一种坐垫套全自动缝纫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种坐垫套全自动缝纫装置，包括操作台，所述操作台的一侧设有缝纫机本体，所述缝纫机本体的一侧设有拉料装置，所述拉料装置包括电机，所述电机的述输出端设有转轴，所述转轴远离所述电机的一端中间贯穿设有压辊，所述压辊的表面设有若干凸起，所述转轴的两单设有支撑条调节装置，所述缝纫机本体远离所述拉料装置的一端设有第一卷筒，所述第一卷筒的两侧通过支撑架与所述操作台连接，所述第一卷筒上缠绕设有第一面料，所述操作台上开设有条形槽，所述操作台远离所述缝纫机本体的一侧设有第二卷筒。有益效果：避免了人工对缝纫后的布料进行拉拽，大大的提高了工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种坐垫套全自动缝纫装置
本技术涉及缝纫装置的设计领域，具体来说，涉及一种坐垫套全自动缝纫装置。
技术介绍
现有技术中，坐垫的种类各式各样，人们在家中或车上都会使用坐垫来提高椅座的舒适度，同时坐垫也方便拆洗；目前的坐垫多是中间填充棉质软垫，再用布料进行包裹缝纫，其本身为平面，结构简单。坐垫在缝制的过程中将会把第一面料对其放置在第二面料上，然后将其通过缝纫机对其进行缝合，但是在缝合的过程中工作人员需要对缝合好的一端进行拉拽，然后让布进行前进，对后侧的第一面料和第二面料进行缝合，这个过程效力低，并且，人工增加了工作人员的劳动强度，所以有必要提供一种坐垫套全自动缝纫装置来解决以上存在的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种坐垫套全自动缝纫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种坐垫套全自动缝纫装置，包括操作台，所述操作台的一侧设有缝纫机本体，所述缝纫机本体的一侧设有拉料装置，所述拉料装置包括电机，所述电机的述输出端设有转轴，所述转轴远离所述电机的一端中间贯穿设有压辊，所述压辊的表面设有若干凸起，所述转轴的两单设有支撑条调节装置，所述缝纫机本体远离所述拉料装置的一端设有第一卷筒，所述第一卷筒的两侧通过支撑架与所述操作台连接，所述第一卷筒上缠绕设有第一面料，所述操作台上开设有条形槽，所述操作台远离所述缝纫机本体的一侧设有第二卷筒，所述第二卷筒上缠绕设有第二面料，所述第二面料与所述条形槽相匹配，所述第二卷筒通过悬吊装置与所述操作台连接。进一步的，支撑调节装置包括转轴支架，所述转轴支架的一端开设有凹槽，所述凹槽与所述转轴相匹配，所述转轴支架与，所述操作台的两侧均设有螺纹孔，所述转轴支架与所述操作台之间通过锁紧螺栓螺纹连接。进一步的，所述悬吊装置包括吊杆，所述吊杆设于第二卷筒的两侧，所述吊杆远离所述第二卷筒的一端通过滑板固定连接，所述滑板设于滑槽中，所述滑槽的一侧与所述操作台固定连接。进一步的，所述第一卷筒和所述第二卷筒的两端均通过中心转轴分别支撑架和吊杆活动连接。进一步的，所述操作台的一侧设于放置槽，所述缝纫机本体设于所述放置槽的内部。进一步的，所述操作台远离所述缝纫机本体的一侧设有支撑腿，所述支撑腿远离所述操作台的一端设有刹车式移动轮。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、通过在操作条的一侧设有第一卷筒和第二卷筒能够对第一面料和第二面料进行放布，并且在缝韧的过程中启动电机，电机的启动将会带动压辊的转动，由于压辊上设有若干防滑凸起，方便将第一面料和第二面料经过缝纫机本体的一后的缝合布料进行拉料，避免了人工对缝纫后的布料进行拉拽，大大的提高了工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度，方便第一面料与第二面料之间的缝合；(2)、支撑调节装置方便调节压辊与第一面料和第二面料缝合后的之间的距离，从而增加其使用的范围，悬吊装置方便便将第二卷筒从操作台的一侧取下，然后向第二卷筒上缠绕第二面料，同时滑槽和滑板能便方便对第二卷筒的安装与拆卸，支撑腿能够对操作台起到支撑的作用，同时刹车式移动轮方便对操作台进行移动，同时在不移动时方便对其进行固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种坐垫套全自动缝纫装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种坐垫套全自动缝纫装置的侧视图。附图标记：1、操作台；2、缝纫机本体；3、电机；4、转轴；5、压辊；6、第一卷筒；7、支撑架；8、第一面料；9、条形槽；10、第二卷筒；11、第二面料；12、转轴支架；13、锁紧螺栓；14、吊杆；15、滑板；16、滑槽；17、中心转轴；18、放置槽；19、支撑腿；20、刹车式移动轮。