射流复式双曲线冷却塔制造技术

本发明专利技术涉及射流复式双曲线冷却塔，包括风筒、气水分离器、布水系统和集水池，所述布水系统位于塔体下部，所述布水系统包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷却塔下部均匀分布；所述气水分离器位于风筒下面，所述塔体底部设有集水池，其特征是所述射流器下方设有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器与气水分离器之间为中空的塔体。本发明专利技术的优点是：提高了冷却塔的冷效，降低了生产成本，大大减少了后期维护成本，节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷却塔设备，尤其涉及射流复式双曲线冷却塔， 主要应用于冷却水领域。
技术介绍
在过去几十年中，国内外市场上传统的改性PVC高密度填料冷 却塔发展很快，出现了各种结构形式的改性PVC高密度填料和多种 塔形。然而从近几年来的发展来看，改性PVC高密度填料式冷却塔的冷却效率很难再有明显的提高，而且该类塔运行时容易结垢、阻力大、能耗高、出现结垢后冷效下降明显，维护成本高。20世纪90 年代市场上出现了喷射节能无填料塔，但产品在实际运行中，节能、 维修确有一定的效果，但并没有真正的节能、高效，主要原因是布 水系统喷射出的细小水滴在机力风机及自然通风的作用下，细小水 滴在上喷时容易集结，水滴由小变大，下落时不均匀，与空气接触 时间短，冷效还是不很理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水滴均匀不聚集、与塔内空气接触时 间长、冷效高的射流复式双曲线冷却塔。 本专利技术采用的技术方案是射流复式双曲线冷却塔，包括风筒、气水分离器、布水系统和 集水池，所述布水系统位于塔体下部，所述布水系统包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷却塔下部均匀分布；所述气水分离器位于风筒下面，所述塔体底部设有集水池，所述射流器下 方设有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器与气 水分离器之间为中空的塔体。所述防堵填料为由多个正面呈六边形的孔连接而成的蜂窝状结 构体。所述防堵填料高度为20 50cm。所述射流器由椭圆形壳体、进水口和喷嘴组成，所述喷嘴与进 水口位置垂直设置，所述喷嘴为双层结构，内层为喷水嘴，外层为 引气嘴，引气嘴下部周壁上开有若干引风口。本专利技术中射流复式双曲线冷却塔的射流器下方设有防堵填料， 所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器与气水分离器之间为中 空的塔体。这种结构，在射流器下方设有防堵填料，而所述防堵填 料为由多个正面呈六边形的孔连接而成的蜂窝状结构体，所述防堵 填料高度为20 50cm，可以使气流均匀的进入到塔体内而不产生旋 流，并且从射流器喷出的水滴冲到水气分离器后在重力和均匀气流 的影响下以均匀的水滴下落到防堵填料的孔内，改性PVC制成的防 堵填料可以对水滴余热进行第二次冷却。所述射流器与气水分离器 之间为中空的塔体，去除了传统的改性PVC高密度填料塔的填料和 无填料冷却塔的雾气整流装置，节约了生产成本，并减少了繁琐的 塔内填料维护工作，进风阻力减少，增大了水滴与不饱和空气的接 触空间，提高了冷效。本专利技术中射流复式双曲线冷却塔的射流器由椭圆形壳体、进水 口和喷嘴组成，所述喷嘴与进水口位置垂直设置，所述喷嘴为双层 结构，内层为喷水嘴，外层为引气嘴，引气嘴下部周壁上开有若干 引风口。这种结构能使由进水口进入的水经椭圆形壳体旋转后进入 双层结构的喷嘴，内层的喷水嘴在外层引气嘴的引风口通风的情况 下，喷出的水滴均匀、细小，从而能与经由防堵填料孔进入的不饱 和空气充分进行热交换，提高热交换效率。由于喷嘴具有引风功能， 减小了风机的送风量，节约了能源。本专利技术原理是如下从热力学的角度，无高密填料的射流复式冷却塔和传统的有改 性的PVC高密度填料的冷却塔都属于湿式冷却塔，主要通过水和空 气直接接触时的热质交换进行热量传递，热量由水传给空气，使水 温下降，空气温度上升，含湿量增加，排入大气。由热力学理论可知，温差是传递过程的推动力，而水蒸气的分 压力差则是质交换的推动力，在炎热的夏天，蒸发和冷却，质交换 起主导作用。