一种木模板的支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木模板的支撑座，包括连杆、支座、安装座、顶板、承载梁和固定机构。使用时，先将本产品安装在脚手架顶部，通过调节脚手架来确定顶板的高度，然后通过固定机构对支座高度进行调节，然后每两个支座之间安装一承载梁，在承载梁上先铺设木枋，然后在木枋顶部铺设木模板，之后在木模板表面浇筑混凝土，此时顶板顶在混凝土底面，待混凝土干了一部分，此时松开固定机构降下支座，此时会带动承载梁一起降下，从而可以方便的拆卸木模板、木枋和承载梁，而顶板此时还顶在混凝土楼层板底部进行支撑，连杆、顶板和支座不进行拆除，从而不用担心没有支撑导致楼层板塌落，进而实现了木模板的快速拆卸，使木模板和木枋周转更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种木模板的支撑座
本技术涉及建筑领域，特别是一种木模板的支撑座。
技术介绍
目前在建筑行业，对每层楼的楼层底板浇筑一般是通过铝模板浇筑和木模板浇筑两种方式，铝模板在使用时，不需要等待楼层板干透即可拆除，周转更为快捷，但是铝模板成本巨大，设计生产周期较长，只适用于标准楼层工程，对于结构复杂，变化较多的工程难以使用；因此，在常规建筑中，特别是在酒店、写字楼及大型商业体建筑工程中，木模板因其施工方便、适用性强、成本低廉而仍被广泛采用。现有技术中，在使用木模板浇筑时，需要在下层先安装较多的脚手架，然后在脚手架顶部铺设密集的木枋，然后在木枋上方铺设木模板，通过木枋来支撑木模板防止木模板变形损坏，之后在木模板上方对木模板表面进行浇筑水泥来完成楼层板的铺设，但是这种方式，木枋和木模板位于脚手架顶部被脚手架紧紧顶住，只能等楼层板干透之后跟随脚手架一起拆除，不然将导致楼层底板没有支撑从而产生崩塌，一般情况下需要十几天后才能拆除，导致使用时间较长，木枋和木模板不利于周转，导致建筑成本增加。
技术实现思路
为解决上述技术问提，本技术的目的在于提供一种可以更早的将木枋和木模板进行拆除的支撑座。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种木模板的支撑座，包括：连杆，所述连杆用于安装在脚手架顶部，所述连杆顶部设置有一顶板；支座，所述支座设置于所述连杆上并可相对于连杆升降，所述支座的周侧设置有至少一个安装座；承载梁，所述承载梁的两端分别安装于两个支座上的安装座上，所述承载梁用于承载木模具；r>固定机构，所述固定机构设置于连杆上，所述固定机构可调节并固定支座的高度。作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座为上设置有U型槽，所述承载梁安装于U型槽内。作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座为四个，四个安装座沿环形均匀布置在支座外周，呈十字排列。作为上述技术方案的进一步改进，所述支座底部设置有肋板，所述肋板位于相对的两个安装座底部并将其连接在一起。作为上述技术方案的进一步改进，所述U型槽底部设置有定位孔，所述承载梁底部设置有定位销，所述定位销活动插设于所述定位孔中。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位销为圆锥柱状。作为上述技术方案的进一步改进，所述U型槽一侧壁设置有保险销孔，所述承载梁上还设置有一凹孔，还包括一保险销，所述保险销同时穿过凹孔和保险销孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述U型槽另一侧壁也设置有保险销孔，所述凹孔贯穿承载梁两侧，所述保险销同时穿过两个保险销孔和两个凹孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述固定机构为第一调节螺母，所述连杆为螺杆，所述第一调节螺母设置于螺杆上，所述第一调节螺母位于支座下方。作为上述技术方案的进一步改进，还包括第二调节螺母，第二调节螺母设置于所述螺杆上，所述第二调节螺母位于第一调节螺母下方。