一种减压冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减压冲床，包括机体、旋转装置、按压装置和固定装置，旋转装置包括旋转盘一、电机一、旋转箱和支撑柱一，机体的上端面对称固定有支撑板一，旋转箱的下端面开设有空腔一，旋转盘一的侧壁上均固都有旋转杆一，支撑柱一的侧壁上套设有与支撑柱一固定配合的轴承一，轴承一的侧壁上套设有压柱一，压柱一的下端面固定有圆球一，圆球一的下方设置有按压块一，按压块一的上端面固定有支撑块一，支撑块一内开设有L型注油槽，支撑块一的上端面固定有注油斗，支撑板一之间固定有I型槽一，按压块一的侧壁上固定有I型固定块一，解决了磨具在压模的过程中出现裂痕的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种减压冲床
本技术涉及冲床设备领域，特别涉及一种减压冲床。
技术介绍
冲床是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源。传统的冲床对工件进行压模的过程中，冲床上的磨具受到向下的冲力过大，导致磨具出现裂痕，降低了磨具的使用率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减压冲床，解决了磨具在压模的过程中出现裂痕的现象。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种减压冲床，包括机体、旋转装置、按压装置和固定装置，所述旋转装置固定于机体的上端面，所述按压装置固定于旋转装置内，所述固定装置固定于机体的上端面，所述旋转装置包括旋转盘一、电机一、旋转箱和支撑柱一，所述机体的上端面对称固定有支撑板一，所述旋转箱固定于支撑板一的上端面，所述旋转箱的下端面开设有空腔一，所述旋转盘一对称设置于空腔一内，所述旋转盘一的侧壁上均固定有旋转杆一，且所述旋转杆一均与旋转箱的内壁旋转配合，所述电机一固定于旋转箱的侧壁上，且所述电机一的输出轴贯穿旋转箱的侧壁与旋转杆一固定配合，所述支撑柱一固定于旋转盘一之间，所述支撑柱一的侧壁上套设有与支撑柱一固定配合的轴承一，所述轴承一的侧壁上套设有与轴承一固定配合的压柱一，所述压柱一的下端面固定有圆球一，所述圆球一的下方设置有按压块一，所述按压块一的上端面固定有支撑块一，且所述支撑块一与圆球一旋转配合，所述支撑块一内开设有L型注油槽，所述支撑块一的上端面固定有与L型注油槽相通的注油斗，所述支撑板一之间固定有I型槽一，所述按压块一的侧壁上固定有I型固定块一，且所述I型固定块一于I型槽一滑动配合。采用上述技术方案，当工件夹紧时，电机一启动，由于电机一的输出轴贯穿旋转箱的侧壁与旋转杆一固定配合，从而电机一的输出轴转动带动旋转杆一转动，旋转杆一固定于旋转盘一的侧壁上，从而旋转杆一转动带动旋转盘一旋动，支撑柱一固定于旋转盘一之间，从而旋转盘一转动带动支撑柱一转动，轴承一套设于支撑柱一的侧壁上，从而支撑柱一转动带动轴承一移动，压柱一的一端与轴承一的侧壁固定配合，从而轴承一移动带动压柱一移动，圆球一固定于压柱一的下端面，从而压柱一移动带动圆球一移动，支撑块一与圆球一旋转配合，从而圆球一移动带动支撑块一移动，按压块一固定于支撑块一的下端面，从而支撑块一移动带动按压块一移动，I型固定块一固定于按压块一的侧壁上，且I型固定块一于I型槽一滑动配合，从而按压块一移动带动I型固定块一移动，实现I型固定块一在I型槽一内移动，I型固定块一对按压块一起导向的作用。作为优选，所述按压装置包括固定板一、圆柱型塑胶、模型板一、滑杆一、固定杆三和固定杆二，所述固定板一固定于按压块一的下端面，所述固定杆三固定于固定板一的下端面，所述圆柱型塑胶套设于固定杆三的侧壁上，且所述圆柱型塑胶与固定杆三固定配合，所述模型板一固定于圆柱型塑胶的下端面，所述固定杆二固定于模型板一的上端面，且所述固定杆二的侧壁与圆柱型塑胶固定配合，滑杆一固定于模型板一的上端面，且滑杆一贯穿固定板一。