一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置，属于磷化工技术领域。该装置包括酸化槽、酸化液储槽、脱镁反应槽、球磨机、精矿浆储槽、母液沉降槽、板框压滤机、滤液储槽、废料再浆槽、一次浓密机、一次清液槽、一次矿浆收集槽、二次浓密机和二次清液槽。该装置在利用氟钠母液前先通过沉降与压滤除去其中的硅胶以避免其堵塞设备，同时设计两个浓密机进行浓密，将镁离子浓度较高的一次清液（具有少量浮选浮沫）送入酸化槽作为脱镁剂，而富余的清液送入磷石膏处理系统，将镁离子浓度较低的二次清液送球磨机以防止镁富集，可回收部分水资源，还能降低磷石膏处理系统的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置
本技术属于磷化工
，特别涉及一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置。
技术介绍
氟硅酸钠是建筑、建材工业用量最大的氟硅酸盐品种。建筑业主要用作搪瓷助溶剂，玻璃乳白剂、耐酸胶泥和耐酸混凝土凝固剂和木材防腐剂等；农药工业中用于制造杀虫剂等；天然乳胶制品中用作凝固剂、电镀锌、镍、铁三元镀层中用作添加剂，还用作塑料填充剂。此外，还用于制药和饮用水的氟化处理及制备氟化钠。常见的氟硅酸钠的制备方法为：通过磷酸生产过程的尾洗液与钠盐进行生产。具体为：由磷矿粉和硫酸反应生产过磷酸钙或萃取磷酸时逸出的含氟废气，用水吸收四氟化硅制成氟硅酸。当氟硅酸溶液的浓度达8%-10%时，静止澄清，除去杂质，澄清的氟硅酸溶液中加入硫酸钠（过量）反应，生成氟硅酸钠，经离心分离与洗涤（得到氟钠母液），300℃以下温度下进行气流干燥，再经粉碎，制得氟硅酸钠成品。在采用上述方法时会产生大量酸性废水（氟钠母液），酸含量约为5-7%左右，pH小于2，处理非常困难。现有技术中将氟钠母液补充磷酸脱镁装置的硫酸消耗。其流程与图1所示。如申请号为CN201820005797.8的中国专利公开了一种可利用氟钠尾洗液的磷矿浆脱镁装置，包括通过管路依次连接的磷矿浆生产装置、脱镁反应槽和沉降槽，所述沉降槽通过管路与磷酸合成装置连接；氟钠生产系统包括通过管路依次连接的为磷酸合成装置进行尾气处理的尾气处理装置、反应器和离心装置；所述磷矿浆脱镁装置包括尾洗液收集槽、调节槽、硫酸储罐和含镁废水收集槽，所述反应器和离心装置通过管路与尾洗液收集槽连接，所述调节槽通过管路与尾洗液收集槽、硫酸储罐、脱镁反应槽和含镁废水收集槽连接，所述含镁废水收集槽通过管路与沉降槽连接。申请人在采用上述装置生产磷矿浆时，发现如下两个问题：1、氟钠母液中含有大量的硅胶，易堵塞管道以及氟钠母液储槽，导致脱镁车间无法使用氟硅酸钠母液。2、浓密机的上层清液产量非常大，而酸化槽无法全部利用，超过1/2的清液（经过浮选，上层清液中镁浓度较高）需送入磷石膏处理系统（磷石膏堆场进行排湿处理）进行处理，处理难度大且造成了水资源的浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置，在利用氟钠母液前先通过沉降与压滤除去其中的硅胶以避免其堵塞设备，同时设计两个浓密机进行浓密，将镁离子浓度较高的一次清液（具有少量浮选浮沫）送入酸化槽作为脱镁剂，而富余的清液送入磷石膏处理系统，将镁离子浓度较低的二次清液送球磨机再利用。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置，该装置包括酸化槽、酸化液储槽、脱镁反应槽、球磨机、精矿浆储槽、母液沉降槽、板框压滤机、滤液储槽、废料再浆槽、一次浓密机、一次清液槽、一次矿浆收集槽、二次浓密机和二次清液槽；所述酸化槽、酸化液储槽和脱镁反应槽通过管路依次连接，所述脱镁反应槽通过管路与球磨机连接；所述母液沉降槽用于收集与存储氟钠母液，其清液出口通过带压滤泵的管路与板框压滤机的进口连接，其浆渣出口通过管路与废料再浆槽连接；所述板框压滤机的滤液出口通过管路与滤液储槽连接，其滤渣出口通过管路或皮带与废料再浆槽连接；所述滤液储槽通过管路与酸化槽连接；所述一次浓密机的进料口通过管路与脱镁反应槽连接，其清液出口通过管路与一次清液槽连接，其排泥口通过管路与一次矿浆收集槽连接；所述二次浓密机的进料口通过管路与一次矿浆收集槽连接，其排泥口通过管路与精矿浆储槽连接，其清液出口通过管路与二次清液槽连接；所述二次清液槽通过管路与球磨机的进液口连接；所述一次清液槽通过管路与废料再浆槽和酸化槽连接；所述废料再浆槽通过管路与磷石膏处理系统连接。其中，本技术实施例中的脱镁反应槽为浮选反应器。具体地，本技术实施例中的一次浓密机的直径为二次浓密机的直径的1.2-1.8倍。进一步地，本技术实施例中的母液沉降槽通过管路与离心机连接，所述酸化槽通过管路与硫酸生产系统连接，所述二次浓密机通过管路与絮凝剂储罐连接。其中，本技术实施例中的一次清液槽通过带阀门组的管路与球磨机和废料再浆槽连接。具体地，本技术实施例中的母液沉降槽内设有耙机，所述废料再浆槽和一次矿浆收集槽内均设有搅拌器。