一种生物质燃气冷却净化器制造技术

技术编号:2486339 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种生物质燃气冷却净化器,它由箱体(1)、上、下隔板(2、4)、进水管(6)、喷嘴(7)、过滤斗(10)组成,其结构特点是:上、下隔板(2、4)将箱体(1)分成大小不同的十二个区,箱体内有进水管(6),进水管(6)上有喷嘴(7)。燃气经多次水淋浴冷却净化后进入除尘除焦器,再输入到燃气发电机内。本实用新型专利技术结构紧凑,安装方便,制造成本低,冷却净化效果好。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却净化器,尤其是一种生物质燃气的冷却净化器。
技术介绍
近年来出现的生物质气化技术,能使大量的谷壳、蔗渣、木屑等农业废弃物转化为生物质能燃烧气体,虽然这些燃气温度高,而且含有灰尘和焦油,但通过冷却净化和除尘除焦处理后,这些燃气可以在生物质能发电技术方面充分应用,既能够产生电力能源,又能保护环境。而目前燃气的冷却净化,一般均采用喷淋塔及文氏管相结合的冷却净化装置,这种装置结构复杂,制造成本高,安装需要大量管路连接,且管路易堵塞,清理和维护麻烦,燃气冷却净化效果低。
技术实现思路
针对上述冷却净化器存在的结构复杂,安装、清理、维护麻烦,制造成本高,且冷却净化效果低的问题,本技术提供了一种结构紧凑、安装方便、制造成本低,冷却净化效果好的燃气冷却净化器。本技术的目的是这样实现的,它是由箱体、上隔板、下隔板、进水管、喷嘴、进气管、出气管、过滤斗、排污口、顶部工作孔、侧部工作孔组成。其结构特点是上隔板、下隔板将箱体内腔分成横向相互隔离,纵向上下相通的十二个大小不同的区,上隔板上端与箱体内顶部固定相连,其下端与过滤斗相离,下隔板上端与箱体内顶部相离,其下端与过滤斗固定相连,进水管固定在箱体顶部,喷嘴与进水管相通固定相连,在箱体的上顶部开有顶部工作孔,其中一个顶部工作孔位于在箱体中心上,其它顶部工作孔对称布置在箱体中心的两边中部,并分别位于进气管和出气管的中心线上,每个顶部工作孔与两个区相互相通,过滤斗上口也与两个区相互相通,且与相对的顶部工作孔共有一个区,其下口与排污口相连。侧部工作孔布置在箱体的两边,每边三个,并分别与A区、D区、F区、H区、J区、L区相通连接,喷嘴位于A区到K区的顶部,其位置低于下隔板上端,每个区的喷嘴数为1-6只。本技术的工作原理是,燃气发生器出来的600-700度高温燃气从进气管进入冷却净化器的A区时,经水淋浴后,使气体与水充分的冲击和混合,燃气温度下降,燃气内的灰尘吸附在水中,并随水通过过滤斗进入排污口,燃气进入B区,再经水淋浴后,温度继续下降,灰尘再随水进入排污口,燃气又进入C区,如此不断循环,高温燃气经过十一次降温和除尘,燃气温度下降到40-50度,含尘量下降到每立方米20毫克,达到冷却净化效果。燃气经出气管输入到另一种除尘除焦器处理后再输入燃气发电机内使用。本技术结构紧凑,制造成本低,运输方便,安装简易、易清理、维护方便,且冷却净化效果好。附图说明图1是本技术的俯视结构示意,图2是图1的X-X展开结构示意图。在图中,1、箱体 2、上隔板 3、进气管 4、下隔板 5、顶部工作孔 6、进水管 7、喷嘴 8、出气管 9、排污口 10、过滤斗 11、侧部工作孔具体实施方式在图1和图2中,箱体(1)内,上隔板(2)、下隔板(4)将箱体(1)分成横向相互隔离,纵向上下相通的十二个大小不同的区,且A区和B区,C区和D区,E区和F区,G区和H区,I区和J区,K区和L区下端相通,B区和C区,D区和E区,F区和G区,H区和I区,J区和K区上端相通;上隔板(2)上端与箱体内顶部焊接固定相连,其下端与过滤斗(10)相离,下隔板(4)上端与箱体内顶部相离,其下端与过滤斗(10)焊接固定相连;进水管(6)固定在箱体顶部,并有十个分支进水管,喷嘴(7)一端与进水管(6)相通焊接固定相连。除L区外,在其它各个区固定有不同数量的喷嘴(7),A区为四只,G区为一只,其它各区均为两个喷嘴(7),喷嘴(7)为高速细密型。