本实用新型专利技术公开了一种应用于熨烫机的二次加热结构，包括蒸汽发生腔、发热体和熨烫面板，熨烫面板连接在蒸汽发生腔的前端，发热体固定在蒸汽发生腔中，蒸汽发生腔上设有进水口和第一出汽口，熨烫面板上开设有第二出汽口，第二出汽口与第一出汽口相通，且第二出汽口与第一出汽口错位分布，蒸汽发生腔的前端还凸设有导热柱，导热柱插入至第二出汽口中，导热柱与第二出汽口之间形成出汽间隙，且熨烫面板和蒸汽发生腔均由导热材料制成。本实用新型专利技术通过第一出汽口和第二出汽口的设置，形成双出汽口结构，并且借助高温的熨烫面板，使得伴随着水珠的蒸汽能够在出汽间隙中被二次加热并彻底转化成蒸汽，使从而消除安全隐患，并且具备更好的熨烫效果。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于熨烫机的二次加热结构
本技术涉及蒸汽熨烫机领域，尤其是一种应用于熨烫机的二次加热结构。
技术介绍
蒸汽发生器（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。挂烫机、蒸汽脚盆是较为常见的带有蒸汽产生功能的装置，其一般包含有储水腔、具有蒸汽出口的加热腔、连通储水腔和加热腔的导流通道、以及配置于加热腔内的加热件。现有的蒸汽发生器在使用时，水在加热腔受热沸腾时容易直接从蒸汽出口喷出，存在一定的安全隐患。同时，蒸汽在流动至蒸汽出口的阶段中，会碰触到蒸汽出口附近的腔壁，部分蒸汽会出现液化的情况，其温度虽然比蒸汽稍低，但是仍然非常烫，且会随着蒸汽得带动一起从蒸汽出口处喷出，导致出汽不顺畅。另外，也可能存在加热不足的情况，出现水未完全汽化的情况，导致出蒸汽时伴随着水滴。综上，现有的蒸汽发生腔出汽效果不佳，存在严重的安全隐患，还容易把衣物熨坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种应用于熨烫机的二次加热结构。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种应用于熨烫机的二次加热结构，包括蒸汽发生腔、发热体和熨烫面板，所述的熨烫面板连接在所述蒸汽发生腔的前端，所述的发热体固定在蒸汽发生腔中，所述的蒸汽发生腔上设有进水口和第一出汽口，所述的熨烫面板上开设有第二出汽口，所述的第二出汽口与第一出汽口相通，且所述的第二出汽口与第一出汽口错位分布，所述蒸汽发生腔的前端还凸设有导热柱，所述的导热柱插入至所述的第二出汽口中，所述的导热柱与第二出汽口之间形成出汽间隙，且所述的熨烫面板和蒸汽发生腔均由导热材料制成。作为优选，还包括一固设在熨烫机中的固定片，所述的蒸汽发生腔通过固定片与所述的熨烫面板固接。作为优选，所述的蒸汽发生腔内开设有盘旋状的流道槽，所述的进水口正对所述流道槽的中心。作为优选，所述的流道槽中还凸设有若干挡流筋。作为优选，所述的发热体与所述的蒸汽发生腔压铸为一体。作为优选，所述的蒸汽发生腔和熨烫面板均由铝合金制成。本技术的有益效果在于：1、通过第一出汽口和第二出汽口的设置，形成双出汽口结构，并且借助高温的熨烫面板，使得伴随着水珠的蒸汽能够在出汽间隙中被二次加热并彻底转化成蒸汽，使从而消除安全隐患，并且具备更好的熨烫效果；2、第一蒸汽口和第二蒸汽口错位分布，既能够防止水珠直接从第二蒸汽口喷出，还可以增加二次加热的距离，使得加热效果更好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的爆炸图。图3是本技术的剖视图。图4是本技术的另一剖视图。图5是蒸汽发生腔的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1～图5，一种应用于熨烫机的二次加热结构，包括蒸汽发生腔1、发热体2和熨烫面板3，所述的熨烫面板3连接在所述蒸汽发生腔1的前端，所述的发热体2固定在蒸汽发生腔1中，所述的蒸汽发生腔1上设有进水口4和第一出汽口5，所述的熨烫面板3上开设有第二出汽口6，所述的第二出汽口6与第一出汽口5相通，且所述的第二出汽口6与第一出汽口5错位分布，所述蒸汽发生腔1的前端还凸设有导热柱7，所述的导热柱7插入至所述的第二出汽口6中，所述的导热柱7与第二出汽口6之间形成出汽间隙8，且所述的熨烫面板3和蒸汽发生腔1均由导热材料制成。