用于低开孔的锚杆安装装置制造方法及图纸

技术编号:24863205 阅读:127 留言:0更新日期:2020-07-10 19:13
一种用于低开孔的锚杆安装装置,包含有用于作为运动载体的移动底盘(1)、用于安装锚杆的锚杆钻机(90)、设置在移动底盘(1)和锚杆钻机(90)之间并且设置为L字形叉状体的托叉(91),通过移动底盘(1),实现了在安装作业点之间运动,通过锚杆钻机(90),实现了对锚杆的安装,通过托叉(91),实现了对锚杆钻机(90)的接地支撑,因此满足低位置锚杆的安装需要。

【技术实现步骤摘要】
用于低开孔的锚杆安装装置
本技术涉及一种锚杆安装装置,尤其是一种用于低开孔的锚杆安装装置。
技术介绍
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身,现在锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主体加固,锚杆作为深入地层的受拉构件,它一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域,其功能是对锚杆施加预应力,需要安装在巷道的围岩中,因此用于低开孔的锚杆安装装置是一种重要的矿山装置,在现有的锚杆安装装置中,还没有一种用于低开孔的锚杆安装装置。从而满足低位置锚杆的安装。
技术实现思路
本技术的客体是一种用于低开孔的锚杆安装装置。为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种用于低开孔的锚杆安装装置,因此满足低位置锚杆的安装需要。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:包含有用于作为运动载体的移动底盘、用于安装锚杆的锚杆钻机、设置在移动底盘和锚杆钻机之间并且设置为L字形叉状体的托叉。由于设计了移动底盘、锚杆钻机和托叉,通过移动底盘,实现了在安装作业点之间运动,通过锚杆钻机,实现了对锚杆的安装,通过托叉,实现了对锚杆钻机的接地支撑,因此满足低位置锚杆的安装需要。本技术设计了,按照接地支撑的方式把移动底盘、锚杆钻机和托叉相互联接。本技术设计了,按照端面叉装安装的方式把托叉与移动底盘和锚杆钻机联接。本技术设计了,还包含有具有后稳固支腿和前稳固支腿的第一附件装置并且第一附件装置设置在移动底盘上。本技术设计了,还包含有具有转动盘和转动伸缩缸的第二附件装置并且第二附件装置设置在移动底盘上。本技术设计了,还包含有具有大臂支座、大臂、升降伸缩缸和平动伸缩缸的第三附件装置并且第三附件装置设置在托叉上。本技术设计了,还包含有具有边横梁、推力伸缩缸和滑板的第四附件装置并且第四附件装置设置在锚杆钻机上。本技术设计了,还包含有具有升降平台和螺纹连接杆的第五附件装置并且第五附件装置设置在移动底盘上。本技术设计了,在移动底盘上分别设置有后稳固支腿、前稳固支腿、转动盘和升降平台,在转动盘与移动底盘之间设置有转动伸缩缸并且在转动盘上设置有大臂支座,在大臂支座上设置有大臂并且在大臂与大臂支座之间设置有升降伸缩缸,在大臂上设置有托叉并且在大臂与托叉之间设置有平动伸缩缸,在托叉上设置有边横梁并且在托叉和边横梁之间设置有推力伸缩缸,滑板设置在边横梁上并且在滑板上设置有锚杆钻机,在升降平台与后稳固支腿之间设置有螺纹连接杆。本技术设计了,移动底盘设置为履带式底盘并且移动底盘的后端端面的角部设置为与后稳固支腿联接,移动底盘的后端端面部设置为与升降平台滑动式联接并且移动底盘的前端端面的角部设置为与前稳固支腿联接,移动底盘的上端端面部设置为与转动盘转动式联接并且移动底盘的上端端面部设置为通过销轴与转动伸缩缸联接,移动底盘的液压装置分别设置为与后稳固支腿、前稳固支腿、转动伸缩缸、升降伸缩缸、平动伸缩缸、推力伸缩缸、滑板和锚杆钻机连通。本技术设计了,后稳固支腿设置为竖向伸缩缸和支撑盘并且竖向伸缩缸的外壳设置为与移动底盘联接,竖向伸缩缸的伸缩端头分别设置为与支撑盘和螺纹连接杆联接,竖向伸缩缸设置为两节式伸缩缸并且竖向伸缩缸的液压端口设置为与移动底盘的液压装置连通,支撑盘设置为矩形盘状体。