一种用于电厂末端废水零排放的防挂壁式干燥塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电厂末端废水零排放的防挂壁式干燥塔，包括壳体和干燥塔本体，所述壳体的夹层内设置有保温层，且壳体的顶端中间位置安装有热烟气进口烟道，所述壳体的顶部内侧设置有夹壁风腔，且夹壁风腔的底部安装有夹壁风喷嘴式导流板，所述干燥塔本体安装于热烟气进口烟道的尾端，且干燥塔本体的底端设置有飞灰固体排出口。该装置利用夹壁风进口风道与外界压缩气体产生设备相连，使得夹壁风腔内可以充满压缩气体，利用夹壁风喷嘴式导流板将夹壁风腔内的压缩气体喷至干燥塔本体内，使得干燥塔本体的形成一种带有压力的风幕，从而使得废水雾化后无法接触到干燥塔本体的内壁，防止含盐废水干燥时挂壁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电厂末端废水零排放的防挂壁式干燥塔
本技术涉及干燥装置
，具体为一种用于电厂末端废水零排放的防挂壁式干燥塔。
技术介绍
随着国家及社会对环保要求越来越高，也对火力发电厂提出了更高的要求，电厂废水必须达到零排放。为实现火力发电厂废水零排放的目标，电厂废水需经过废水预处理工艺、废水浓缩处理工艺以及末端废水蒸发结晶工艺。现有的干燥塔，在干燥含盐废水时，雾化后的废水在接触干燥塔内壁时，可能会吸附聚集在干燥塔内壁上形成水珠，容易出现挂壁现象，长时间挂壁影响干燥塔使用寿命与安全的问题，为此，我们提出一种更好的干燥塔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电厂末端废水零排放的防挂壁式干燥塔，以解决上述
技术介绍
中提出的干燥塔，在干燥含盐废水时，雾化后的废水在接触干燥塔内壁时，可能会吸附聚集在干燥塔内壁上形成水珠，容易出现挂壁现象，长时间挂壁影响干燥塔使用寿命与安全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电厂末端废水零排放的防挂壁式干燥塔，包括壳体和干燥塔本体，所述壳体的夹层内设置有保温层，且壳体的顶端中间位置安装有热烟气进口烟道，所述壳体的顶部内侧设置有夹壁风腔，且夹壁风腔的底部安装有夹壁风喷嘴式导流板，所述干燥塔本体安装于热烟气进口烟道的尾端，且干燥塔本体的底端设置有飞灰固体排出口，所述壳体的外侧设置有废水管。优选的，所述壳体为双层结构，且保温层沿壳体的夹层内均匀分布。壳体为双层结构，保温层分布在壳体的夹层内，优选的，所述夹壁风腔的右侧连接有夹壁风进口风道，且夹壁风腔与夹壁风进口风道之间构成连通结构。优选的，所述夹壁风喷嘴式导流板与干燥塔本体之间的倾斜角度小于°，且夹壁风喷嘴式导流板沿夹壁风腔的底部均匀分布。优选的，所述干燥塔本体的底部右侧安装有冷烟气出口烟道，且冷烟气出口烟道与干燥塔本体之间构成连通结构。优选的，所述废水管的内部安装有密封阀，且密封阀与废水管之间构成密封结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置设置有保温层，双层结构的壳体具有较好的保温功能，壳体夹层内的保温层使得壳体具有较好的隔热保温性能，从而使得装置内的热量流失速度减缓，使得装置的保温性能增加；设置有密封阀，废水从废水管内流入，密封阀可以控制废水流入；2.设置有夹壁风腔，由于整个干燥设备的内壁形成夹壁风腔，利用夹壁风进口风道与外界压缩气体产生设备相连，使得夹壁风腔内可以充满压缩气体，辅助形成风幕防止雾化的废水挂壁；3.设置有夹壁风喷嘴式导流板，利用夹壁风喷嘴式导流板将夹壁风腔内的压缩气体喷至干燥塔本体内，使得干燥塔本体的形成一种带有压力的风幕，从而使得废水雾化后无法接触到干燥塔本体的内壁，防止含盐废水干燥时挂壁；设置有冷烟气出口烟道，利用冷烟气出口烟道排出被高温烟气蒸发的废水，通过飞灰固体排出口排出产生的固体灰尘。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、壳体；2、保温层；3、热烟气进口烟道；4、夹壁风腔；5、夹壁风进口风道；6、夹壁风喷嘴式导流板；7、干燥塔本体；8、飞灰固体排出口；9、冷烟气出口烟道；10、废水管；11、密封阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于电厂末端废水零排放的防挂壁式干燥塔，包括壳体1和干燥塔本体7，壳体1的夹层内设置有保温层2，且壳体1的顶端中间位置安装有热烟气进口烟道3，壳体1为双层结构，且保温层2沿壳体1的夹层内均匀分布，壳体1为双层结构，保温层2分布在壳体1的夹层内，该装置设置有保温层2，双层结构的壳体1具有较好的保温功能，壳体1夹层内的保温层2使得壳体1具有较好的隔