本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀型超疏水板材,具体涉及板材技术领域,包括板材本体,所述板材本体外侧设有防水层,所述防水层外侧设有第一粘结层,所述第一粘结层外侧缠绕有第一防腐蚀层,所述第一防腐蚀层外侧设有第二粘结层,所述第二粘结层外侧缠绕有第二防腐蚀层,所述第二防腐蚀层外侧设有橡胶层,所述橡胶层外侧设有超疏水层。本实用新型专利技术通过板材本体外侧设有第一防腐蚀层和第二防腐蚀层,通过第一防腐蚀层和第二防腐蚀层的特性,可以有效的达到耐腐蚀的效果,并且也可以增强本实用新型专利技术的强度,然后通过超疏水材料本身也具有抗腐蚀效果,从而进一步的使本实用新型专利技术抗腐蚀能力增大。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀型超疏水板材
本技术涉及板材
,更具体地说,本实用涉及一种耐腐蚀型超疏水板材。
技术介绍
板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。现有技术的板材在使用的时候容易被腐蚀,从而使板材遭到破坏,不便于使用。因此,专利技术一种耐腐蚀型超疏水板材。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种耐腐蚀型超疏水板材,通过板材本体外侧设有第一防腐蚀层和第二防腐蚀层,通过第一防腐蚀层和第二防腐蚀层的特性,可以有效的达到耐腐蚀的效果,并且也可以增强本技术的强度,然后通过超疏水材料本身也具有抗腐蚀效果,从而进一步的使本技术抗腐蚀能力增强,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀型超疏水板材,包括板材本体,所述板材本体外侧设有防水层,所述防水层外侧设有第一粘结层,所述第一粘结层外侧缠绕有第一防腐蚀层,所述第一防腐蚀层外侧设有第二粘结层,所述第二粘结层外侧缠绕有第二防腐蚀层,所述第二防腐蚀层外侧设有橡胶层,所述橡胶层外侧设有超疏水层。在一个优选地实施方式中,所述板材本体截面两侧均设置为弧形。在一个优选地实施方式中,所述板材本体内部开设有两个通孔,两个所述通孔内侧均设有耐磨层。在一个优选地实施方式中,两个所述通孔关于板材本体中轴线对称分布。在一个优选地实施方式中,所述第一防腐蚀层和第二防腐蚀层均为耐碱玻璃纤维制成。在一个优选地实施方式中,所述第一防腐蚀层与板材本体截面呈斜角缠绕至第一粘结层外侧,所述第二防腐蚀层缠绕角度与第一防腐蚀层相反。在一个优选地实施方式中,所述橡胶层截面形状设置为波纹形。在一个优选地实施方式中,所述第一粘结层和第二粘结层均为粘结漆。在一个优选地实施方式中,所述耐磨层为耐磨涂料。在一个优选地实施方式中,所述防水层为纯丙烯酸聚合物制成。本技术的技术效果和优点:1、通过板材本体外侧设有第一防腐蚀层和第二防腐蚀层,通过第一防腐蚀层和第二防腐蚀层的特性,可以有效的达到耐腐蚀的效果,并且也可以增强本技术的强度,然后通过超疏水材料本身也具有抗腐蚀效果,从而进一步的使本技术抗腐蚀能力增强,与现有技术相比,本技术在板材的抗腐蚀上做出了进步;2、通过板材本体内部开设有两个通孔,使本技术在生产涂层过程中可以利用两根长杆插进通孔中就可以翻转本技术进行涂层和缠绕,方便的生产,也间接节省了材料,与现有技术相比,本技术在生产涂层和缠绕过程中便于翻转上做出了进步。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的正视图。图3为本技术图2的A部结构放大图。图4为本技术图2的B部结构放大图。图5为本技术的橡胶层结构示意图。附图标记为:1板材本体、2耐磨层、3通孔、4超疏水层、5橡胶层、6第二防腐蚀层、7第二粘结层、8第一防腐蚀层、9第一粘结层、10防水层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种耐腐蚀型超疏水板材,包括板材本体1,所述板材本体1外侧设有防水层10,所述防水层10外侧设有第一粘结层9,所述第一粘结层9外侧缠绕有第一防腐蚀层8,所述第一防腐蚀层8外侧设有第二粘结层7,所述第二粘结层7外侧缠绕有第二防腐蚀层6,所述第二防腐蚀层6外侧设有橡胶层5,所述橡胶层5外侧设有超疏水层4;所述板材本体1截面两侧均设置为弧形,便于第一防腐蚀层8和第二防腐蚀层6的缠绕;所述第一防腐蚀层8和第二防腐蚀层6均为耐碱玻璃纤维制成,可以利用耐碱玻璃纤维的特性来达到防腐蚀的目的;所述第一防腐蚀层8与板材本体1截面呈斜角缠绕至第一粘结层9外侧,所述第二防腐蚀层6缠绕角度与第一防腐蚀层8相反,增加第一防腐蚀层8和第二防腐蚀层6缠绕的紧密性;所述橡胶层5截面形状设置为波纹形,增大本技术表面的摩擦力;所述第一粘结层9和第二粘结层7均为粘结漆;所述防水层10为纯丙烯酸聚合物制成。