本实施例中，还包括一固设在熨烫机中的固定片9，所述的蒸汽发生腔1通过固定片9与所述的熨烫面板3固接。由于蒸汽发生腔1和熨烫面板3的结构所限，不适合直接在上面设置固定结构，因此通过固定片9的设置，既可以将蒸汽发生腔1和熨烫面板3连接在一起，也同时将三者与熨烫机的壳体固接，确保连接的稳固，从而确保使用时具备足够的可靠性。本实施例中，所述的蒸汽发生腔1内开设有盘旋状的流道槽10，所述的进水口4正对所述流道槽10的中心。当水进入至蒸汽发生腔1后，水顺着流道槽10流向第一出汽口5，采用本实施例中盘旋装的流道槽10，能够在小空间内提供更长的流道距离，从而使得蒸汽产生效果更佳。优选的，所述的流道槽10中还凸设有若干挡流筋11。通过挡流筋11的设置，能够减缓蒸汽发生腔1内水流的流速，从而进一步提升蒸汽产生的效果。本实施例中，所述的发热体2与所述的蒸汽发生腔1压铸为一体。本实施例采用压铸的方式将发热体2与蒸汽发生腔1形成一体，相互间完美贴合，从而消除空气等介质的影响，使得发热体2直接通过热接触的形式将热量传递给由导热材质制成的蒸汽发生腔1，从而热传导的效果更好，热量损耗更低，从而大大提升蒸汽发生的效率。铝材质是地壳中含量最丰富的金属元素，具备质量轻、耐腐蚀、硬度高、熔点高、导热效果良好的特性，并且铝材料已经被人类使用过千年，其加工手段和工艺极其成熟。因此本实施例中，所述的蒸汽发生腔1和熨烫面板3均由铝合金制成。本实施例中，进水口4设置在蒸汽发生腔1的上端，能够起到防止倒流，保证正常上水的作用。本技术使用时，水从进水口4处进入至蒸汽发生腔1中，再沿着流道槽10流向第一出汽口5处，流道槽10采用盘旋状的结构，并通过发热体2与蒸汽发生腔1压铸为一体的结构，获得优越的加热性能，使得水在流至流道槽10的较外圈时成功转化为蒸汽，接着从第一出汽口5处流出并朝第二出汽口6处流动。由于熨烫面板3也是采用导热材料制成，且熨烫面板3与蒸汽发生腔1直接接触，因此熨烫面板3的温度也十分高，当蒸汽流至导热柱7与第二出汽口6之间所形成出汽间隙8时，能够将蒸汽中含有的水分再次加热彻底转化成蒸汽，使得蒸汽从第二出汽口6中喷出时不再带有水滴，从而消除安全隐患，并且具备更好的熨烫效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于熨烫机的二次加热结构，包括蒸汽发生腔、发热体和熨烫面板，所述的熨烫面板连接在所述蒸汽发生腔的前端，所述的发热体固定在蒸汽发生腔中，所述的蒸汽发生腔上设有进水口和第一出汽口，其特征在于：所述的熨烫面板上开设有第二出汽口，所述的第二出汽口与第一出汽口相通，且所述的第二出汽口与第一出汽口错位分布，所述蒸汽发生腔的前端还凸设有导热柱，所述的导热柱插入至所述的第二出汽口中，所述的导热柱与第二出汽口之间形成出汽间隙，且所述的熨烫面板和蒸汽发生腔均由导热材料制成。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于熨烫机的二次加热结构，包括蒸汽发生腔、发热体和熨烫面板，所述的熨烫面板连接在所述蒸汽发生腔的前端，所述的发热体固定在蒸汽发生腔中，所述的蒸汽发生腔上设有进水口和第一出汽口，其特征在于：所述的熨烫面板上开设有第二出汽口，所述的第二出汽口与第一出汽口相通，且所述的第二出汽口与第一出汽口错位分布，所述蒸汽发生腔的前端还凸设有导热柱，所述的导热柱插入至所述的第二出汽口中，所述的导热柱与第二出汽口之间形成出汽间隙，且所述的熨烫面板和蒸汽发生腔均由导热材料制成。
2.根据权利要求1所述的应用于熨烫机的二次加热结构，其特征在于：还包括一固设在熨烫机中的固定片，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏霞，
申请(专利权)人：浙江华光电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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