本实用新型专利技术公开了一种物料直线直角快速放倒装置，包括输送装置以及放倒装置，输送装置包括由输送带驱动电机所驱动运行的带式输送机，带式输送机呈线性前后向水平安装在支撑平板上，其中支撑平板的底面位置焊接固定有多根支撑立柱，本实用新型专利技术结构合理，整体采用转动式推料结构，机械设备设计相当简单，同时在推料结构前置导向压包装置，整体使得料包更加容易被推倒。
【技术实现步骤摘要】
一种物料直线直角快速放倒装置
本技术涉及输送码垛领域，尤其是涉及一种物料直线直角快速放倒装置。
技术介绍
料包在竖向加料之后一般需要放倒后再进行后续的码垛，由于物料在加料之后，其一般呈下部堆积的梨形结构，此时传统的推料板不易将其推倒。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种物料直线直角快速放倒装置，包括输送装置以及放倒装置，输送装置包括由输送带驱动电机所驱动运行的带式输送机，带式输送机呈线性前后向水平安装在支撑平板上，其中支撑平板的底面位置焊接固定有多根支撑立柱；利用输送装置实现带状物料的线性运输；放倒装置设置在带式输送机的上方位置，放倒装置包括间隔设置在支撑平板上方的安装顶板，安装顶板呈左右水平设置，且支撑平板的上表面处焊接固定有竖直设置的侧板，侧板与安装顶板的左侧面之间焊接固定，且侧板间隔设置在带式输送机的左侧位置；安装顶板与侧板之间的位置设有转动推料装置，转动推料装置包括一竖向设置并呈左右延伸状的安装板，安装板的上边沿中心位置连接有用于驱动其竖直升降的升降组件，升降组件包括升降电动缸，升降电动缸采用螺栓固定在安装顶板的顶面位置，升降电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，且伸缩杆经安装顶板上的通孔活动贯穿安装顶板，伸缩杆的底部通过螺栓以及法兰固定连接安装板，此时安装板呈现竖向调节的效果；安装板的前表面位置采用螺栓以及法兰固定连接有推料电机，推料电机的电机轴水平朝前设置，电机轴的前端固定插在十字推料板的轴线孔中，十字推料板由两块等大的长方形平板呈中心垂直交叉而成，十字推料板呈一体式结构；通过推料电机带动十字推料板转动，此时当料包输送至十字推料板的一侧时，十字推料板的转动转换为对料包的推动，从而将料包放倒在带式输送机上，同时十字推料板的上下高度可以进行适当调节，这样对于不同高度的料包来说，可以便捷的寻找与料包最佳的推动点，从而呈现出更为高效的推料过程；所述安装板的后侧位置设有料包辊压装置，料包辊压装置包括呈左右对称的左导向装置和右导向装置，左导向装置和右导向装置均包括三根竖向设置的压辊，压辊呈圆辊状结构，且压辊的轴线位置固定设置有辊轴，辊轴的上端插入至安装顶板的轴孔内，且轴孔内设置有轴承，轴承内圈与辊轴之间固定套接；辊轴的顶端位于安装顶板的上方位置，且辊轴的顶端固定套设有传动齿轮，左导向装置和右导向装置的传动齿轮分别通过一驱动链条传动连接，且左导向装置和右导向装置还包括辊压电机，辊压电机通过支架固定在安装顶板上，且辊压电机的电机轴上固定套接有主动齿轮并与其对应的驱动链条啮合传动，左导向装置与右导向装置之间的间距从前之后逐渐增大并形成前小后大的锥形通道结构，此时料包从后朝前输送时，便可逐渐进入至锥形通道内，利用逐渐收缩的锥形通道以及压辊对料包进行辊压，从而使料包底部堆叠的物料产生一定的移动效果，继而实现料包的一定平整，随后在倒料的过程中使其更加的顺畅。作为本技术进一步的方案：所述左导向装置和右导向装置中的压辊的转向相反且转速相同，整体呈现出对辊效果。作为本技术进一步的方案：所述安装板的左侧边上安装有滑块，且侧板上设有供滑块嵌入的竖向滑槽。本技术的有益效果：本技术结构合理，整体采用转动式推料结构，机械设备设计相当简单，同时在推料结构前置导向压包装置，整体使得料包更加容易被推倒。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图一。图3是本技术的局部结构示意图二。图中：1-支撑立柱、2-支撑平板、3-输送带驱动电机、4-带式输送机、5-侧板、6-安装顶板、7-升降电动缸、8-伸缩杆、9-安装板、10-滑块、11-推料电机、12-十字推料板、13-辊压电机、14-压辊、15-左导向装置、16-右导向装置、17-辊轴、18-驱动链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种物料直线直角快速放倒装置，包括输送装置以及放倒装置，输送装置包括由输送带驱动电机3所驱动运行的带式输送机4，带式输送机4呈线性前后向水平安装在支撑平板2上，其中支撑平板2的底面位置焊接固定有多根支撑立柱1；利用输送装置实现带状物料的线性运输；放倒装置设置在带式输送机4的上方位置，放倒装置包括间隔设置在支撑平板2上方的安装顶板6，安装顶板6呈左右水平设置，且支撑平板2的上表面处焊接固定有竖直设置的侧板5，侧板5与