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汽动节能换热器制造技术

技术编号:2486331 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种可以调节的汽动节能换热器,为热交换设备,包括二级喷射嘴、汽喷嘴和回水室,二级喷射嘴与汽喷嘴在回水室中依次排列,汽喷嘴的头部位于二级喷射嘴的尾端,回水室上连接有回水管,进汽管与汽喷嘴的尾端连通,其汽喷嘴的尾端固定连接能使汽喷嘴轴向移动的喷嘴调节管,调节管中置有汽流调节杆,汽流调节杆的前端与汽喷嘴的头部出口横截面相适应。本实用新型专利技术不仅节省动力,热效率高,设备简单紧凑,占地面积小,使用寿命长,而且可以调节蒸汽流量和压力,能够适应蒸汽供应的波动变化情况,无需增加动力,既可保证设备正常运行,操作简便,节能降耗,性能好,又噪音低,利于推广应用。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可以调节的汽动换热器,为热交换设备。
技术介绍
热交换器有多种,有板式换热器、管式换热器、多介质换热器,等等,近年来正在普及推广应用的是较为先进的汽动换热器,包括二级喷射嘴、汽喷嘴和回水室,二级喷射嘴与汽喷嘴在回水室中依次排列,汽喷嘴的头部位于二级喷射嘴的尾端,回水室上连接有回水管,进汽管与汽喷嘴的尾端连通,采用蒸汽作为动力源,节省了动力,使蒸汽冷凝水同时参与循环,余热得到了充分利用,热效率高,并且设备简单紧凑,占地面积小,易损部件少,又加之高速蒸汽流的冲刷,不易结垢,设备使用寿命长,维修、维护方便,有着广阔的应用市场。但是,现有的汽动换热器中,其汽喷嘴与二级喷射嘴的相对位置及进入回水室中的汽流量是不可调的,导致设备适应性差,当蒸汽供应受到限制,如汽量变小时,不仅热交换受到影响,而且导致流动循环受到更大的影响,从而直接影响了热量用户如取暖用户的使用情况,因此,在一些情况下,不得不备置一些动力循环泵等动力设备,用于补充备用,此时,就要增加动力的消耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可调式的汽动节能换热器,可以调节蒸汽流量和压力,能够适应蒸汽供应的波动变化情况,无需增加动力,即可保证设备正常运行。所述的汽动节能换热器,包括二级喷射嘴、汽喷嘴和回水室,二级喷射嘴与汽喷嘴在回水室中依次排列,汽喷嘴的头部位于二级喷射嘴的尾端,回水室上连接有回水管,进汽管与汽喷嘴的尾端连通,其汽喷嘴的尾端固定连接能使汽喷嘴轴向移动的喷嘴调节管,调节管中置有汽流调节杆,汽流调节杆的前端与汽喷嘴的头部出口横截面相适应。通过调节调节管即可调节汽喷嘴与二级喷射嘴的相对位置,以调节汽流的喷射量和喷射压力,通过调节调节杆,可以调节汽流调节杆前端与汽喷嘴头部出口横截面的相对位置,以进一步调节汽流的喷射流量和喷射压力,从而当蒸汽供应受到限制,如汽量变小时,可以通过调节调节管和调节杆实现汽流喷射量和喷射压力情况的调节,以满足热循环的供应,保证设备正常运行,而无需增加额外的动力,节能降耗。结构简单,操作方便的结构方式是将汽喷嘴与回水室内的固定件螺纹连接,通过旋转固定于汽喷嘴上调节管,即可实现汽喷嘴与二级喷射嘴的相对位置的调节。将调节杆与调节管间设计为螺纹连接,通过旋转调节杆,即可实现调节杆前端与汽喷嘴头部出口横截面相对位置的调节。为了保证运行性能,在调节管与回水室、调节杆与调节管间设有密封件,密封件可以由固定套管、密封垫和密封压盖组成,密封垫置于固定套管内,密封压盖位于密封垫的外端与固定套管螺纹连接。通过压紧压盖实现压紧密封。本技术不仅节省动力,热效率高,设备简单紧凑,占地面积小,使用寿命长,而且可以调节蒸汽流量和压力,能够适应蒸汽供应的波动变化情况,无需增加动力,即可保证设备正常运行,操作简便,节能降耗,性能好,又噪音低,利于推广应用。附图说明图1、本技术一实施例结构示意图。