本技术设计了,前稳固支腿设置为包含有伸缩臂、离地伸缩缸和接地盘并且伸缩臂的内伸缩筒设置为与离地伸缩缸的外壳联接,离地伸缩缸的伸缩端头设置为与接地盘联接并且伸缩臂的外包容筒设置为与移动底盘联接,伸缩臂设置为两节式伸缩臂并且离地伸缩缸设置为两节式伸缩缸,伸缩臂的液压端口和离地伸缩缸的液压端口分别设置为与移动底盘的液压装置连通并且接地盘设置为圆形盘状体。本技术设计了,转动盘设置为包含有盘部和连接耳部并且盘部的外侧面部设置为与连接耳部联接,盘部的下端端面部设置为与移动底盘转动式联接并且盘部的上端端面部设置为与大臂支座联接,连接耳部设置为通过销轴与转动伸缩缸联接并且盘部设置为T字形座状体,连接耳部设置为双耳座。本技术设计了,转动伸缩缸设置为两节式伸缩缸并且转动伸缩缸的液压端口设置为与移动底盘的液压装置连通,转动伸缩缸的其中一个端头设置为通过销轴与移动底盘联接并且转动伸缩缸的其中另一个端头设置为通过销轴与转动盘联接。本技术设计了,大臂支座的下端端面部设置为与转动盘联接并且大臂支座的上端端面部设置为通过销轴与大臂联接,大臂支座右侧面部设置为通过销轴与升降伸缩缸联接并且大臂支座设置为U字槽状体。本技术设计了,大臂的其中一个端头设置为通过销轴与大臂支座联接并且大臂的其中另一个端头设置为通过销轴与托叉联接,大臂的上侧面部设置为通过销轴与平动伸缩缸联接并且大臂的下侧面部设置为通过销轴与升降伸缩缸联接,大臂设置为矩形筒状体。本技术设计了,升降伸缩缸设置为两节式伸缩缸并且升降伸缩缸的液压端口设置为与移动底盘的液压装置连通,升降伸缩缸的其中一个端头设置为通过销轴与大臂支座联接并且升降伸缩缸的其中另一个端头设置为通过销轴与大臂联接。本技术设计了,平动伸缩缸设置为两节式伸缩缸并且平动伸缩缸的液压端口设置为与移动底盘的液压装置连通,平动伸缩缸的其中一个端头设置为通过销轴与大臂联接并且平动伸缩缸的其中另一个端头设置为通过销轴与托叉联接。本技术设计了,托叉的竖向部的上端部设置为通过销轴与平动伸缩缸联接,托叉的竖向部的中间部设置为通过销轴与大臂联接并且托叉的横向部设置为与边横梁滑动式联接,托叉的横向部设置为通过销轴与推力伸缩缸联接。本技术设计了,边横梁设置为包含有筒梁部和板片部并且板片部的外端端面部设置为与锚杆钻机接触式联接,板片部的内端端面部设置为通过销轴与托叉联接并且筒梁部设置为与托叉插接式联接,筒梁部的内侧面部设置为通过销轴与推力伸缩缸联接并且筒梁部设置为与滑板联接,筒梁部设置为矩形管状体并且板片部设置为矩形片状体。本技术设计了,推力伸缩缸设置为两节式伸缩缸并且推力伸缩缸的液压端口设置为与移动底盘的液压装置连通,推力伸缩缸的其中一个端头设置为通过销轴与边横梁联接并且推力伸缩缸的其中另一个端头设置为通过销轴与托叉联接。本技术设计了,滑板设置为包含有板座、液压马达和齿轮齿条并且液压马达设置在板座上,板座设置为与边横梁滑动式联接并且齿轮齿条的齿条设置为与边横梁联接,齿轮齿条的齿轮设置为与液压马达的端轴联接并且板座设置为与锚杆钻机联接,板座设置为U字形块状体并且液压马达的液压端口设置为与移动底盘的液压装置连通。本技术设计了,锚杆钻机设置为包含有钻架、推动座、扶正器、推进器和夹持器并且在钻架的外端头设置有扶正器,推进器设置在钻架上并且在推进器和钻架之间设置有推动座,夹持器设置在推动座上并且钻架设置为与滑板和边横梁联接,钻架设置为框状体并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于低开孔的锚杆安装装置,其特征是:包含有用于作为运动载体的移动底盘(1)、用于安装锚杆的锚杆钻机(90)、设置在移动底盘(1)和锚杆钻机(90)之间并且设置为L字形叉状体的托叉(91),/n按照端面叉装安装的方式把托叉(91)与移动底盘(1)和锚杆钻机(90)联接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于低开孔的锚杆安装装置,其特征是:包含有用于作为运动载体的移动底盘(1)、用于安装锚杆的锚杆钻机(90)、设置在移动底盘(1)和锚杆钻机(90)之间并且设置为L字形叉状体的托叉(91),
按照端面叉装安装的方式把托叉(91)与移动底盘(1)和锚杆钻机(90)联接。


