一种微耕机变挡装置总成制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种微耕机变挡装置总成，包括箱体，箱体内设有高低挡转轴、变挡转轴、高低挡拨叉、变挡拨叉、高低挡拨叉轴和变挡拨叉轴，对高低挡转轴和变挡转轴的同轴设计，使变挡杆和高低挡杆从箱体的一个孔内同时输出，相对于现有技术中从箱体的两个孔内分别输出的变挡杆和高低挡杆，占用空间小，使微耕机变挡装置更加简单，结构更加紧凑。高低挡转轴和变挡转轴相对的拨叉凸轴结构设计，实现了同轴的高低挡转轴和变挡转轴在远离高低挡转轴中心线的不同位置与高低挡拨叉和变挡拨叉的连接，实现分别换挡。

【技术实现步骤摘要】
一种微耕机变挡装置总成
本技术涉及一种微耕机变挡装置总成。
技术介绍
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻、体积小、结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。现有技术中微耕机的变挡装置的两个拨杆需要从变速箱体的两个孔内分别输出，占用空间大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术公开了一种微耕机变挡装置总成，所述高低挡转轴与变挡转轴同轴设置，从箱体的一个孔内同时输出，占用空间小。本技术涉及的微耕机变挡装置总成，包括箱体，箱体内设有高低挡转轴、变挡转轴、高低挡拨叉、变挡拨叉、高低挡拨叉轴和变挡拨叉轴。箱体上开有通孔，在通孔上设有衬套，高低挡转轴通过衬套延伸到箱体外，变挡转轴为筒状，套在高低挡转轴外，变挡转轴与高低挡转轴同轴设置并且通过衬套延伸到箱体外。高低挡转轴上位于箱体外侧一端连接第一转座，第一转座上固定连接有高低挡杆；变挡转轴上位于箱体外侧一端连接第二转座，第二转座上固定连接有变挡杆。高低挡转轴上位于箱体内侧一端设有第一拨叉凸轴结构，第一拨叉凸轴结构向箱体内突出有第一凸起部，高低挡拨叉设有与第一凸起部相对应的第一拨叉凹槽，第一凸起部可活动的设置于第一拨叉凹槽内；变挡转轴上位于箱体内侧一端设有第二拨叉凸轴结构，第二拨叉凸轴结构设置在第一拨叉凸轴结构的相对一侧，第二拨叉凸轴结构向箱体内突出有第二凸起部，变挡拨叉设有与第二凸起部相对应的第二拨叉凹槽，第二凸起部可活动的设置于第二拨叉凹槽内。高低挡拨叉设有一贯穿孔，高低挡拨叉轴贯穿穿过高低挡拨叉的贯穿孔；变挡拨叉设有一贯穿孔，变挡拨叉轴贯穿穿过变挡拨叉的贯穿孔。优选地，所述第一转座与所述高低挡转轴的连接方式为销连接。优选地，所述第二转座与所述变挡转轴的连接方式为齿连接，第二转座为内齿轮，变挡转轴上设有与内齿轮相匹配的外齿轮。优选地，所述第二拨叉凸轴结构与所述箱体之间设有套在所述变挡转轴上的油封部件。优选地，所述衬套向箱体内延伸至第二拨叉凸轴结构靠近箱体一侧表面上，延伸在箱体内的部分衬套内圆直径与所述油封的外圆直径相等，并且延伸在箱体内的部分衬套套在所述油封外侧。优选地，所述衬套为尼龙衬套。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，并不构成对本专利技术的不当限定：图1是本技术微耕机变挡装置总成结构的剖视图；图中1.箱体，2.油封部件，3.衬套，101.高低挡转轴，111.第一拨叉凸轴结构，112.第一凸起部，102.高低挡拨叉，121.第一拨叉凹槽，103.第一转座，104.高低挡杆，105.高低挡拨叉轴，201.变挡转轴，211.第二拨叉凸轴结构，212.第二凸起部，202.变挡拨叉，221.第二拨叉凹槽，203.第二转座，204.变挡杆，205.变挡拨叉轴。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明，所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制基于本申请的示例性实施方式。如图1所示，本技术涉及的微耕机变挡装置总成，包括箱体1，箱体1内设有高低挡转轴101、变挡转轴201、高低挡拨叉102、变挡拨叉202、高低挡拨叉轴105和变挡拨叉轴205。箱体1上开设有通孔，在通孔上设有衬套3，高低挡转轴101通过衬套3延伸到箱体1外；变挡转轴201为筒状，套在高低挡转轴101外，变挡转轴201与高低挡转轴101同轴设置并且通过衬套3延伸到箱体1外。高低挡转轴101上位于箱体1外侧一端销连接第一转座103，第一转座103上固定连接有高低挡杆104；变挡转轴201上位于箱体1外侧一端齿连接第二转座203，第二转座203为内齿轮（图中未示出），变挡转轴201上设有与内齿轮（图中未示出）相匹配的外齿轮（图中未示出），第二转座203上固定连接有变挡杆204。高低挡转轴101上位于箱体1内侧一端设有第一拨叉凸轴结构111，第一拨叉凸轴结构111向箱体1内突出有第一凸起部112，高低挡拨叉102设有与第一凸起部112相对应的第一拨叉凹槽121，第一凸起部112可活动的设置于第一拨叉凹槽121内；变挡转轴201上位于箱体1内侧一端设有第二拨叉凸轴结构211，第二拨叉凸轴结构211设置在第一拨叉凸轴结构111的相对一侧，第二拨叉凸轴结构211向箱体1内突出有第二凸起部212，变挡拨叉202设有与第二凸起部212相对应的第二拨叉凹槽221，第二凸起部212可活动的设置于第二拨叉凹槽221内。