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种坐垫套全自动缝纫装置，包括操作台1，所述操作台1的一侧设有缝纫机本体2，所述缝纫机本体2的一侧设有拉料装置，所述拉料装置包括电机3，所述电机3的述输出端设有转轴4，所述转轴4远离所述电机3的一端中间贯穿设有压辊5，所述压辊5的表面设有若干凸起，所述转轴4的两单设有支撑条调节装置，所述缝纫机本体2远离所述拉料装置的一端设有第一卷筒6，所述第一卷筒6的两侧通过支撑架7与所述操作台1连接，所述第一卷筒6上缠绕设有第一面料8，所述操作台1上开设有条形槽9，所述操作台1远离所述缝纫机本体2的一侧设有第二卷筒10，所述第二卷筒10上缠绕设有第二面料11，所述第二面料11与所述条形槽9相匹配，所述第二卷筒10通过悬吊装置与所述操作台1连接，通过在操作台1的一侧设有第一卷筒6和第二卷筒10能够对第一面料8和第二面料11进行放布，并且在缝韧的过程中启动电机3，电机3的启动将会带动压辊5的转动，由于压辊5上设有若干防滑凸起，方便将第一面料8和第二面料11经过缝纫机本体的一后的缝合布料进行拉料，避免了人工对缝纫后的布料进行拉拽，大大的提高了工作效率，同时降低了工作人员的劳动强度，方便第一面料8与第二面料11之间的缝合。实施例二：请参阅图1-2，对于支撑调节装置来说，支撑调节装置包括转轴支架12，所述转轴支架12的一端开设有凹槽，所述凹槽与所述转轴4相匹配，所述转轴支架12与，所述操作台1的两侧均设有螺纹孔，所述转轴支架12与所述操作台1之间通过锁紧螺栓13螺纹连接，支撑调节装置方便调节压辊5与第一面料8和第二面料11缝合后的之间的距离，从而增加其使用的范围；对于悬吊装置来说，所述悬吊装置包括吊杆14，所述吊杆14设于第二卷筒10的两侧，所述吊杆14远离所述第二卷筒10的一端通过滑板15固定连接，所述滑板15设于滑槽16中，所述滑槽16的一侧与所述操作台1固定连接，悬吊装置方便便将第二卷筒10从操作台1的一侧取下，然后向第二卷筒10上缠绕第二面料11，同时滑槽16和滑板15能便方便对第二卷筒10的安装与拆卸；对于第一卷筒6来说，所述第一卷筒6和所述第二卷筒10的两端均通过中心转轴17分别支撑架7和吊杆14活动连接中心轴方便第一卷筒6和第二卷筒10的分别对于第一面料8和第二面料11的放布；对于操作台1来说，所述操作台1的一侧设于放置槽18，所述缝纫机本体2设于所述放置槽18的内部，放置槽18方便对于缝纫机本体2进行放置，同时方便将缝纫机本体2的一侧与操作台1处于同一水平上，方便对于第一面料8和第二面料11的缝合；对于操作台1来说，所述操作台1远离所述缝纫机本体2的一侧设有支撑腿19，所述支撑腿19远离所述操作台1的一端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坐垫套全自动缝纫装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的一侧设有缝纫机本体(2)，所述缝纫机本体(2)的一侧设有拉料装置，所述拉料装置包括电机(3)，所述电机(3)的述输出端设有转轴(4)，所述转轴(4)远离所述电机(3)的一端中间贯穿设有压辊(5)，所述压辊(5)的表面设有若干凸起，所述转轴(4)的两单设有支撑条调节装置，所述缝纫机本体(2)远离所述拉料装置的一端设有第一卷筒(6)，所述第一卷筒(6)的两侧通过支撑架(7)与所述操作台(1)连接，所述第一卷筒(6)上缠绕设有第一面料(8)，所述操作台(1)上开设有条形槽(9)，所述操作台(1)远离所述缝纫机本体(2)的一侧设有第二卷筒(10)，所述第二卷筒(10)上缠绕设有第二面料(11)，所述第二面料(11)与所述条形槽(9)相匹配，所述第二卷筒(10)通过悬吊装置与所述操作台(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种坐垫套全自动缝纫装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的一侧设有缝纫机本体(2)，所述缝纫机本体(2)的一侧设有拉料装置，所述拉料装置包括电机(3)，所述电机(3)的述输出端设有转轴(4)，所述转轴(4)远离所述电机(3)的一端中间贯穿设有压辊(5)，所述压辊(5)的表面设有若干凸起，所述转轴(4)的两单设有支撑条调节装置，所述缝纫机本体(2)远离所述拉料装置的一端设有第一卷筒(6)，所述第一卷筒(6)的两侧通过支撑架(7)与所述操作台(1)连接，所述第一卷筒(6)上缠绕设有第一面料(8)，所述操作台(1)上开设有条形槽(9)，所述操作台(1)远离所述缝纫机本体(2)的一侧设有第二卷筒(10)，所述第二卷筒(10)上缠绕设有第二面料(11)，所述第二面料(11)与所述条形槽(9)相匹配，所述第二卷筒(10)通过悬吊装置与所述操作台(1)连接。


2.根据权利要求1所述的一种坐垫套全自动缝纫装置，其特征在于，支撑调节装置包括转轴支架(12)，所述转轴支架(12)的一端开设有凹槽，所述凹槽与所述转轴(4)相匹配，所述转轴支架(12)与，所述操作台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪燕，
申请(专利权)人：嘉兴超人金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33