热保温性能，从而使得装置内的热量流失速度减缓，使得装置的保温性能增加；壳体1的顶部内侧设置有夹壁风腔4，且夹壁风腔4的底部安装有夹壁风喷嘴式导流板6，夹壁风腔4的右侧连接有夹壁风进口风道5，且夹壁风腔4与夹壁风进口风道5之间构成连通结构，夹壁风进口风道5为中空结构，夹壁风进口风道5与夹壁风腔4相连，夹壁风进口风道5与夹壁风腔4连通，压缩气体可以从夹壁风进口风道5流入夹壁风腔4内，设置有夹壁风腔4，由于整个干燥设备的内壁形成夹壁风腔4，利用夹壁风进口风道5与外界压缩气体产生设备相连，使得夹壁风腔4内可以充满压缩气体，辅助形成风幕防止雾化的废水挂壁；干燥塔本体7安装于热烟气进口烟道3的尾端，且干燥塔本体7的底端设置有飞灰固体排出口8，夹壁风喷嘴式导流板6与干燥塔本体7之间的倾斜角度小于90°，且夹壁风喷嘴式导流板6沿夹壁风腔4的底部均匀分布，夹壁风喷嘴式导流板6与干燥塔本体7的夹角小于90°，保证喷出气体形成风幕长度，夹壁风喷嘴式导流板6分布在夹壁风腔4的底部，设置有夹壁风喷嘴式导流板6，利用夹壁风喷嘴式导流板6将夹壁风腔4内的压缩气体喷至干燥塔本体7内，使得干燥塔本体7的形成一种带有压力的风幕，从而使得废水雾化后无法接触到干燥塔本体7的内壁，防止含盐废水干燥时挂壁；干燥塔本体7的底部右侧安装有冷烟气出口烟道9，且冷烟气出口烟道9与干燥塔本体7之间构成连通结构，冷烟气出口烟道9为中空结构，冷烟气出口烟道9的尾端与干燥塔本体7相连，干燥塔本体7与冷烟气出口烟道9连通，设置有冷烟气出口烟道9，利用冷烟气出口烟道9排出被高温烟气蒸发的废水，通过飞灰固体排出口8排出产生的固体灰尘；壳体1的外侧设置有废水管10，废水管10的内部安装有密封阀11，且密封阀11与废水管10之间构成密封结构，密封阀11关闭，废水管10内部密封，设置有密封阀11，废水从废水管10内流入，密封阀11可以控制废水流入。工作原理：对于这类的干燥塔，首先通过将装置按照一定规范安装好，与外界设备连接好，夹壁风进口风道5与外界压缩气体生成设备相连接，打开外界压缩气体生成设备，让压缩气体充满夹壁风腔4内，压缩气体从夹壁风喷嘴式导流板6处流进干燥塔本体7内，在干燥塔本体7的额你比处形成一种带有压力的风幕，风幕覆盖干燥塔本体7的整个侧壁，打开废水管10内的密封阀11，让废水从废水管10流进装置内，热烟气进口烟道3与外界高温热烟气相连，外界高温烟气沿着热烟气进口烟道3流入干燥塔本体7内，增加干燥塔本体7内的温度，加热干燥塔本体7内的废水，增加干燥塔本体7内废水的蒸发速度，将废水雾化，由于雾化后的气体密度较小，可以在干燥塔本体7内自由活动，当雾化后的水雾向干燥塔本体7的内壁处扩散时，干燥塔本体7内壁处的风幕会阻止水雾接触干燥塔本体7的内壁处，将水雾与干燥塔本体7的内壁分离，蒸发后的废水只能沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电厂末端废水零排放的防挂壁式干燥塔，包括壳体(1)和干燥塔本体(7)，其特征在于：所述壳体(1)的夹层内设置有保温层(2)，且壳体(1)的顶端中间位置安装有热烟气进口烟道(3)，所述壳体(1)的顶部内侧设置有夹壁风腔(4)，且夹壁风腔(4)的底部安装有夹壁风喷嘴式导流板(6)，所述干燥塔本体(7)安装于热烟气进口烟道(3)的尾端，且干燥塔本体(7)的底端设置有飞灰固体排出口(8)，所述壳体(1)的外侧设置有废水管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电厂末端废水零排放的防挂壁式干燥塔，包括壳体(1)和干燥塔本体(7)，其特征在于：所述壳体(1)的夹层内设置有保温层(2)，且壳体(1)的顶端中间位置安装有热烟气进口烟道(3)，所述壳体(1)的顶部内侧设置有夹壁风腔(4)，且夹壁风腔(4)的底部安装有夹壁风喷嘴式导流板(6)，所述干燥塔本体(7)安装于热烟气进口烟道(3)的尾端，且干燥塔本体(7)的底端设置有飞灰固体排出口(8)，所述壳体(1)的外侧设置有废水管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电厂末端废水零排放的防挂壁式干燥塔，其特征在于：所述壳体(1)为双层结构，且保温层(2)沿壳体(1)的夹层内均匀分布。


3.根据权利要求1所述的一种用于电厂末端废水零排放的防挂壁式干燥塔，其特征在于：所述夹壁风腔(4)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天翼，王怀亮，张海旺，辛斌斌，张大帮，赵致恒，纪祥，于海波，
申请(专利权)人：济南山源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37