无填料流力冷却塔制造技术

本实用新型专利技术系关于一种无填料流力冷却塔，其包含有一塔体，于塔体内部配置有喷流管、扩散器，塔体的顶部设有除水器且其下方周侧设有冷空气入口，该扩散器的上方及下缘设有数个挡板。当热液体从喷流管以连续水幕状的高速流体向上喷出后，高速流体将沿着扩散器的外壁面向上流动，复而经过上方的数个挡板使高速流体产生转向，转向后之流体与空气在此区域进行热交换。而沿着扩散器外壁面折返之热液体被引导至下缘的挡板时，将使壁流均匀溅散，而次与进入的冷空气混合做热交换，以提高冷却塔的散热性能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种无填料流力冷却塔，其是在扩散器的上方及扩散 器的渐窄部上设置有数个挡板，其可增加冷却空气量及改变液体流向，因而 增进冷却塔的散热性能。
技术介绍
请参阅图一 A及图一B所示，本技术人曾于84年11月22日提 出一种立式流力冷却塔(证书字号第117483号，以下简称前案)，该利' 结构是使热液体从喷流管向上以连续幕状高速喷出，并喷入扩散器的喉部 上方，造成扩散器喉部下方负压，由塔体下方空气入口吸入大量的外界冷 却空气形成空气流向上流动，使同向流动的空气流与流体在扩散器内做液 气态混合及接触，以进行热交换。热空气向上经除水器做液气分离除水后， 热空气由塔顶的空气排放口快速排出；分离后的冷却液体则自然落下，该 冷却液体于落下途中不断的与流入的冷却空气进行热换，达到再次冷却， 直到离开扩散器，再进入散热器进行二次散热后落下，冷却液体经消音 消除水声与滤除杂物后，流入塔体底面集液盘，再利用泵浦抽出循环应用。 惟，散热器是为片状散热材所制成，使用一段时间后散热材上会有结垢 阻塞现象，因而降低冷却塔的散热性能，因此在散热材上所产生的结垢现象 须要予以清除。
技术实现思路
本技术的主要目的是在于提供一种无填料流力冷却塔，其是在扩 散器的上方及扩散器的渐窄部上设有数个挡板，使其改变液体流向，因而 增进冷却塔的散热性能。本技术的次要目的是在于提供一种无填料流力冷却塔，其取消前案 的散热器装置，以降低空气流场阻力，相对提高进入塔体的冷却空气量，及 大幅降低塔体高度。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。 图一A、 一B为习知流力冷却塔的正视、侧视图二为本技术无填料流力冷却塔的正视部分剖面图； 图三为本技术无填料流力冷却塔的侧视图； 图三A为本技术喷流管结合在塔体的剖面图； 图四A为本技术扩散器的部分放大图； 图四B为四A的侧视图五A为位于扩散器与除水器间挡板的部分放大图五B为五A的侧视图六为本技术无散热器装置的第二实施例。；具体实施方式请参阅图二、三所示，本技术无填料流力冷却塔io包含有一塔体11，其是由塑性材料或铜板制成的结构体，该塔体ll的顶端具有热空气排放口 12。靠近塔体11的底端周侧设置有冷空气入口 13，使外界冷空气 由此进入，新华通讯社空气入口 13是由百叶式(Louvers)叶片14所组 成，该叶片14是由外向内倾斜设置以导入冷空气42。于百叶式叶片14 间设置有一板件32。塔体11的内部且位于冷空气入口 13上方设有多组对称的扩散器20 (DIFFUSER)，每组扩散器20下方设有一喷流管30，喷流管30的径向 外壁上设有数个等距排列的V形喷嘴31，使流入喷流管30内的热液体由 V形喷嘴31喷出。喷流管30的一端是穿出塔体11外，在穿出塔体li 外的部分管体上套设有一法兰34 (如图三A所示)，并以数个螺丝将法 兰34固定在板件32上，复将热水集水管接至法兰上，使热液体引入喷流 管30中；喷流管30的另一端为一闭合端35，以紧迫方式将封塞36塞入 形成一封闭状态，封塞36的中央具有一螺杆37其穿出板件32外，再以 一螺帽38与螺杆37结合使其固定在板件32上。扩散器20包括有工段的渐阔部21、中段的喉部32、及下段的渐窄部 23。渐窄部23的外壁面设有数个呈交错排列的挡板(BAFFLE) 24 (如 图四A、图四B所示)，该挡板24可使沿扩散器20外壁面折近的热液 体40被引导至渐窄部23，并利用该凸形挡板24使壁流均匀溅散，再次与进入的冷空气混合做热交换。