所述衬套3向箱体1内延伸至第二拨叉凸轴结构211靠近箱体1一侧表面上，延伸在箱体1内的部分衬套3内圆直径与所述油封2的外圆直径相等，并且延伸在箱体1内的部分衬套3套在所述油封2外侧；所述衬套3为尼龙衬套，可以提高衬套3的耐磨性，使其长时间承受负荷。高低挡拨叉102设有一贯穿孔，高低挡拨叉轴105贯穿穿过高低挡拨叉102的贯穿孔；变挡拨叉202设有一贯穿孔，变挡拨叉轴205贯穿穿过变挡拨叉202的贯穿孔。本技术的实施方式为：通过高低挡杆104转动第一转座103，高低挡转轴101随之转动，高低挡拨叉102上的第一拨叉凹槽121与高低挡转轴101上的第一凸起部112配合转动，使高低挡拨叉102绕高低挡拨叉轴105转动不同位置，实现高、低、空挡的变换，以图1的俯视图方向为基准，高低挡杆104处于当前位置为空挡，顺时针推动高低挡杆104换为高挡，逆时针推动高低挡杆104换为抵挡；通过变挡杆204转动第二转座203，变挡转轴201随之转动，变挡拨叉202上的第二拨叉凹槽221与变挡转轴201上的第二凸起部212配合转动，使变挡拨叉202绕变挡拨叉轴205转动不同位置，实现1、2挡和倒挡的变换，以图1的俯视图方向为基准，变挡杆204处于当前位置为倒挡，顺时针推动变挡杆204换为1挡，逆时针推动变挡杆204换为2挡。本技术所述第二拨叉凸轴结构211设置在第一拨叉凸轴结构111的相对一侧，即以高低挡转轴101的轴中心线为基准，第二拨叉凸轴结构211与第一拨叉凸轴结构111相对设置。图1所示变挡拨叉202和高低挡拨叉轴105不是连接关系，高低挡拨叉102和变挡拨叉轴205不是连接关系。本技术所述的微耕机变挡装置总成，高低挡转轴101和变挡转轴201的同轴设计，使变挡杆204和高低挡杆104从箱体1的一个孔内同时输出，相对于现有技术中从箱体1的两个孔内分别输出的变挡杆204和高低挡杆104，占用空间小，使微耕机变挡装置更加简单，结构更加紧凑。高低挡转轴101和变挡转轴201相对的凸轮结构设计，实现了同轴的高低挡转轴101和变挡转轴201在远离高低挡转轴101中心线的不同位置与高低挡拨叉102和变挡拨叉202的连接，实现分别换挡。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微耕机变挡装置总成，包括箱体，箱体内设有高低挡转轴、变挡转轴、高低挡拨叉、变挡拨叉、高低挡拨叉轴和变挡拨叉轴，其特征在于：箱体上开有通孔，在通孔上设有衬套，高低挡转轴通过衬套延伸到箱体外，变挡转轴为筒状，套在高低挡转轴外，变挡转轴与高低挡转轴同轴设置并且通过衬套延伸到箱体外，高低挡转轴上位于箱体外侧一端连接第一转座，第一转座上固定连接有高低挡杆，变挡转轴上位于箱体外侧一端连接第二转座，第二转座上固定连接有变挡杆，高低挡转轴上位于箱体内侧一端设有第一拨叉凸轴结构，第一拨叉凸轴结构向箱体内突出有第一凸起部，高低挡拨叉设有与第一凸起部相对应的第一拨叉凹槽，第一凸起部可活动的设置于第一拨叉凹槽内，变挡转轴上位于箱体内侧一端设有第二拨叉凸轴结构，第二拨叉凸轴结构设置在第一拨叉凸轴结构的相对一侧，第二拨叉凸轴结构向箱体内突出有第二凸起部，变挡拨叉设有与第二凸起部相对应的第二拨叉凹槽，第二凸起部可活动的设置于第二拨叉凹槽内，高低挡拨叉设有一贯穿孔，高低挡拨叉轴贯穿穿过高低挡拨叉的贯穿孔，变挡拨叉设有一贯穿孔，变挡拨叉轴贯穿穿过变挡拨叉的贯穿孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种微耕机变挡装置总成，包括箱体，箱体内设有高低挡转轴、变挡转轴、高低挡拨叉、变挡拨叉、高低挡拨叉轴和变挡拨叉轴，其特征在于：箱体上开有通孔，在通孔上设有衬套，高低挡转轴通过衬套延伸到箱体外，变挡转轴为筒状，套在高低挡转轴外，变挡转轴与高低挡转轴同轴设置并且通过衬套延伸到箱体外，高低挡转轴上位于箱体外侧一端连接第一转座，第一转座上固定连接有高低挡杆，变挡转轴上位于箱体外侧一端连接第二转座，第二转座上固定连接有变挡杆，高低挡转轴上位于箱体内侧一端设有第一拨叉凸轴结构，第一拨叉凸轴结构向箱体内突出有第一凸起部，高低挡拨叉设有与第一凸起部相对应的第一拨叉凹槽，第一凸起部可活动的设置于第一拨叉凹槽内，变挡转轴上位于箱体内侧一端设有第二拨叉凸轴结构，第二拨叉凸轴结构设置在第一拨叉凸轴结构的相对一侧，第二拨叉凸轴结构向箱体内突出有第二凸起部，变挡拨叉设有与第二凸起部相对应的第二拨叉凹槽，第二凸起部可活动的设置于第二拨叉凹槽内，高低挡拨叉设有一贯穿孔，高低挡拨叉轴贯穿穿过高低...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰荣，
申请(专利权)人：柳州市金禾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45