在箱体的上顶部开有五个顶部工作孔(5),其中一个位于在箱体(1)中心,其它顶部工作孔(5)每边两个且对称布置在箱体(1)中心的两边中部,并分别位于进气管(3)和出气管(8)的横向中心线上,每个顶部工作孔(5)与两个区相互相通,过滤斗(10)上口也与两个区相互相通,且与相对的顶部工作孔(5)共有一个区,其下口与排污口(9)相连。在箱体(1)的侧面开有六个侧部工作孔(11),每边三个对称布置,并分别与A区、D区、F区、H区、J区、L区相通连接,喷嘴(7)位于A区到K区的顶部,其位置低于下隔板(4)上端。进气管(3)固定在箱体(1)上顶部左侧下边,并与A区相通连接,出气管(8)固定在箱体(1)上顶部上边,并与L区相通连接。箱体(1)、上隔板(2)、下隔板(4)、过滤斗(10)、排污口(9)以及各种管道均用耐热钢或不锈钢制造。权利要求1.一种生物质燃气冷却净化器,它由箱体(1)、上隔板(2)、下隔板(4)、进水管(6)、喷嘴(7)、过滤斗(10)、排污口(9)组成,其特征是上隔板(2)、下隔板(4)将箱体(1)分成横向相互隔离,纵向上下相通的十二个大小不同的区;上隔板(2)上端与箱体(1)内顶部固定相连,其下端与过滤斗(10)相离,下隔板(4)上端与箱体顶部相离,其下端与过滤斗(10)并固定相连;进水管(6)固定在箱体(1)顶部,喷嘴(7)与进水管(6)相通并固定相连,在箱体(1)的上顶部开有顶部工作孔(5),在箱体(1)侧面开有侧部工作孔(11)。2.根据权利要求1所述的生物质燃气冷却净化器,其特征是一个顶部工作孔(5)位于在箱体(1)中心,其它顶部工作孔(5)均匀对称布置在箱体(1)中心的两边中部,并分别位于进气管(3)和出气管(8)的中心线上,每个顶部工作孔(5)与两个区相互相通。3.根据权利要求1所述的生物质燃气冷却净化器,其特征是过滤斗(10)上口也与两个区相互相通,且与相对的顶部工作孔(5)共有一个区,其下口与排污口(9)相连。4.根据权利要求1所述的生物质燃气冷却净化器,其特征是喷嘴(7)在每个区内的数量为1-6只,喷嘴(7)位于箱体(1)内顶部,其位置低于下隔板(4)上端。5.根据权利要求1所述的生物质燃气冷却净化器,其特征是在箱体(1)的侧面每面对称布置三个侧部工作孔(11),每个侧部工作孔(11)分别与A区、D区、F区、H区、J区、L区相通。专利摘要本技术公开了一种生物质燃气冷却净化器,它由箱体(1)、上、下隔板(2、4)、进水管(6)、喷嘴(7)、过滤斗(10)组成,其结构特点是上、下隔板(2、4)将箱体(1)分成大小不同的十二个区,箱体内有进水管(6),进水管(6)上有喷嘴(7)。燃气经多次水淋浴冷却净化后进入除尘除焦器,再输入到燃气发电机内。本技术结构紧凑,安装方便,制造成本低,冷却净化效果好。文档编号F28C3/00GK2725821SQ20042006533公开日2005年9月14日 申请日期2004年6月10日 优先权日2004年6月10日专利技术者卢奕昌, 宋振强, 印可, 高永华 申请人:江西必高生物质能有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃气冷却净化器,它由箱体(1)、上隔板(2)、下隔板(4)、进水管(6)、喷嘴(7)、过滤斗(10)、排污口(9)组成,其特征是:上隔板(2)、下隔板(4)将箱体(1)分成横向相互隔离,纵向上下相通的十二个大小不同的区;上隔板(2)上端与箱体(1)内顶部固定相连,其下端与过滤斗(10)相离,下隔板(4)上端与箱体顶部相离,其下端与过滤斗(10)并固定相连;进水管(6)固定在箱体(1)顶部,喷嘴(7)与进水管(6)相通并固定相连,在箱体(1)的上顶部开有顶部工作孔(5),在箱体(1)侧面开有侧部工作孔(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢奕昌宋振强印可高永华
申请(专利权)人:江西必高生物质能有限公司
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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