喉部22内的水幕状高速流体41，因经V形喷嘴31将流体的压力能转 变运动能，压力骤降使喉部22前形成负压区，对外界冷空气42形成强力喷射引入(JESTSUCTION INLET);在喉部22的冷空气和高速流体41 的液滴相互接触时，将形成液气态扰动混合(TUBULENT MIXING); 而在渐阔部21的冷空气与雾状液滴形成液气态的混合流体，其运动能因 截面积渐增，逐渐变成压力能，因此具有很高的混合冷却效果，并对混合 流体具有升压作用，同时提高热空气43的排出压力。完全应用热空气自 然上升原理与流体流动产生升压作用等自然现象。该混合液气态流体中的热空气43经由塔体11顶端的除水器(MIST ELIMINATOR) 15排出。该除水器15是由曲折通道的板件所组成，其可 将空气中所含液体分离，使分离后的热空气43直接从空气排放口 12快速 排出，而冷却液体受到除水器15分离而自然落下。塔体11的内部且位于扩散器20与除水器15的间设有数个呈轴向排列 的挡板(BAFFLE) 16 (如图五A、图五B所示)，可使沿扩散器20壁 面往上冲的高速流体41经由挡板16而产生转向，转向后的热流体45除 增加有效动能外，亦与冷空气进行热交换，以增加此区流体与空气的混合 冷却效果。经喷嘴31喷出的高速流体41向上经由除水器15做液气分离，除水后 的热空气43由空气排放口 12快速排出，分离后的冷却液体则自然落下， 冷却液体于落下途中不断与再进入的冷空气42进行热交换，使其再次冷 却，最后经由消音50消除水声与滤除杂物后，流入塔体底部的集液盘 51，再利用泵浦由液体出口 52抽出循环使用。部分沿着扩散器20壁面折返的流体44将被引导至渐窄部23，并经由 挡板24使壁流均匀溅散，再次与进入的冷空气42混合做热交换后落至消 音 50中。本技术是根据热力学定律，以热水经过冷却塔，其放出热量相等 于冷空气由入口至出口路径所吸收的热量下进行改良，在下列热平衡式左 边的循环水量温度为不减的原则下，取消前案塔内的散热器，但以提高右 边冷空气风量(G)，使其乘积相同。Lx (t2-t,) =Gx (h2誦h,)L:循环水量 G:风量t2:热水温度 h2:出风口空气热含t1:冷水温度 h1:入风口空气热含另，由于本技术具有挡板的设计，其可加强水与空气的混合冷却 效果，进而调整出风口的空气含值(h2)，相对改变(h2-h。值，以确保 改良后的冷却热性能不减。请参阅图六所示，本技术无填料流力冷却塔无前案散热器的设计，并将冷空气入口 13提升至扩散器20下缘，除可优化流场增加20%冷却空气量外，塔高在冷空气入口 13以上部分亦可大幅降低34%，对降低成 本及使用空间颇有助益。又因无散热器，故不虞片状散热材结垢阻塞影响 热性能。以上所述内容仅为本案一较佳实施例的说明，而非用以对本技术作 任何限制者。任何熟谙此技艺者可能利用上揭
技术实现思路
；加以变更或修饰为 其他实施例而仍不脱离本技术的精神与范畴，本技术范围仅由以下 申请专利范围限制的。权利要求1. 一种无填料流力冷却塔，包含有一塔体，其顶端为空气排放口，下方周侧面为冷空气入口；该塔体内部设置有多组对称的扩散器；该扩散器包括有一上段的渐阔部、一中段的喉部、及一下段的渐窄部；每组扩散器的下方且位于冷空气入口处设有一喷流管，该喷流管的上方设有数个V形喷嘴；一除水器是设置在塔体空气排放口前；该塔体的底面设有一集液盘。2. 如权利要求1所述的无填料流力冷却塔，其特征在于该扩散器与 涂水器间设置有多排挡板，可使沿扩散器壁面往上冲的高速流体经由挡板 而产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无填料流力冷却塔，包含有一塔体，其顶端为空气排放口，下方周侧面为冷空气入口；该塔体内部设置有多组对称的扩散器；该扩散器包括有一上段的渐阔部、一中段的喉部、及一下段的渐窄部；每组扩散器的下方且位于冷空气入口处设有一喷流管，该喷流管的上方设有数个Ｖ形喷嘴；一除水器是设置在塔体空气排放口前；该塔体的底面设有一集液盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒钦，
申请(专利权)人：上海良机冷却设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]