一种无碎粒的复合肥生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无碎粒的复合肥生产系统，属于复合肥生产技术领域。该系统包括筛分装置、包膜装置、包装装置、装斗上的机架、包装斗内且与输出皮带相接的振动筛、包装斗内且位于振动筛相邻下方用于接收振动筛通过料的料斗、料斗底部且向下穿过包装斗的出料管和出料管下端正下方的碎粒接收结构，包膜装置依次通过斗提机和输出皮带与包装装置的包装斗连接；振动筛沿复合肥的输送方向斜向下设置，其上的筛孔孔径为1.5‑2.2mm；机架上设有多个弹性振动结构，振动筛通过钢缆悬挂在弹性振动结构上；复合肥由输出皮带输出，经振动筛筛分出碎粒后至包装斗中。该系统在包装斗内设置振动筛对产品进行筛分，将碎粒筛分出来，保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无碎粒的复合肥生产系统
本技术属于复合肥生产
，特别涉及一种无碎粒的复合肥生产系统。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥的生产过程中，主要工艺有投料、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜和包装。具体地，筛分、包膜和包装分别通过筛分装置、包膜装置和包装装置实现，相邻设备之间设置传送带和/或斗提机进行物料输出。如申请号为CN201720272720.2的中国专利公开了一种复合肥成品输送冷却装置，设于包膜机与包装斗之间，所述复合肥成品输送冷却装置包括位于所述包膜机之出口与所述包装斗之间的输送带，所述输送带将所述包膜机之出口处的复合肥成品往所述包装斗处输送，所述复合肥成品输送冷却装置还包括沿所述输送带输送所述复合肥成品的方向依次位于所述输送带对应上方处的抓耙和风扇，所述抓耙的耙齿伸至所述输送带上的所述复合肥成品内，所述风扇的出风口正对所述抓耙的耙齿处。申请人在采用现有的复合肥生产系统时发现：虽然筛分装置能将复合肥筛分至规定大小（2.0-3.0mm），但是在包膜工序与斗提机输送过程中，复合肥颗粒会少量粉碎（通常为0.2-0.5%左右，量少不易处理），影响产品质量。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种无碎粒的复合肥生产系统，该系统在包装斗内设置振动筛对产品进行筛分，将碎粒筛分出来，保证产品的质量。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种无碎粒的复合肥生产系统，该系统包括筛分装置、包膜装置、包装装置1、包装斗3上的机架4、伸入包装斗3内且与输出皮带2相接的振动筛5、包装斗3内且位于振动筛5相邻下方用于接收振动筛5通过料的料斗6、料斗6底部且向下穿过包装斗3的出料管7和出料管7下端正下方的碎粒接收结构，所述筛分装置通过传送带或/和斗提机与包膜装置连接，所述包膜装置依次通过斗提机和输出皮带2与包装装置1的包装斗3连接；所述振动筛5沿复合肥11的输送方向斜向下设置，其上的筛孔孔径为1.5-2.2mm；所述机架4上设有多个弹性振动结构8，所述振动筛5通过钢缆9悬挂在弹性振动结构8上；所述复合肥11由输出皮带2输出，经振动筛5筛分出碎粒后至包装斗3中。优选地，本技术实施例中的振动筛5的上端位于输出皮带2末端的下方且其之间设有固定筛10；所述固定筛10固定在机架4上，其水平设置，其位于复合肥11的输出路径上，其上的筛孔孔径为4-10mm。其中，本技术实施例中的振动筛5包括筛网框架、筛网框架上的筛网和筛网框架上且位于筛网中部上方的振动电机12；所述筛网框架为矩形，其与水平面的夹角为15-40°，其上位于复合肥11的输送方向的两侧沿竖直方向设有围边且其两侧各设有两根钢缆9；4根钢缆9呈矩形排布。其中，本技术实施例中的机架4顶部且位于振动筛5上方沿水平方向设有顶梁13；所述弹性振动结构8设于顶梁13上，其包括挂钩14、端板15、弹簧16和多根限位杆17；所述挂钩14沿竖直方向设置，其中部与上部均为竖向杆结构，其中部穿过顶梁13上的通孔使其能上下运动，其上端沿水平方向设有端板15，其下端为钩状结构或环状结构且与钢缆9连接；所述弹簧16套设在挂钩14上部且位于顶梁13上侧与端板15之间；多根限位杆17均沿竖直方向固定在顶梁13上侧且围绕弹簧16和端板15设置。其中，本技术实施例中的料斗6为上大下小的锥斗，其上部敞口且为大小与振动筛5配合的矩形口，其位于包装斗3的中上部。其中，本技术实施例中的出料管7固定在包装斗3靠近输出皮带2一侧的侧壁上并向下穿出，其下端设有软布管18；所述碎粒接收结构为吨袋19，所述吨袋19通过绳子与挂扣悬挂在包装装置1上，所述挂扣钩挂在包装装置1的挂环上，所述绳子的上下端分别固定在挂扣上和吨袋19的吊带上。其中，本技术实施例中的输出皮带2的末端位于包装斗3的上方；所述振动筛5的下端位于包装斗3的出料口的正上方。优选地，本技术实施例中的机架4上且位于振动筛5的正上方设有风扇，所述风扇朝向振动筛5吹风。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例中的一种无碎粒的复合肥生产系统，该系统在包装斗内设置振动筛对产品进行筛分，将碎粒筛分出来，碎粒由常见的吨袋收集，收集到一定量后将碎料送至返料皮带再利用，剩余的复合肥颗粒均匀，保证产品的质量。