本实用新型专利技术公开了一种预制装配式墙体的支撑结构,其技术方案要点是,包括支撑杆,支撑杆的一端设置有用于夹持预制墙体的顶部的夹持组件,支撑杆的另一端设置有用于与地面固定连接的固定座;夹持组件包括安装座、以及设置于安装座的两块夹板,其中一块为固定夹板,另一块为活动夹板,活动夹板可相对安装座滑移,固定夹板与活动夹板之间形成有夹持空腔;安装座上设置有用于调节活动夹板与固定夹板之间的距离的调节组件,调节组件包括转动设置于安装座的丝杆,丝杆贯穿且螺纹连接于活动夹板。该技术使得无需在预制墙体上进行打孔操作便可以使支撑杆与预制墙体固定连接,减小了对预制墙体的结构强度的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式墙体的支撑结构
本技术涉及建筑领域,更具体地说,它涉及一种预制装配式墙体的支撑结构。
技术介绍
预制装配式墙体,通常是采用现浇式剪力墙的原理,利用镀锌轻钢龙骨作为支撑骨架,高强玻镁平板作为免拆面板,在玻镁平板内部浇注轻质、环保、阻燃材料后最终成型的墙体。预制装配式墙体既可保证墙面的平整度,又能提高墙体的整体性、隔音性和抗震强度,完全符合墙体材料的发展趋势,具有轻质、节能、环保的特点。现有技术中,预制墙体由工厂生产成型后输送至施工现场,进行拼装成商务楼、住房等建筑物。拼装的过程中,需要通过支撑杆对预制墙体进行支撑,进而便于对预制墙体进行浇注和固定工序。现有的支撑杆,一般是通过螺栓与预制墙体固定连接,另一端固定在地面上,以使预制墙体、支撑杆以及地面之间形成三角形结构,使预制墙体实现初步固定,进而方便对预制墙体进行浇注。然而,由于通过支撑杆与预制墙体之间通过螺栓固定则需要在预制墙体上进行打孔,若打孔位置出现偏差时还需另外打孔,多处打孔后对预制墙体的结构强度影响较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种预制装配式墙体的支撑结构,使得无需在预制墙体上进行打孔操作便可以使支撑杆与预制墙体固定连接,减小了对预制墙体的结构强度的影响。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种预制装配式墙体的支撑结构,包括支撑杆,所述支撑杆的一端设置有用于夹持预制墙体的顶部的夹持组件,所述支撑杆的另一端设置有用于与地面固定连接的固定座;所述夹持组件包括设置于所述支撑杆的一端的安装座、以及设置于所述安装座的两块夹板,其中一块为固定夹板,另一块为活动夹板,所述活动夹板可相对安装座滑移,所述固定夹板与活动夹板之间形成有用于夹持预制墙体的夹持空腔;所述安装座上设置有用于调节活动夹板与固定夹板之间的距离的调节组件,所述调节组件包括转动设置于所述安装座的丝杆,所述丝杆贯穿且螺纹连接于所述活动夹板。通过采用上述的技术方案,对预制墙体进行支撑时,可将夹持组件夹持在预制墙体的顶部,通过转动丝杆以使活动夹板沿靠近固定夹板的方向滑移,以使活动夹板以及固定夹板的两个相对的侧壁对预制墙体紧密抵触,进而使支撑杆与预制墙体之间固定连接,然后将支撑杆的另一端固定在地面上,进而对预制墙体起到支撑的作用,这样的方式使得无需在预制墙体上进行打孔步骤,减小了对预制墙体的破坏,进而减小对墙体的结构强度的影响。作为本技术的进一步改进,所述支撑杆包括内杆以及套设于所述内杆的外筒,所述安装座铰接于所述外筒的一端,所述固定座铰接于所述内杆的一端;所述内杆可相对外筒滑移,所述外筒与内杆之间设置有固定组件,所述固定组件用于使外筒和内杆固定连接。通过采用上述的技术方案,调节支撑杆的长度时,可解锁固定组件,然后拉动内杆,以使内杆相对外筒滑移至所需长度,然后通过固定组件将外筒与内杆固定连接,进而完成调节支撑杆的长度;而支撑杆由外筒与内杆组成,使得支撑杆的长度可调,进而适应于不同高度的预制墙体,提高支撑杆的适应性。作为本技术的进一步改进,所述固定组件包括开设于所述内杆的插孔以及插接配合于所述插孔的销轴,所述外筒的侧壁开设有供所述销轴穿过的穿孔,所述销轴穿过穿孔后插接入插孔中以限制内杆滑移,所述外筒的侧壁还设置有用于限制销轴退出插孔的限位组件。通过采用上述的技术方案,通过增设限位组件进而对销轴起到限位的作用,以使销轴能够保持插接在插孔内,进而使得支撑杆的长度能够保持固定,提高了支撑杆的支撑稳定性。作为本技术的进一步改进,所述限位组件包括抱箍,所述抱箍包括第一抱环和第二抱环,所述第一抱环固定于所述外筒的侧壁,所述第二抱环的一端铰接于所述第一抱环,所述第二抱环的自由端与第一抱环之间设置有使两者相互固定的锁合组件。通过采用上述的技术方案,第一抱环固定在外筒的侧壁,以使得销轴插接入插孔后,可直接通过锁合组件将第一抱环和第二抱环锁合固定,进而无需将抱箍与插孔进行对位操作,增加了操作的便利性。作为本技术的进一步改进,所述锁合组件包括螺杆,所述第一抱环与第二抱环的自由端分别设置有第一连接块以及第二连接块,所述第一连接块与第二连接块的侧壁均开设有螺纹孔,所述螺杆螺纹配合于所述螺纹孔。通过采用上述的技术方案,通过螺杆与螺纹孔螺纹螺纹配合使抱箍固定,进而便于通过抱箍对销轴进行限位,使销轴能够保持插接在插孔内,提高了支撑杆的稳定性。作为本技术的进一步改进,所述插孔沿内杆的长度方向等间距设置于所述内杆。通过采用上述的技术方案,插孔等间距设置以便于调节内杆的伸缩长度更均匀。