本技术的有益效果是：通过在连杆顶部安装一顶板，在连杆上安装一个可沿连杆上下移动的支座，支座周侧设置有至少一个安装座，在连杆上设置一个用于调节支座高度并进行固定的固定机构，还包括承载梁，承载梁的两端分别安装在两个支座的安装座上，使用时，先将本产品安装在脚手架顶部，通过调节脚手架来调节连杆的高度，从而确定顶板的高度，然后通过固定机构对支座进行调节，从而确定支座的高度，然后每两个支座之间安装一承载梁，在承载梁上先铺设木枋，然后在木枋顶部铺设木模板，之后通过固定机构对支座高度进行微调，从而完成安装，之后在木模板表面浇筑混凝土，此时顶板顶在混凝土底面起到支撑作用，待混凝土干了一段时间后(通常是浇筑完成12小时后)混凝土干了一部分有了一定的强度，此时松开固定机构，然后降下支座，此时会带动承载梁一起降下，从而可以方便的拆卸木模板、木枋和承载梁，而顶板此时还顶在混凝土楼层板底部进行支撑，连杆、顶板和支座和脚手架不进行拆除，由于保留了脚手架和顶板的有效支撑，因此确保有足够的支撑力，从而不用担心没有支撑导致楼层板塌落，进而实现了木模板的快速拆卸，使木模板和木枋周转更为方便，另外，由于承载梁的作用改善了模板安装的平整度，提高了混凝土的成型质量。附图说明下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。图1为本技术优选实施方式的结构示意图；图2为本技术优选实施方式的正视图；图3为本技术优选实施方式的俯视图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3，一种木模板的支撑座，包括：连杆，所述连杆用于安装在脚手架顶部，所述连杆顶部设置有一顶板40；支座20，所述支座20设置于所述连杆上并可相对于连杆升降，所述支座20的周侧设置有至少一个安装座30；承载梁50，所述承载梁50的两端分别安装于两个支座20上的安装座30上，所述承载梁50用于承载木模具；固定机构，所述固定机构设置于连杆上，所述固定机构可调节并固定支座20的高度。通过在连杆顶部安装一顶板40，在连杆上安装一个可沿连杆上下移动的支座20，支座20周侧设置有至少一个安装座30，在连杆上设置一个用于调节支座20高度并进行固定的固定机构，还包括承载梁50，承载梁50的两端分别安装在两个支座20的安装座30上，使用时，先将本产品安装在脚手架顶部，通过调节脚手架来调节连杆的高度，从而确定顶板40的高度，然后通过固定机构对支座20进行调节，从而确定支座20的高度，然后每两个支座20之间安装一承载梁50，在承载梁50上先铺设木枋，然后在木枋顶部铺设木模板，之后通过固定机构对支座20高度进行微调，从而完成安装，之后在木模板表面浇筑混凝土，此时顶板40顶在混凝土底面起到支撑作用，待混凝土干了一段时间后(通常是浇筑完成12小时后)，混凝土干了一部分有了一定的强度，此时松开固定机构，然后降下支座20，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木模板的支撑座，其特征在于，包括：/n连杆，所述连杆用于安装在脚手架顶部，所述连杆顶部设置有一顶板(40)；/n支座(20)，所述支座(20)设置于所述连杆上并可相对于连杆升降，所述支座(20)的周侧设置有至少一个安装座(30)；/n承载梁(50)，所述承载梁(50)的两端分别安装于两个支座(20)上的安装座(30)上，所述承载梁(50)用于承载木模具；/n固定机构，所述固定机构设置于连杆上，所述固定机构可调节并固定支座(20)的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种木模板的支撑座，其特征在于，包括：
连杆，所述连杆用于安装在脚手架顶部，所述连杆顶部设置有一顶板(40)；
支座(20)，所述支座(20)设置于所述连杆上并可相对于连杆升降，所述支座(20)的周侧设置有至少一个安装座(30)；
承载梁(50)，所述承载梁(50)的两端分别安装于两个支座(20)上的安装座(30)上，所述承载梁(50)用于承载木模具；
固定机构，所述固定机构设置于连杆上，所述固定机构可调节并固定支座(20)的高度。


2.如权利要求1所述的一种木模板的支撑座，其特征在于：
所述安装座(30)为上设置有U型槽(31)，所述承载梁(50)安装于U型槽(31)内。


3.如权利要求2所述的一种木模板的支撑座，其特征在于：
所述安装座(30)为四个，四个安装座(30)沿环形均匀布置在支座(20)外周，呈十字排列。


4.如权利要求3所述的一种木模板的支撑座，其特征在于：
所述支座(20)底部设置有肋板(33)，所述肋板(33)位于相对的两个安装座(30)底部并将其连接在一起。


5.如权利要求2或3所述的一种木模板的支撑座，其特征在于：
所述U型槽(31)底部设置有定位孔(34)，所述承载梁(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金泉，
申请(专利权)人：黄金泉，
类型：新型
国别省市：广东;44