进入塔内的热量，在低压的条件下，通过射流器把水 流射出的同时，使水束裂解细化成众多的小水滴，构成很大的接触 面积，加上射出水滴射向塔腔的动能使其与气流充分的接触和挠动， 利于水气的热质交换，当射出的水滴上冲到气水分离器前，在重力 的作用下落到防堵填料进行二次冷却后到集水盘，所以整个热质交 换过程不是传统高密度填料塔单纯的逆流式，而是顺流和逆流的有 机结合，与传统的改性PVC高密度填料塔不同，塔腔内气流的不断挠动，增加了气液接触表面积的相对流速，这些特征的因素大大强 化射流复式塔的换热效率。冷却塔运行时，冷却塔内的饱和湿空气夹杂着大量细小水滴， 在风机的作用下，细小水滴容易飘失在塔外，既损耗循环水量，又 影响周围环境，所以风筒下面安设了气水分离器。射流复式双曲线 冷却塔，去除改性PVC高密度填料后，进风阻力减少，冷效可提高25%，达到节能、高效的目的。而且射流复式双曲线冷却塔总造价 可降低15%,并且制造生产周期短。本专利技术的有益效果是提高了冷却塔的冷效，降低了生产成本，大大减少了后期维护成本，节约了能源。 附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术防堵填料的结构示意图。图3为本专利技术射流器的主视图。图4为本专利技术射流器的结构示意图。其中1、风筒，2、气水分离器，3、配水主管，4、支管，5、 射流器，6、防堵填料，7、填料架，8、椭圆形壳体，9、进水口， 10、喷水嘴，11、引气嘴，12、引风口， 13、集水池，14、立柱。 具体实施例方式如图l、 2、 3和4所示，射流复式双曲线冷却塔，包括风筒l、 气水分离器2、布水系统、立柱14和集水池13，布水系统位于塔体 下部，布水系统包括配水主管3、支管4和射流器5，射流器5沿支管4在冷却塔下部均匀分布；气水分离器2位于风筒下面，塔体底部设有集水池13，射流器5下方设有防堵填料6，防堵填料6固定 于填料架7上，射流器5与气水分离器2之间为中空的塔体。该防 堵填料6是由多个正面呈六边形的孔连接而成的蜂窝状结构体，高 度为30cm。射流器5由椭圆形壳体8、进水口9和喷嘴组成，喷嘴 与进水口9位置垂直设置，喷嘴为双层结构，内层为喷水嘴IO，外 层为引气嘴11，引气嘴11下部周壁上开有若干引风口 12。本专利技术的射流复式双曲线冷却塔是这样运作的开启布水系统， 水流经布水系统的配水主管3及支管4流入射流器5的进水口 9，水 流经椭圆形壳体8旋转后进入双层结构的喷嘴，内层的喷水嘴10在 外层引气嘴ll的引风口 12通风的情况下，喷出的水滴均匀、细小， 由于射流复式双曲线冷却塔的风筒3高而宽，喷出的水滴产生的负 压使得不饱和空气从塔底进入经由防堵填料6孔进入到塔内与水滴 充分进行热交换；射流器7喷出的水滴冲到气水分离器2后在重力 和均匀气流的影响下以均匀的水滴下落到防堵填料6的孔内，改性 PVC制成的防堵填料6可以对水滴余热进行第二次冷却，从防堵填 料6出来的水进入到集水池13流出。权利要求1、射流复式双曲线冷却塔，包括风筒、气水分离器、布水系统和集水池，所述布水系统位于塔体下部，所述布水系统包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷却塔下部均匀分布；所述气水分离器位于风筒下面，所述塔体底部设有集水池，其特征是所述射流器下方设有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器与气水分离器之间为中空的塔体。2、 根据权利要求1所述的射流复式双曲线冷却塔，其特征是所述防 堵填料为由多个正面呈六边形的孔连接而成的蜂窝状结构体。3、 根据权利要求2所述的射流复式双曲线冷却塔，其特征是所述防 堵填料高度为20 50cm。4、 根据权利要求1所述的射流复式双曲线冷却塔，其特征是所述射 流器由椭圆形壳体、进水口和喷嘴组成，所述喷嘴与进水口位置垂直 设置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
射流复式双曲线冷却塔，包括风筒、气水分离器、布水系统和集水池，所述布水系统位于塔体下部，所述布水系统包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷却塔下部均匀分布；所述气水分离器位于风筒下面，所述塔体底部设有集水池，其特征是所述射流器下方设有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器与气水分离器之间为中空的塔体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆仁德，
申请(专利权)人：陆仁德，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]