作为本技术的进一步改进,所述活动夹板与固定夹板的侧壁均包覆有弹性橡胶垫。通过采用上述的技术方案,增设弹性橡胶垫以增加两块夹板与预制墙体之间的摩擦力,使得夹持效果更好,更稳定。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、对预制墙体进行支撑时,可将夹持组件夹持在预制墙体的顶部,通过转动丝杆以使活动夹板沿靠近固定夹板的方向滑移,以使活动夹板以及固定夹板的两个相对的侧壁对预制墙体紧密抵触,进而使支撑杆与预制墙体之间固定连接,然后将支撑杆的另一端固定在地面上,进而对预制墙体起到支撑的作用,这样的方式使得无需在预制墙体上进行打孔步骤,减小了对预制墙体的破坏,进而减小对墙体的结构强度的影响;2、调节支撑杆的长度时,可将解锁固定组件,然后拉动内杆,以使内杆相对外筒滑移至所需长度,然后通过固定组件将外筒与内杆固定连接,进而完成调节支撑杆的长度;而支撑杆由外筒与内杆组成,使得支撑杆的长度可调,进而适应于不同高度的预制墙体,提高支撑杆的适应性。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图;图2是本实施例中安装座的剖视图;图3是本实施例中内杆与外筒的装配关系示意图。图中:1、支撑杆;101、内杆;1011、插孔;102、外筒;1021、穿孔;2、夹持组件;201、安装座;202、固定夹板;203、活动夹板;2031、滑移块;3、铰接座;4、滑移槽;5、预制墙体;6、丝杆;7、通孔;8、把手;9、固定座;11、销轴;12、抱箍;121、第一抱环;122、第二抱环;13、螺杆;14、第一连接块;15、第二连接块;16、螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。一种预制装配式墙体的支撑结构,如图1和图2所示,包括支撑杆1,支撑杆1的一端设有用于夹持墙板的顶部的夹持组件2。具体的,夹持组件2包括铰接在支撑杆1的一端的安装座201以及安装在安装板上的两块夹板,两块夹板均呈长方体状设置,其中一块夹板为固定夹板202,另一块夹板为活动夹板203,固定夹板202与活动夹板203之间形成有用于夹持预制墙体5的夹持空腔。本实施例中,安装座201呈长方体状设置,安装座201上焊接有铰接座3,支撑杆1的一端铰接在铰接座3上;固定夹板202设在安装座201的一侧,且固定夹板202与安装座本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预制装配式墙体的支撑结构,包括支撑杆(1),其特征在于:所述支撑杆(1)的一端设置有用于夹持预制墙体(5)的顶部的夹持组件(2),所述支撑杆(1)的另一端设置有用于与地面固定连接的固定座(9);/n所述夹持组件(2)包括设置于所述支撑杆(1)的一端的安装座(201)、以及设置于所述安装座(201)的两块夹板,其中一块为固定夹板(202),另一块为活动夹板(203),所述活动夹板(203)可相对安装座(201)滑移,所述固定夹板(202)与活动夹板(203)之间形成有用于夹持预制墙体(5)的夹持空腔;/n所述安装座(201)上设置有用于调节活动夹板(203)与固定夹板(202)之间的距离的调节组件,所述调节组件包括转动设置于所述安装座(201)的丝杆(6),所述丝杆(6)贯穿且螺纹连接于所述活动夹板(203)。/n
【技术特征摘要】
1.一种预制装配式墙体的支撑结构,包括支撑杆(1),其特征在于:所述支撑杆(1)的一端设置有用于夹持预制墙体(5)的顶部的夹持组件(2),所述支撑杆(1)的另一端设置有用于与地面固定连接的固定座(9);
所述夹持组件(2)包括设置于所述支撑杆(1)的一端的安装座(201)、以及设置于所述安装座(201)的两块夹板,其中一块为固定夹板(202),另一块为活动夹板(203),所述活动夹板(203)可相对安装座(201)滑移,所述固定夹板(202)与活动夹板(203)之间形成有用于夹持预制墙体(5)的夹持空腔;
所述安装座(201)上设置有用于调节活动夹板(203)与固定夹板(202)之间的距离的调节组件,所述调节组件包括转动设置于所述安装座(201)的丝杆(6),所述丝杆(6)贯穿且螺纹连接于所述活动夹板(203)。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式墙体的支撑结构,其特征在于:所述支撑杆(1)包括内杆(101)以及套设于所述内杆(101)的外筒(102),所述安装座(201)铰接于所述外筒(102)的一端,所述固定座(9)铰接于所述内杆(101)的一端;
所述内杆(101)可相对外筒(102)滑移,所述外筒(102)与内杆(101)之间设置有固定组件,所述固定组件用于使外筒(102)和内杆(101)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种预制装配式墙体的支撑结构,其特征在于:所述固定组件包括开设于所述内杆(101)的插孔(1011)以及插接配...
【专利技术属性】
技术研发人员:金伟煌,
申请(专利权)人:惠州市新业建筑工程有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。