图中1、回水室2、二级喷射嘴3、汽喷嘴4、进汽管5、调节管6、调节杆7、10、密封压盖8、11、石墨密封垫9、12、固定套管13、调节管与调节杆螺纹连接处14、汽喷嘴与回水室内固定件螺纹连接处15、回水管16、热水出水口。具体实施方式结合上述实施例附图对本技术作进一步说明。如图所示,本技术所述的汽动节能换热器,包括二级喷射嘴2、汽喷嘴3和回水室1,二级喷射嘴2与汽喷嘴3在回水室1中依次排列,汽喷嘴3的头部位于二级喷射嘴2的尾端,回水室1上连接有回水管15,进汽管4与汽喷嘴3的尾端连通,汽喷嘴3的尾端固定连接能使汽喷嘴3轴向移动的喷嘴调节管5,调节管5中置有汽流调节杆6,汽流调节杆6的前端与汽喷嘴3的头部出口横截面相适应。汽喷嘴3与回水室1内的固定件螺纹连接,调节杆6与调节管5间螺纹连接,调节管5与回水室1、调节杆6与调节管5间分别由固定套管12、9和密封垫11、8及密封压盖10、7组成,密封垫11、8分别置于固定套管12、9内,密封压盖10、7分别位于密封垫11、8的外端,并分别与固定套管12、9螺纹连接。工作原理从蒸汽源的蒸汽从进汽管4进入回水室1中,从汽喷嘴3尾端的通孔进入汽喷嘴3中,从汽喷嘴3喷射至二级喷射嘴2中,将带有一定余热的回流水冲击加热,被加热后带有一定冲击能量的热水从二级喷射嘴2的热水出水口16流出进行应用循环。权利要求1.一种汽动节能换热器,包括二级喷射嘴、汽喷嘴和回水室,二级喷射嘴与汽喷嘴在回水室中依次排列,汽喷嘴的头部位于二级喷射嘴的尾端,回水室上连接有回水管,进汽管与汽喷嘴的尾端连通,其特征在于汽喷嘴的尾端固定连接能使汽喷嘴轴向移动的喷嘴调节管,调节管中置有汽流调节杆,汽流调节杆的前端与汽喷嘴的头部出口横截面相适应。2.根据权利要求1所述的节能换热器,其特征在于汽喷嘴与回水室内的固定件螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的节能换热器,其特征在于调节杆与调节管间螺纹连接。4.根据权利要求3所述的节能换热器,其特征在于调节管与回水室、调节杆与调节管间设有密封件。5.根据权利要求4所述的节能换热器,其特征在于密封件由固定套管、密封垫和密封压盖组成,密封垫置于固定套管内,密封压盖位于密封垫的外端与固定套管螺纹连接。专利摘要本技术涉及一种可以调节的汽动节能换热器,为热交换设备,包括二级喷射嘴、汽喷嘴和回水室,二级喷射嘴与汽喷嘴在回水室中依次排列,汽喷嘴的头部位于二级喷射嘴的尾端,回水室上连接有回水管,进汽管与汽喷嘴的尾端连通,其汽喷嘴的尾端固定连接能使汽喷嘴轴向移动的喷嘴调节管,调节管中置有汽流调节杆,汽流调节杆的前端与汽喷嘴的头部出口横截面相适应。本技术不仅节省动力,热效率高,设备简单紧凑,占地面积小,使用寿命长,而且可以调节蒸汽流量和压力,能够适应蒸汽供应的波动变化情况,无需增加动力,既可保证设备正常运行,操作简便,节能降耗,性能好,又噪音低,利于推广应用。文档编号F28C3/00GK2624149SQ0321714公开日2004年7月7日 申请日期2003年5月16日 优先权日2003年5月16日专利技术者宋世忠 申请人:宋世忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽动节能换热器,包括二级喷射嘴、汽喷嘴和回水室,二级喷射嘴与汽喷嘴在回水室中依次排列,汽喷嘴的头部位于二级喷射嘴的尾端,回水室上连接有回水管,进汽管与汽喷嘴的尾端连通,其特征在于汽喷嘴的尾端固定连接能使汽喷嘴轴向移动的喷嘴调节管,调节管中置有汽流调节杆,汽流调节杆的前端与汽喷嘴的头部出口横截面相适应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋世忠
申请(专利权)人:宋世忠
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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