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转底炉振动加料机制造技术

技术编号:2484876 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种供转底炉炼铁新工艺应用的振动加料机,此设备包括:摆动流槽、振动加料机以及水冷遮热板。摆动流槽作用是将炉料送到振动体整个宽度上;振动加料机用于输送和布料两项任务,特殊设计的下料口,保证布料连续、均匀和料层的厚度相等;水冷遮热板为保护振动加料机免受高温烘烤而产生变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种转底炉炼铁工艺,它是转底炉的专用设备,其作用是将含 碳球团矿生球连续、均匀、等厚度地布在转底炉的炉床上。
技术介绍
转底炉的加料有特殊要求,含碳球团矿的生球必须连续、均匀、等厚度地 布在炉床之上,国外一直以特殊专用技术为由,不透露任何信息。本专利技术完全 拥有自主知识产权,采用振动给料方式,具有如下三个特点1、 布到转底炉炉床上的炉料连续、均匀、等厚;2、 防止粉料及碎料进入炉内;3、 有专用的遮热装置,振动加料机免受高温烘烤。
技术实现思路
转底炉的环形炉底以每小时2—4转的速度运行,炉底具有3—6m的宽度, 内环和外环运转的角速度相等但切线速度不同,从而给均匀、等厚度布料造出 困难,本专利技术从理论和实践两方面解决了这个难题。具体内容如下1、炉料通过摆动流槽进入振动加料机,在机体下料部位开一条曲线形下料 口 (见图l )。能实现布在炉床上的炉料连续、均匀、等厚,该曲线计算如下将振动体宽度等分成n个等分,如图2,再按以下公式求出各等分点半径坐标RK,将其连线即为等厚炉料的布料曲线(简称等厚布料曲线),等分点n越多,精度就越高,各等分点坐标公式为RK= RK—/ - (Ro 2-Rn " /n , K=0, 1, 2……n 式中R。——炉底外弧半径;R ——炉底内弧半径;n——等分点总数目。2、 在入料端设置有筛板,将碎料筛出,以免进入炉内(见图1 )。筛孔板 宽度200 300mm,筛孔可采用异形孔。3、 在振动加料机下部设置水冷遮热板,以防止高温对振动加料机的烘烤。 附图说明附图l,转底炉装料装置本装置由振动加料机2,摆动流槽l和水冷遮热 板3所组成,5为筛网,6为等厚料层下料切口, 4为转底炉。附图2,等厚布料曲线求法料槽1被分为n个等分,分别为0, 1, 2......n。件号l为等厚下料曲线,它与等分点交点坐标分别为Ro、 R,、 R2......Rn。 B为料槽宽度。权利要求1、一种转底炉炼铁新工艺应用的振动加料机,它具有特殊形状的下料口、筛网和水冷遮热板的特点。2、 等厚下料曲线的公式<formula>formula see original document page 2</formula>,等分点总数n值10 50,其它符号 说明见前。3、 筛板的设置。筛板的长度应与振动体宽度相同,宽度200 500mm,筛孔型 式为圆孔或非圆孔,圆孔直径或非圆孔小边尺寸应小于10 30mm,筛板与机体 可焊接也可螺栓连结。全文摘要一种供转底炉炼铁新工艺应用的振动加料机,此设备包括摆动流槽、振动加料机以及水冷遮热板。摆动流槽作用是将炉料送到振动体整个宽度上;振动加料机用于输送和布料两项任务,特殊设计的下料口,保证布料连续、均匀和料层的厚度相等;水冷遮热板为保护振动加料机免受高温烘烤而产生变形。文档编号F27B9/30GK101408375SQ20071015137公开日2009年4月15日 申请日期2007年10月8日 优先权日2007年10月8日专利技术者万天骥, 孔令坛, 潘毓淳 申请人:万天骥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转底炉炼铁新工艺应用的振动加料机,它具有特殊形状的下料口、筛网和水冷遮热板的特点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万天骥潘毓淳孔令坛
申请(专利权)人:万天骥
类型:发明
国别省市:11[]

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