2.根据权利要求1所述的用于低开孔的锚杆安装装置,其特征是:按照接地支撑的方式把移动底盘(1)、锚杆钻机(90)和托叉(91)相互联接。


3.根据权利要求1所述的用于低开孔的锚杆安装装置,其特征是:还包含有具有后稳固支腿(2)和前稳固支腿(3)的第一附件装置并且第一附件装置设置在移动底盘(1)上,
或,还包含有具有转动盘(4)和转动伸缩缸(5)的第二附件装置并且第二附件装置设置在移动底盘(1)上,
或,还包含有具有大臂支座(6)、大臂(7)、升降伸缩缸(8)和平动伸缩缸(9)的第三附件装置并且第三附件装置设置在托叉(91)上,
或,还包含有具有边横梁(92)、推力伸缩缸(93)和滑板(94)的第四附件装置并且第四附件装置设置在锚杆钻机(90)上,
或,还包含有具有升降平台(95)和螺纹连接杆(96)的第五附件装置并且第五附件装置设置在移动底盘(1)上。


4.根据权利要求3所述的用于低开孔的锚杆安装装置,其特征是:在移动底盘(1)上分别设置有后稳固支腿(2)、前稳固支腿(3)、转动盘(4)和升降平台(95),在转动盘(4)与移动底盘(1)之间设置有转动伸缩缸(5)并且在转动盘(4)上设置有大臂支座(6),在大臂支座(6)上设置有大臂(7)并且在大臂(7)与大臂支座(6)之间设置有升降伸缩缸(8),在大臂(7)上设置有托叉(91)并且在大臂(7)与托叉(91)之间设置有平动伸缩缸(9),在托叉(91)上设置有边横梁(92)并且在托叉(91)和边横梁(92)之间设置有推力伸缩缸(93),滑板(94)设置在边横梁(92)上并且在滑板(94)上设置有锚杆钻机(90),在升降平台(95)与后稳固支腿(2)之间设置有螺纹连接杆(96)。


5.根据权利要求4所述的用于低开孔的锚杆安装装置,其特征是:移动底盘(1)设置为履带式底盘并且移动底盘(1)的后端端面的角部设置为与后稳固支腿(2)联接,移动底盘(1)的后端端面部设置为与升降平台(95)滑动式联接并且移动底盘(1)的前端端面的角部设置为与前稳固支腿(3)联接,移动底盘(1)的上端端面部设置为与转动盘(4)转动式联接并且移动底盘(1)的上端端面部设置为通过销轴与转动伸缩缸(5)联接,移动底盘(1)的液压装置分别设置为与后稳固支腿(2)、前稳固支腿(3)、转动伸缩缸(5)、升降伸缩缸(8)、平动伸缩缸(9)、推力伸缩缸(93)、滑板(94)和锚杆钻机(90)连通。


6.根据权利要求4所述的用于低开孔的锚杆安装装置,其特征是:锚杆钻机(90)设置为包含有钻架(901)、推动座(902)、扶正器(903)、推进器(904)和夹持器(905)并且在钻架(901)的外端头设置有扶正器(903),推进器(904)设置在钻架(901)上并且在推进器(904)和钻架(901)之间设置有推动座(902),夹持器(905)设置在推动座(902)上并且钻架(901)设置为与滑板(94)和边横梁(92)联接,钻架(901)设置为框状体并且推动座(902)设置为U字形槽状体,扶正器(903)设置为钻杆扶正器并且夹持器(905)设置为钻杆夹持器,推进器(904)设置为链轮链条传动装置并且推进器(904)的液压端口设置为与移动底盘(1)的液压装置连通。


7.根据权利要求4所述的用于低开孔的锚杆安装装置,其特征是:托叉(91)的竖向部的上端部设置为通过销轴与平动伸缩缸(9)联接,托叉(91)的竖向部的中间部设置为通过销轴与大臂(7)联接并且托叉(91)的横向部设置为与边横梁(92)滑动式联接,托叉(91)的横向部设置为通过销轴与推力伸缩缸(93)联接。


8.根据权利要求4所述的用于低开孔的锚杆安装装置,其特征是:后稳固支腿(2)设置为竖向伸缩缸(21)和支撑盘(22)并且竖向伸缩缸(21)的外壳设置为与移动底盘(1)联接,竖向伸缩缸(21)的伸缩端头分别设置为与支撑盘(22)和螺纹连接杆(96)联接,竖向伸缩缸(21)设置为两节式伸缩缸并且竖向伸缩缸(21)的液压端口设置为与移动底盘(1)的液压装置连通,支撑盘(22)设置为矩形盘状体,
或,前稳固支腿(3)设置为包含有伸缩臂(31)、离地伸缩缸(32)和接地盘(33)并且伸缩臂(31)的内伸缩筒设置为与离地伸缩缸(32)的外壳联接,离地伸缩缸(32)的伸缩端头设置为与接地盘(33)联接并且伸缩臂(31)的外包容筒设置为与移动底盘(1)联接,伸缩臂(31)设置为两节式伸缩臂并且离地伸缩缸(32)设置为两节式伸缩缸,伸缩臂(31)的液压端口和离地伸缩缸(32)的液压端口分别设置为与移动底盘(1)的液压装置连通并且接地盘(33)设置为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:程伟王允峰李光永王宗禄赵斌刘文强
申请(专利权)人:山东祥德机电有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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