凸台相接触。
5.如权利要求2所述的切换阀,其特征在于,所述壳体包括上壳和下...
【专利技术属性】
技术研发人员:张常华,凌光正,冯博,
申请(专利权)人:佛山市淇特科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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