一种钻井液终静切力在线自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻井液终静切力在线自动检测装置，由循环泵、塑形罐、空压机、智能控制器、差压检测仪表、检测流道、及相应的控制执行器组成，所述循环泵将钻井液从钻井液储存池抽出经流程流动至塑形罐的入口，同时流程控制阀保持一定的开度，并通过流程控制阀实现钻井液返回钻井液储存池的循环流动。该新型实现钻井液终静切力的在线实时检测及自动运行系统可在线连续的运行不间断的检测钻井液终静切力，检测周期短、实时性好。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液终静切力在线自动检测装置
本技术属于钻井液在线流变性检测领域，具体涉及一种钻井液终静切力在线自动检测装置。
技术介绍
目前的钻井液终静切力检测主要通过将钻井液静止10分钟后，应用旋转粘度计进行检测，这种主要属于实验室方法，存在检测滞后性大、无法在线连续进行的缺点。目前钻井液终静切力主要采用旋转粘度计的实验室检测技术，这种方法每隔2小时或数小时取样至实验室进行检测，检测周期长、实时性差。综上所述，所以我设计了一种钻井液终静切力在线自动检测装置。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种钻井液终静切力在线自动检测装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种钻井液终静切力在线自动检测装置，由循环泵、塑形罐、空压机、智能控制器、差压检测仪表、检测流道、及相应的控制执行器组成，所述循环泵将钻井液从钻井液储存池抽出经流程流动至塑形罐的入口，同时流程控制阀保持一定的开度，并通过流程控制阀实现钻井液返回钻井液储存池的循环流动：且所述塑形罐顶部通过电磁阀向罐内注入一定压力的空气，气源由空压机提供：所述塑形罐内已经塑形好的钻井液在气压的推动下向检测流道流动，并此管路上设置有流程控制阀；所述塑形罐的顶部设置有能够对空的管路，并上面设置有电磁阀；所述检测流道的两端连接有所述差压检测仪表；所述智能控制器为通过导线分别连接在所述流程控制阀、流程控制阀和电磁阀以及所述差压检测仪表上。作为本技术的进一步优化方案，所述检测流道采用狭缝、圆管路、环空管路或异性管路都可，由于流过所述检测流道的钻井液所受剪切应力的大小与对应的压降(差压)成正比，所以只要差压仪表测得塑形罐以小流量注满检测流道时最大的差压值，就可根据力学平衡原理计算得出钻井液的终静切力值。作为本技术的进一步优化方案，所述空压机和塑形罐之间还设置有电磁阀。作为本技术的进一步优化方案，所述智能控制器控制着流程中差压值检测、静切力值计算、控制阀的开关等设备的运行逻辑。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：该新型实现钻井液终静切力的在线实时检测及自动运行系统可在线连续的运行不间断的检测钻井液终静切力，检测周期短、实时性好。附图说明图1是本技术的结构连接示意图。图中：1、钻井液储存池；2、循环泵；3、流程控制阀；4、流程控制阀；5、塑形罐；6、电磁阀；7、电磁阀；8、空压机；9、电磁阀；10、智能控制器；11、差压检测仪表；12、检测流道；13、流程控制阀。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1所示，一种钻井液终静切力在线自动检测装置，循环泵(2)、塑形罐(5)、空压机(8)、智能控制器(10)、差压检测仪表(11)、检测流道(12)、及相应的控制执行器组成，所述循环泵(2)将钻井液从钻井液储存池(1)抽出经流程流动至塑形罐(5)的入口，同时流程控制阀(13)保持一定的开度，并通过流程控制阀(3)实现钻井液返回钻井液储存池(1)的循环流动，保证检测随时能够得到最新鲜的钻井液样本：且所述塑形罐(5)顶部通过电磁阀(6)向罐内注入一定压力的空气，气源由空压机(8)提供：所述塑形罐(5)内已经塑形好的钻井液在气压的推动下向检测流道(12)流动，并此管路上设置有流程控制阀(4)；所述塑形罐(5)的顶部设置有能够对空的管路，并上面设置有电磁阀(7)；所述检测流道(12)的两端连接有所述差压检测仪表(11)；所述智能控制器(10)为通过导线分别连接在所述流程控制阀(3)、(4)、流程控制阀(13)和电磁阀(6)、(7)以及所述差压检测仪表(11)上；所述检测流道(12)采用狭缝、圆管路、环空管路或异性管路都可，由于流过所述检测流道(12)的钻井液所受剪切应力的大小与对应的压降(差压)成正比，所以只要差压仪表(11)测得塑形罐(5)以小流量注满检测流道时最大的差压值，就可根据力学平衡原理计算得出钻井液的终静切力值；所述空压机(8)和塑形罐(5)之间还设置有电磁阀(9)；所述智能控制器(10)控制着流程中差压值检测、静切力值计算、控制阀的开关等设备的运行逻辑。所述本新型装置在这个实施例中，该新型循环泵(2)将钻井液从钻井液储存池(1)抽出经流程流动至塑形罐(5)的入口，同时流程控制阀(13)保持一定的开度，实现钻井液返回钻井液储存池(1)的循环流动，保证检测随时能够得到最新鲜的钻井液样本；2、塑形罐(5)顶部电磁阀(6)关闭、(7)打开使塑形罐(5)顶部对空3、流程控制阀(13)打开、(4)打开，塑形罐(5)开始建液，当进液量足够后，关闭电磁阀(7)、关闭流程控制阀(13)、(4)，此时开始计时10分钟；4、10分钟计时时间到时，塑形罐(5)顶部电磁阀(6)打开向罐内注入一定压力的空气，气源由空压机(8)提供，打开流程控制阀(4)，塑形罐(5)内已经塑形好的钻井液在气压的推动下向检测流道(12)流动，检测流道(12)采用狭缝、圆管路、环空管路或异性管路都可，由于流过检测管路的钻井液所受剪切应力的大小与对应的压降(差压)成正比，所以只要差压仪表(11)测得塑形罐(5)以小流量注满检测流道时最大的差压值，就可根据力学平衡原理计算得出钻井液的终静切力值。5、流程中差压值检测、静切力值计算、控制阀的开关等控制逻辑都由智能控制器(10)实现。6、以上步骤循环的运行即可实现连续的终静切力在线测量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻井液终静切力在线自动检测装置，由循环泵、塑形罐、空压机、智能控制器、差压检测仪表、检测流道、及相应的控制执行器组成，其特征在于所述空压机和塑形罐之间还设置有电磁阀，所述循环泵将钻井液从钻井液储存池抽出经流程流动至塑形罐的入口，同时流程控制阀保持一定的开度，并通过流程控制阀实现钻井液返回钻井液储存池的循环流动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻井液终静切力在线自动检测装置，由循环泵、塑形罐、空压机、智能控制器、差压检测仪表、检测流道、及相应的控制执行器组成，其特征在于所述空压机和塑形罐之间还...

【专利技术属性】
技术研发人员：高卫东，陈勋，
申请(专利权)人：创升益世东莞智能自控有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44