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置，在利用氟钠母液前先通过沉降与压滤除去其中的硅胶以避免其堵塞设备，同时设计两个浓密机进行浓密，将镁离子浓度较高的一次清液（具有少量浮选浮沫）送入酸化槽作为脱镁剂，而富余的清液送入磷石膏处理系统，将镁离子浓度较低的二次清液送球磨机以防止镁富集，可回收部分水资源，还能降低磷石膏处理系统的负担。附图说明图1是现有的磷矿浆脱镁装置的原理框图；图2是本技术实施例提供的能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置的原理框图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图2，本技术实施例提供了一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置，该装置包括酸化槽、酸化液储槽、脱镁反应槽、球磨机和精矿浆储槽等，酸化槽、酸化液储槽和脱镁反应槽通过管路依次连接，脱镁反应槽通过管路与球磨机连接。其中，酸化槽用于调整脱镁剂的浓度，将浓硫酸、二次清液和氟硅酸母液（酸浓度5-7%）调整至酸浓度12%左右，其中富含镁离子；酸化液储槽用于存储脱镁剂；脱镁反应槽用于进行脱镁反应；球磨机用于球磨得到矿浆；精矿浆储槽用于存储精矿浆，送至磷酸萃取槽得到磷酸。前述结构与现有的磷矿浆脱镁装置的结构基本一致，不同之处在于：本实施例提供的磷矿浆脱镁装置还包括母液沉降槽、板框压滤机、滤液储槽、废料再浆槽、一次浓密机、一次清液槽、一次矿浆收集槽、二次浓密机和二次清液槽等；母液沉降槽用于收集与存储氟钠母液，既用于沉降除去部分硅胶，还相当于现有的氟钠母液储槽的作用，其清液出口通过带压滤泵的管路与板框压滤机的进口连接，其浆渣出口通过管路与废料再浆槽连接。板框压滤机的滤液出口通过管路与滤液储槽连接，其滤渣出口通过管路或皮带或沟槽（优选管路，通过渣斗收集并采用工艺水或氟钠母液冲洗）与废料再浆槽连接，其为常见市售板框压滤机（滤布孔径为100-1000目，压滤压力小于0.5MPa）即可，其用于分离硅胶。滤液储槽通过管路与酸化槽连接，用于存储滤液。一次浓密机的进料口通过管路与脱镁反应槽连接，其清液出口通过管路与一次清液槽连接，其排泥口通过管路与一次矿浆收集槽连接，其用于对矿浆进行重力沉降。二次浓密机的进料口通过管路与一次矿浆收集槽连接，其排泥口通过管路与精矿浆储槽连接，其清液出口通过管路与二次清液槽连接，其用于对矿浆进行重力沉降（控制矿浆密度1.72-1.78g/cm3）。二次清液槽通过管路与球磨机的进液口连接，用于存储二次清液。一次清液槽通过管路与废料再浆槽和酸化槽连接，用于存储一次清液。废料再浆槽通过管路与磷石膏处理系统连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置，包括酸化槽、酸化液储槽、脱镁反应槽、球磨机和精矿浆储槽，所述酸化槽、酸化液储槽和脱镁反应槽通过管路依次连接，所述脱镁反应槽通过管路与球磨机连接；其特征在于，还包括母液沉降槽、板框压滤机、滤液储槽、废料再浆槽、一次浓密机、一次清液槽、一次矿浆收集槽、二次浓密机和二次清液槽；所述母液沉降槽用于收集与存储氟钠母液，其清液出口通过带压滤泵的管路与板框压滤机的进口连接，其浆渣出口通过管路与废料再浆槽连接；所述板框压滤机的滤液出口通过管路与滤液储槽连接，其滤渣出口通过管路或皮带与废料再浆槽连接；所述滤液储槽通过管路与酸化槽连接；所述一次浓密机的进料口通过管路与脱镁反应槽连接，其清液出口通过管路与一次清液槽连接，其排泥口通过管路与一次矿浆收集槽连接；所述二次浓密机的进料口通过管路与一次矿浆收集槽连接，其排泥口通过管路与精矿浆储槽连接，其清液出口通过管路与二次清液槽连接；所述二次清液槽通过管路与球磨机的进液口连接；所述一次清液槽通过管路与废料再浆槽和酸化槽连接；所述废料再浆槽通过管路与磷石膏处理系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置，包括酸化槽、酸化液储槽、脱镁反应槽、球磨机和精矿浆储槽，所述酸化槽、酸化液储槽和脱镁反应槽通过管路依次连接，所述脱镁反应槽通过管路与球磨机连接；其特征在于，还包括母液沉降槽、板框压滤机、滤液储槽、废料再浆槽、一次浓密机、一次清液槽、一次矿浆收集槽、二次浓密机和二次清液槽；所述母液沉降槽用于收集与存储氟钠母液，其清液出口通过带压滤泵的管路与板框压滤机的进口连接，其浆渣出口通过管路与废料再浆槽连接；所述板框压滤机的滤液出口通过管路与滤液储槽连接，其滤渣出口通过管路或皮带与废料再浆槽连接；所述滤液储槽通过管路与酸化槽连接；所述一次浓密机的进料口通过管路与脱镁反应槽连接，其清液出口通过管路与一次清液槽连接，其排泥口通过管路与一次矿浆收集槽连接；所述二次浓密机的进料口通过管路与一次矿浆收集槽连接，其排泥口通过管路与精矿浆储槽连接，其清液出口通过管路与二次清液槽连接；所述二次清液槽通过管路与球磨机的进液口连接；所述一次清液槽通...

【专利技术属性】
技术研发人员：章磊，刘光耀，苏焕南，查炎华，高婷，
申请(专利权)人：湖北祥云集团化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42