安装顶板6的左侧面之间焊接固定，且侧板5间隔设置在带式输送机4的左侧位置；安装顶板6与侧板5之间的位置设有转动推料装置，转动推料装置包括一竖向设置并呈左右延伸状的安装板9，安装板9的上边沿中心位置连接有用于驱动其竖直升降的升降组件，升降组件包括升降电动缸7，升降电动缸7采用螺栓固定在安装顶板6的顶面位置，升降电动缸7的伸缩杆8竖直朝下设置，且伸缩杆8经安装顶板6上的通孔活动贯穿安装顶板6，伸缩杆8的底部通过螺栓以及法兰固定连接安装板9，此时安装板9呈现竖向调节的效果；安装板9的前表面位置采用螺栓以及法兰固定连接有推料电机11，推料电机11的电机轴水平朝前设置，电机轴的前端固定插在十字推料板12的轴线孔中，十字推料板12由两块等大的长方形平板呈中心垂直交叉而成，十字推料板12呈一体式结构；通过推料电机11带动十字推料板12转动，此时当料包输送至十字推料板12的一侧时，十字推料板12的转动转换为对料包的推动，从而将料包放倒在带式输送机4上，同时十字推料板12的上下高度可以进行适当调节，这样对于不同高度的料包来说，可以便捷的寻找与料包最佳的推动点，从而呈现出更为高效的推料过程；所述安装板9的后侧位置设有料包辊压装置，料包辊压装置包括呈左右对称的左导向装置15和右导向装置16，左导向装置15和右导向装置16均包括三根竖向设置的压辊14，压辊14呈圆辊状结构，且压辊14的轴线位置固定设置有辊轴17，辊轴17的上端插入至安装顶板6的轴孔内，且轴孔内设置有轴承，轴承内圈与辊轴17之间固定套接；辊轴17的顶端位于安装顶板6的上方位置，且辊轴17的顶端固定套设有传动齿轮，左导向装置15和右导向装置16的传动齿轮分别通过一驱动链条18传动连接，且左导向装置15和右导向装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种物料直线直角快速放倒装置，其特征在于，包括输送装置以及放倒装置，输送装置包括由输送带驱动电机所驱动运行的带式输送机，带式输送机呈线性前后向水平安装在支撑平板上，其中支撑平板的底面位置焊接固定有多根支撑立柱；/n放倒装置设置在带式输送机的上方位置，放倒装置包括间隔设置在支撑平板上方的安装顶板，安装顶板呈左右水平设置，且支撑平板的上表面处焊接固定有竖直设置的侧板，侧板与安装顶板的左侧面之间焊接固定，且侧板间隔设置在带式输送机的左侧位置；/n安装顶板与侧板之间的位置设有转动推料装置，转动推料装置包括一竖向设置并呈左右延伸状的安装板，安装板的上边沿中心位置连接有用于驱动其竖直升降的升降组件，升降组件包括升降电动缸，升降电动缸采用螺栓固定在安装顶板的顶面位置，升降电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，且伸缩杆经安装顶板上的通孔活动贯穿安装顶板，伸缩杆的底部通过螺栓以及法兰固定连接安装板，安装板的前表面位置采用螺栓以及法兰固定连接有推料电机，推料电机的电机轴水平朝前设置，电机轴的前端固定插在十字推料板的轴线孔中，十字推料板由两块等大的长方形平板呈中心垂直交叉而成，十字推料板呈一体式结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种物料直线直角快速放倒装置，其特征在于，包括输送装置以及放倒装置，输送装置包括由输送带驱动电机所驱动运行的带式输送机，带式输送机呈线性前后向水平安装在支撑平板上，其中支撑平板的底面位置焊接固定有多根支撑立柱；
放倒装置设置在带式输送机的上方位置，放倒装置包括间隔设置在支撑平板上方的安装顶板，安装顶板呈左右水平设置，且支撑平板的上表面处焊接固定有竖直设置的侧板，侧板与安装顶板的左侧面之间焊接固定，且侧板间隔设置在带式输送机的左侧位置；
安装顶板与侧板之间的位置设有转动推料装置，转动推料装置包括一竖向设置并呈左右延伸状的安装板，安装板的上边沿中心位置连接有用于驱动其竖直升降的升降组件，升降组件包括升降电动缸，升降电动缸采用螺栓固定在安装顶板的顶面位置，升降电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，且伸缩杆经安装顶板上的通孔活动贯穿安装顶板，伸缩杆的底部通过螺栓以及法兰固定连接安装板，安装板的前表面位置采用螺栓以及法兰固定连接有推料电机，推料电机的电机轴水平朝前设置，电机轴的前端固定插在十字推料板的轴线孔中，十字推料板由两块等大的长方形平板呈中心垂直交叉而成，十字推料板呈一体式结构。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟波，薛松堂，赵红平，
申请(专利权)人：烟台易捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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