实施方式具体为:在使用本技术,通过板材本体1最外侧设有超疏水层4,可以有效的达到可以自行清洁需要干净的地方,然后通过超疏水层4内侧设有橡胶层5,超疏水层4是附着在橡胶层5表面的,从而通过橡胶层5截面形状为波纹形使超疏水层4也处于波纹形状的附着,从而可以达到加大本技术表面摩擦力,然后通过板材本体1外侧设有第一防腐蚀层8和第二防腐蚀层6,通过第一防腐蚀层8和第二防腐蚀层6的特性,可以有效的达到耐腐蚀的效果,并且也可以增强本技术的强度,然后通过第一防腐蚀层8和第二防腐蚀层6的缠绕角度相反,从而可以加大第一防腐蚀层8与第二防腐蚀层6对板材本体1缠绕的紧密性,然后通过防水层10的设置,可以在超疏水层4和橡胶层5被破坏时,使水不会流入至板材本体1表面,有效提高板材本体1的使用寿命,该实施方式具体解决了现有技术中存在的板材容易被腐蚀的问题。本技术提供了如图1-2所示的一种耐腐蚀型超疏水板材,所述板材本体1内部开设有两个通孔3,两个所述通孔3内侧均设有耐磨层2;两个所述通孔3关于板材本体1中轴线对称分布;所述耐磨层2为耐磨涂料,可以有效的避免翻转本技术时给板材本体1的磨损。实施方式具体为:通过板材本体1内部开设有两个通孔3,使本技术在生产涂层过程中可以利用两根长杆插进通孔3中就可以翻转本技术进行涂层,方便的生产,也间接节省了材料,然后通过通孔3内侧设有耐磨层2,可以在旋转过程中减少板材本体1磨损,该实施方式具体解决了现有技术中存在的板材生产涂层过程中翻转不便的问题。本技术工作原理:参照说明书附图1-5,通过板材本体1最外侧设有超疏水层4,可以有效的达到可以自行清洁需要干净的地方,然后通过超疏水层4内侧设有橡胶层5,通过橡胶层5截面形状为波纹形使超疏水层4也处于波纹形状的附着,从而可以达到加大本技术表面摩擦力,然后通过板材本体1外侧设有第一防腐蚀层8和第二防腐蚀层6,可以有效的达到耐腐蚀的效果,然后通过防水层10的设置,可以在超疏水层4和橡胶层5被破坏时,使水不会流入至板材本体1表面,有效提高板材本体1的使用寿命;参照说明书附图1-2,通过板材本体1内部开设有两个通孔3,使本技术在生产涂层过程中可以利用两根长杆插进通孔3中就可以翻转本技术进行涂层,方便的生产,然后通过通孔3内侧设有耐磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀型超疏水板材,包括板材本体(1),其特征在于:所述板材本体(1)外侧设有防水层(10),所述防水层(10)外侧设有第一粘结层(9),所述第一粘结层(9)外侧缠绕有第一防腐蚀层(8),所述第一防腐蚀层(8)外侧设有第二粘结层(7),所述第二粘结层(7)外侧缠绕有第二防腐蚀层(6),所述第二防腐蚀层(6)外侧设有橡胶层(5),所述橡胶层(5)外侧设有超疏水层(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀型超疏水板材,包括板材本体(1),其特征在于:所述板材本体(1)外侧设有防水层(10),所述防水层(10)外侧设有第一粘结层(9),所述第一粘结层(9)外侧缠绕有第一防腐蚀层(8),所述第一防腐蚀层(8)外侧设有第二粘结层(7),所述第二粘结层(7)外侧缠绕有第二防腐蚀层(6),所述第二防腐蚀层(6)外侧设有橡胶层(5),所述橡胶层(5)外侧设有超疏水层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型超疏水板材,其特征在于:所述板材本体(1)截面两侧均设置为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型超疏水板材,其特征在于:所述板材本体(1)内部开设有两个通孔(3),两个所述通孔(3)内侧均设有耐磨层(2)。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀型超疏水板材,其特征在于:两个所述通孔(3)关于板材本体(1)中轴线对称分布。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴哲彦,
申请(专利权)人:福建省漳平木村林产有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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