【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换装置。热电厂供热蒸汽具有较大过热度，而热用户仅需饱和蒸汽，不需要过热度，为此厂方只好采用喷水减温以满足用户要求，这一过程使高品位热能与降低成低品位热能之间存在差值很大的能量损失。本技术针对上述问题，提供一种将供热的高品位过热度用于电厂回热系统，代以低品位热量对外供热的管式蒸汽冷却器。本技术的任务是按如下方式完成的冷却器为管道式，供热蒸汽由管道内穿过，筒体内下方并排装有进水管、出水管，进水管与出水管尾端用三通联在一起，出水管中部设有隔水堵板，将出水管分为两段，筒体内上方设有管式联箱，联箱与出水管用蛇形盘管联通，进水管、出水管、联箱两端分别支在支撑板与端盖上，端盖由法兰固定在筒体上，筒体下部两端留有疏水口；工作时，冷介质水由进水口流入进水管，经过三通进入出水管一段，经蛇形盘管进入联箱，又经蛇形盘管进入出管二段，再从出水口流出，引回电厂回热系统，此期间水被加热，同时蒸汽得到冷却。本技术由于采用了管道型式，可使供热蒸汽换热过程仍在供热管道内流动中被冷却，因此装置阻力小，供热蒸汽冷却前后蒸汽压力基本不变，能很好地满足对供汽参数的要求；又由于冷热介质采取逆流换热方式，可使结构紧凑并符合供热蒸气冷却过程的热力特性，被加热的水，将供热蒸汽中的高品低热能引回电厂回热系统，回收了能量，从而节省能源，减少费用，增加效益。以下结合附图对本技术做进一步详细描述附图说明图1为本技术整体结构图图2为进水管、出水管、三通联接图图3为本技术流程原理图参照附图1.2.3，冷却器为管道式，供热蒸汽由管道［1］内穿过，筒体［2］内下方并排装有进水管［4］、出水管［6］，...
【技术保护点】
一种管式蒸汽冷却器，它由管道［１］、筒体［２］、三通［８］、蛇形盘管［１０］、疏水口［１４］构成，其特征在于：在筒体［２］内下方并排装有进水管［４］、出水管［６］，进水管［４］与出水管［６］尾端用三通［８］联在一起，出水管［６］中部设有隔水堵板［７］，将出水管［６］分为两段，筒体［２］内上方设有管式联箱［９］，联箱［９］与出水管［６］用蛇形盘管［１０］联通，进水管［４］、出水管［６］、联箱［９］两端分别支在支撑板［１１］与端盖［１２］上，端盖［１２］由法兰［１３］固定在筒体［２］上。
【技术特征摘要】
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