一种油墨生产用双极RO水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种油墨生产用双极RO水处理系统，包括热管、水箱、水槽和紧固半环，所述水箱的下表面焊接有底板，水箱的上表面开设有进水管和出水管，所述水槽的内壁顶端固定有喷嘴，且水槽的外壁两侧对称焊接有支撑腿，所述水槽的上表面固定有连接管，连接管与喷嘴之间相互连通，所述热管的一端安装在出水管上，热管的另一端安装在连接管上，所述紧固半环的内壁镶嵌安装有加热环，加热环活动套接在热管上。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑，使用便捷，对逆渗透纯水进行加工处理，使其满足工序的产生需求，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用双极RO水处理系统
本技术涉及油墨生产结构
，特别是一种油墨生产用双极RO水处理系统。
技术介绍
反渗透技术是当今最先进、最节能的有效分离技术之一，反渗透也叫做逆渗透（RO），是用足够大的压力把溶液中的水通过反渗透膜（半透膜）分离出来，因和自然渗透方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同逆透压，就可以用大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的，反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般常指水）通过反渗透膜（一种半透膜）而分离出来，方向与渗透方向相反，利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围，无需化学品即可有效脱除水中盐份，系统除盐率一般为98%以上，所以反渗透是最先进的也是最节能、环保的一种脱盐方式，也已成为了主流的预脱盐工艺。传统油墨生产中所使用的逆渗透纯水直接加入油墨的生产工序中，这些没有经过处理的双极RO水会产生较多的副作用，例如在原料搅拌的过程中，水流不经处理直接倾倒会导致粉状原料四散，将常温的双极RO水倒入反应釜中，还需要对双极RO水进行加热，然后才能反应，效率较慢等，为此需要一个处理系统来满足双极RO水的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统油墨生产中所使用的逆渗透纯水直接加入油墨的生产工序中，这些没有经过处理的双极RO水会产生较多的副作用，例如在原料搅拌的过程中，水流不经处理直接倾倒会导致粉状原料四散，将常温的双极RO水倒入反应釜中，还需要对双极RO水进行加热，然后才能反应，效率较慢等，为此需要一个处理系统来满足双极RO水的使用需求。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种油墨生产用双极RO水处理系统，包括热管、水箱、水槽和紧固半环，所述水箱的下表面焊接有底板，水箱的上表面开设有进水管和出水管，所述水槽的内壁顶端固定有喷嘴，且水槽的外壁两侧对称焊接有支撑腿，所述水槽的上表面固定有连接管，连接管与喷嘴之间相互连通，所述热管的一端安装在出水管上，热管的另一端安装在连接管上，所述紧固半环的内壁镶嵌安装有加热环，加热环活动套接在热管上。优选的，所述水箱的内壁底端安装有安装座，安装座上固定有水泵，且水泵的输出端与出水管相互连接。优选的，所述紧固半环的外壁对称焊接有连接块，且两个紧固半环之间的连接块通过连接栓相互连接。优选的，所述紧固半环上安装有电源线，电源线通过导线与加热环之间呈电连接。优选的，所述热管上未被紧固半环覆盖的位置均活动套接有保护管，保护管由隔热泡沫制成。优选的，所述支撑腿的下表面和底板的下表面处于同一水平面上，且支撑腿共四个，四个支撑腿在水槽的外壁呈矩形阵列分布。本技术具有优点：本技术油墨生产用双极RO水处理系统在使用过程中，可将逆渗透纯水通过水箱的进水管加入水箱内，然后通过外接电源控制水泵工作，水泵使得水箱内的逆渗透纯水从出水管内加压喷出，然后进入热管内，通过电源线接通电源，使得加热环工作产生热量，热量传递到热管上，然后热管内流动的逆渗透纯水将热管上附着的热量进行吸附，使得逆渗透纯水提高温度，对逆渗透纯水进行预加热处理，经过预加热处理的逆渗透纯水在需要的时候，经过分管路进入油墨的生产工序中，提高逆渗透纯水的使用效率，同时，在需要的时候，逆渗透纯水经过连接管进入喷嘴内，在水泵的增压作用下逆渗透纯水从喷嘴内呈小水滴喷出，经过水槽的限位落入下方的油墨搅拌结构内，相较于传统的原料搅拌的过程中，避免了水流不经处理直接冲击到油墨原料上会导致粉状原料四散的问题，结构紧凑，使用便捷，对逆渗透纯水进行加工处理，使其满足工序的产生需求，提高加工效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的紧固半环与热管的横截面结构示意图；图3为本技术的图1中A的结构示意图。图中，1-支撑腿；2-热管；3-水泵；4-安装座；5-水箱；6-底板；7-进水管；8-出水管；9-连接管；10-喷嘴；11-水槽；12-紧固半环；13-加热环；14-连接栓；15-电源线；16-连接块。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示，一种油墨生产用双极RO水处理系统，包括热管2、水箱5、水槽11和紧固半环12，水箱5的下表面焊接有底板6，水箱5的上表面开设有进水管7和出水管8，水箱5的内壁底端安装有安装座4，安装座4上固定有水泵3，且水泵3的输出端与出水管8相互连接，热管2的一端安装在出水管8上，在使用过程中，可将逆渗透纯水通过水箱5的进水管7加入水箱5内，然后通过外接电源控制水泵3工作，水泵3使得水箱5内的逆渗透纯水从出水管8内加压喷出，然后进入热管2，热管2为镍铬材料制成，水泵3的型号为TL-C01-A/22，具有噪音低，效率高，寿命长等优点。热管2的另一端安装在连接管9上，紧固半环12的内壁镶嵌安装有加热环13，加热环13活动套接在热管2上，紧固半环12的外壁对称焊接有连接块16，且两个紧固半环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨生产用双极RO水处理系统，包括热管（2）、水箱（5）、水槽（11）和紧固半环（12），其特征在于：所述水箱（5）的下表面焊接有底板（6），水箱（5）的上表面开设有进水管（7）和出水管（8），所述水槽（11）的内壁顶端固定有喷嘴（10），且水槽（11）的外壁两侧对称焊接有支撑腿（1），所述水槽（11）的上表面固定有连接管（9），连接管（9）与喷嘴（10）之间相互连通，所述热管（2）的一端安装在出水管（8）上，热管（2）的另一端安装在连接管（9）上，所述紧固半环（12）的内壁镶嵌安装有加热环（13），加热环（13）活动套接在热管（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用双极RO水处理系统，包括热管（2）、水箱（5）、水槽（11）和紧固半环（12），其特征在于：所述水箱（5）的下表面焊接有底板（6），水箱（5）的上表面开设有进水管（7）和出水管（8），所述水槽（11）的内壁顶端固定有喷嘴（10），且水槽（11）的外壁两侧对称焊接有支撑腿（1），所述水槽（11）的上表面固定有连接管（9），连接管（9）与喷嘴（10）之间相互连通，所述热管（2）的一端安装在出水管（8）上，热管（2）的另一端安装在连接管（9）上，所述紧固半环（12）的内壁镶嵌安装有加热环（13），加热环（13）活动套接在热管（2）上。


2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用双极RO水处理系统，其特征在于：所述水箱（5）的内壁底端安装有安装座（4），安装座（4）上固定有水泵（3），且水泵（3）的输出端与出水管（8）相互连接。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚炎鑫，
申请(专利权)人：郑州鑫宇飞数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41