节能红外全波固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能红外全波固化炉。包括固化炉、控制电路在内的结构，固化炉内胆设有铝板或钛合金板，铝板或钛合金板上设有辐射器，辐射器由陶瓷连接件上设有反射罩，反射罩上设有辐射元件的结构组成，由于采用全波段红外（波长范围０．７６～１０００μｍ）辐射，比传统“远红外辐射”设备能耗低，可节能３０％以上，由于烘干固化时间短；固化效果（如涂层结合牢度、抗腐蚀、抗老化性等参数）强，效率相对较高，同时达到安全环保、无三废排放，是具备电热设备安全功能保障的市场更新换代产品。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

节能红外全波固化炉一、
本技术节能红外全波固化炉，涉及炉窑固化
，特别涉及红外 全波固化炉
，应用于窑炉或隧道炉。二、
技术介绍
目前国内传统工业加工一般釆取燃油燃气加热，消耗不可再生的宝贵煤炭、 石油等资源，热转化效率很低， 一般不超过30%,而且排出的废气废渣对环境 的污染很大，把相当一部分加工成本转嫁给由环境污染来承担。随着电力的普遍采用，人们又通过高功率的电阻丝通电转换进行加热，其主 要依靠了热传递三种方式传导、对流、辐射中的传导和对流，通过加热空气来 进行热的传递，热效率也很低，而且对电力消耗很大，形成高能耗产业链的一 个症结。通过可激发红外线的元件进行热辐射的理论研究在国外尤其是德国和曰本 等发达国家达到了一定高度，德国的Heraeus Noblelight (贺利氏特种光源) 公司以研制销售红外辐射器以及工业加热系统为主；德国的ELSTEIN-WERK公司 在全球推广陶瓷红外加热器。但是，目前这些红外辐射工业产品，普遍采用的 是乳白石玻璃管作为辐射元件基体， 一部分也采用陶瓷基体元件，但这些辐射 基体并不是更高等级效率的红外辐射激发基体，能耗很高；同时，这类产品巿 场缺乏针对单元用户的系统化设计，电力能源消耗依然保持在高位，达不到红 外辐射节能最佳效果。三、
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，对节能红外全波固化炉进行系统化研究，设计制造一种节能红外全波固化炉。其技术是这样实现的，包括固化炉、控制电路在内的结构，其特征在于固化炉内胆设有铝板或钬合金板，铝板或 钛合金板上设有辐射器，輻射器是在陶瓷连接件上设置反射罩，反射罩上设有 辐射元件的结构组成，反射罩反射角a在30 - 160°范围内，反射罩为铝合金或 钛合金薄板，辐射器波长可调范围0.76 ~ 1000 Mm ，辐射元件陶瓷基体加钒、 钛的结构组成。实施该技术后的明显效果是由于采用全波段红外(波长范围 0. 76 ~ 1000 jam )辐射，比传统加热方式(燃煤、燃油、燃气)、电加热方式等 热效应高，比传统"远红外辐射"设备能耗更低，可节能30%以上；又由于烘干 固化时间短；固化效果(如涂层结合牢度、抗腐蚀抗老化性等参数)强；同时 达到安全环保无三废排放，具备电热设备安全功能保障的巿场更新换代产品。附图说明图1为本技术实施例隧道炉的俯视剖视结构示意图，图2为本技术的辐射器的结构示意图，其中1 —悬挂臂、2-固化炉、3 —铝板、4-辐射器、5 —反射罩、6-辐射 元件、7 —陶瓷连接件；二.具体实施方式以下结合附图，用悬挂臂的隧道式节能红外全波固化炉为例，对本技术 作进一步描述见附图1、 2，用悬挂臂的隧道式节能红外全波固化炉(2)内胆设有铝板(3)， 内胆内侧的铝板(3)上固定有陶瓷连接件(7)、反射罩(5)、辐射元件(6) 顺序连接组成的辐射器(4),内胆内側上端设有悬挂臂U ),反射罩(5)的反射角α为60°。见附图1、 2，通过控制电路通电启动，辐射器(4)预热2分钟后，需烘干的工件挂在悬挂臂(1 )上向前运动，带动需烘干固化工件向前运动至固化炉(2 )内胆中，转为实际辐射加热，在固化炉(2)炉胆内运动过程中，工件被辐射加 热8分钟后完成固化，出炉，冷却。为提高生产效率，采用的是悬挂臂连续运 转方式，完成批量工件的加热固化。权利要求1.本技术节能红外全波固化炉。包括固化炉(2)、控制电路在内的结构，其特征在于固化炉(2)内胆设有铝板或钛合金板(3)，铝板或钛合金板(3)上设有辐射器(4)，辐射器(4)是在陶瓷连接件(7)上设有反射罩(5)，反射罩(5)上设有辐射元件(6)的结构组成。2. 依据权利要求1所述的节能红外全波固化炉，其特征在于反射罩(5)可 以是铝合金或钛合金薄板。3. 依据权利要求1所述的节能红外全波固化炉，其特征在于反射罩(5)反 射角cc在30~160°范围内。4. 依据权利要求1所述的节能红外全波固化炉，其特征在于辐射器(4)波 长可调范围0.76 - 1000 jum 。专利摘要本技术公开了一种节能红外全波固化炉。包括固化炉、控制电路在内的结构，固化炉内胆设有铝板或钛合金板，铝板或钛合金板上设有辐射器，辐射器由陶瓷连接件上设有反射罩，反射罩上设有辐射元件的结构组成，由于采用全波段红外(波长范围0.76～1000μm)辐射，比传统“远红外辐射”设备能耗低，可节能30％以上，由于烘干固化时间短；固化效果(如涂层结合牢度、抗腐蚀、抗老化性等参数)强，效率相对较高，同时达到安全环保、无三废排放，是具备电热设备安全功能保障的市场更新换代产品。文档编号F27D11/00GK201181158SQ20072014402公开日2009年1月14日 申请日期2007年6月7日 优先权日2007年6月7日专利技术者李增民, 静 田 申请人:上海增民能源系统工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型节能红外全波固化炉。包括固化炉（２）、控制电路在内的结构，其特征在于：固化炉（２）内胆设有铝板或钛合金板（３），铝板或钛合金板（３）上设有辐射器（４），辐射器（４）是在陶瓷连接件（７）上设有反射罩（５），反射罩（５）上设有辐射元件（６）的结构组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李增民，田静，
申请(专利权)人：上海增民能源系统工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]