附图说明图1是本技术实施例提供的无碎粒的复合肥生产系统的部分结构示意图；图2是图1的局部放大图。图中：1包装装置、2输出皮带、3包装斗、4机架、5振动筛、6料斗、7出料管、8弹性振动结构、9钢缆、10固定筛、11复合肥、12振动电机、13顶梁、14挂钩、15端板、16弹簧、17限位杆、18软布管、19吨袋。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1或2，本技术实施例提供了一种无碎粒的复合肥生产系统，该系统包括筛分装置（包括分级筛、成品筛等）、包膜装置（具体为滚筒包膜机）、包装装置1（将一定重量的复合肥装入编织袋中）、包装斗3上的机架4（框架式结构，可设于包装装置1上）、伸入包装斗3内且与输出皮带2相接的振动筛5、包装斗3内且位于振动筛5相邻下方用于接收振动筛5通过料（碎粒）的料斗6、料斗6底部且向下穿过包装斗3的出料管7（与料斗6连通）和出料管7下端正下方的碎粒接收结构（用于接收并存储碎粒）等，筛分装置通过传送带或/和斗提机与包膜装置连接，包膜装置依次通过斗提机和输出皮带2（为了便于描述本实施例中限定其前后向设置，其设于包装斗3后侧，但并不作为本专利的限定）与包装装置1的包装斗3连接。振动筛5沿复合肥11的输送方向（前后向）斜向下设置，其上的筛孔（圆孔或方孔均可）孔径为1.5-2.2mm。机架4上设有多个（本实施例中具体为4个）弹性振动结构8，振动筛5通过钢缆9悬挂在弹性振动结构8上保证其能振动。其中，本实施例中的钢缆9较粗（直径最好大于1cm，长度最好小于1m）以防止振动筛5的摆动幅度过大。复合肥11由输出皮带2输出，经振动筛5筛分出碎粒后至包装斗3中。优选地，参见图1，本技术实施例中的振动筛5的上端位于输出皮带2末端的下方且其之间设有固定筛10用于筛除大颗粒物质。固定筛10固定在机架4上，其水平设置（沿左右向设于机架4后侧），其位于复合肥11的输出路径上，其上的筛孔（优选为矩形孔）孔径为4-10mm。在本专利中，由于已采用筛分装置对大颗粒进行了筛分，所以成品中基本没有大颗粒物质了，固定筛10用于以防万一。另外，本专利中固定筛10的筛孔孔径较大以避免堵塞。其中，参见图1，本技术实施例中的振动筛5包括筛网框架、筛网框架上的筛网和筛网框架上且位于筛网中部上方的振动电机12（通过门式支架固定，与筛网之间具有复合肥11通过的间隙）等，筛网框架沿前后向斜向下设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无碎粒的复合肥生产系统，包括筛分装置、包膜装置和包装装置(1)，所述筛分装置通过传送带或/和斗提机与包膜装置连接，所述包膜装置依次通过斗提机和输出皮带(2)与包装装置(1)的包装斗(3)连接；其特征在于，所述复合肥生产系统还包括包装斗(3)上的机架(4)、伸入包装斗(3)内且与输出皮带(2)相接的振动筛(5)、包装斗(3)内且位于振动筛(5)相邻下方用于接收振动筛(5)通过料的料斗(6)、料斗(6)底部且向下穿过包装斗(3)的出料管(7)和出料管(7)下端正下方的碎粒接收结构；所述振动筛(5)沿复合肥(11)的输送方向斜向下设置，其上的筛孔孔径为1.5-2.2mm；所述机架(4)上设有多个弹性振动结构(8)，所述振动筛(5)通过钢缆(9)悬挂在弹性振动结构(8)上；所述复合肥(11)由输出皮带(2)输出，经振动筛(5)筛分出碎粒后至包装斗(3)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种无碎粒的复合肥生产系统，包括筛分装置、包膜装置和包装装置(1)，所述筛分装置通过传送带或/和斗提机与包膜装置连接，所述包膜装置依次通过斗提机和输出皮带(2)与包装装置(1)的包装斗(3)连接；其特征在于，所述复合肥生产系统还包括包装斗(3)上的机架(4)、伸入包装斗(3)内且与输出皮带(2)相接的振动筛(5)、包装斗(3)内且位于振动筛(5)相邻下方用于接收振动筛(5)通过料的料斗(6)、料斗(6)底部且向下穿过包装斗(3)的出料管(7)和出料管(7)下端正下方的碎粒接收结构；所述振动筛(5)沿复合肥(11)的输送方向斜向下设置，其上的筛孔孔径为1.5-2.2mm；所述机架(4)上设有多个弹性振动结构(8)，所述振动筛(5)通过钢缆(9)悬挂在弹性振动结构(8)上；所述复合肥(11)由输出皮带(2)输出，经振动筛(5)筛分出碎粒后至包装斗(3)中。


2.根据权利要求1所述的无碎粒的复合肥生产系统，其特征在于，所述振动筛(5)的上端位于输出皮带(2)末端的下方且其之间设有固定筛(10)；所述固定筛(10)固定在机架(4)上，其水平设置，其位于复合肥(11)的输出路径上，其上的筛孔孔径为4-10mm。


3.根据权利要求1所述的无碎粒的复合肥生产系统，其特征在于，所述振动筛(5)包括筛网框架、筛网框架上的筛网和筛网框架上且位于筛网中部上方的振动电机(12)；所述筛网框架为矩形，其与水平面的夹角为15-40°，其上位于复合肥(11)的输送方向的两侧沿竖直方向设有围边且其两侧各设有两根钢缆(9)；4根钢缆(9)呈矩形排布。


4.根据权利要求3所述的无碎粒的复合肥生产系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏启才，陈绪斌，柴文学，朱卫东，查炎华，高婷，
申请(专利权)人：湖北祥云集团化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42