采用上述技术方案，当按压块一移动时，固定板一固定于按压块一的下端面，从而按压块一移动带动固定板一移动，固定杆三固定于固定板一的下端面，从而固定板一移动带动固定杆三移动，圆柱型塑胶套设于固定板三的侧壁上，从而固定杆三移动带动圆柱型塑胶移动，模型板一固定于圆柱型塑胶的下端面，从而圆柱型塑胶移动带动模型板一移动，实现模型板一对工件进行压模，当模型板一对工件进行压模时，圆柱型塑胶对模型板一起缓冲的作用，防止模型板一受到压力时出现裂纹。作为优选，所述固定装置包括滑动块一、螺纹杆一、螺帽一、稳固板一、固定板二、固定板三和磨具板二，所述机体的上端面开设有十字型的滑动槽一，所述滑动块一设置有四块，所述滑动块一均设置于滑动槽一内，且所述滑动块一与滑动槽一滑动配合，所述螺纹杆一均固定于滑动块一的上端面，所述稳固板一均设置于螺纹杆一的侧壁上，且所述稳固板一与螺纹杆一滑动配合，所述螺帽一均设置于螺纹杆一的侧壁上，且所述螺帽一与螺纹杆一螺纹配合。采用上述技术方案，当工件需要加工时，将工件放置到磨具板二上，手动推动滑动块一，由于滑动块一与滑动槽一滑动配合，且螺纹杆一固定于滑动块一的上端面，从而滑动块一移动带动螺纹杆一移动，稳固板一与螺纹滑杆一滑动配合，从而螺纹杆一移动带动稳固板一移动，当稳固板一移动到需要的位置时，手动旋转螺帽一，螺帽一与螺纹杆一螺纹配合，从而螺帽一转动，实现螺帽一在螺纹杆一的侧壁上移动，当螺帽一移动到与稳固板一相贴时，从而螺帽一带动稳固板一移动，当稳固板一移动到与固定板二相贴时，从而螺帽一对固定板二进行固定。作为优选，所述固定板二设置于机体的上端面，所述固定板二固定于固定板二的上端面，所述磨具板二固定于固定板三的上端面。采用上述技术方案，固定板二用于支撑固定板三，固定板三用于支撑磨具板二。作为优选，所述机体的下端面固定有支脚。采用上述技术方案，支脚用于支撑机体。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例固定装置的示意图；图3为实施旋转装置的示意图；图4为实施例按压装置的示意图。附图标记：1、机体；2、旋转装置；3、按压装置；4、固定装置；5、旋转盘一；6、电机一；8、旋转箱；9、支撑柱一；10、支撑板一；11、空腔一；12、旋转杆一；13、轴承一；14、压柱一；15、圆球一；16、按压块一；17、支撑块一；18、L型注油槽；19、注油斗；20、I型槽一；21、I型固定块一；22、固定板一；23、圆柱型塑胶；24、模型板一；25、滑杆一；26、固定杆三；27、固定杆二；28、滑动块一；29、螺纹杆一；30、螺帽一；31、稳固板一；32、固定板二；33、固定板三；34、磨具板二；35、滑动槽一。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至4，一种减压冲床，包括机体1、旋转装置2、按压装置3和固定装置4，旋转装置2固定于机体1的上端面，按压装置3固定于旋转装置2内，固定装置4固定于机体1的上端面。固定装置4包括滑动块一28、螺纹杆一29、螺帽一30、稳固板一31、固定板二32、固定板三33和磨具板二34，机体1的上端面开设有十字型的滑动槽一35，滑动块一28设置有四块，滑动块一28均设置于滑动槽一35内，且滑动块一28与滑动槽一35滑动配合，螺纹杆一29均固定于滑动块一28的上端面，稳固板一31均设置于螺纹杆一29的侧壁上，且稳固板一31与螺纹杆一29滑动配合，螺帽一30均设置于螺纹杆一29的侧壁上，且螺帽一30与螺纹杆一29螺纹配合。当工件需要加工时，将工件放置到磨具板二34上，手动推动滑动块一28，由于滑动块一28与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压冲床，其特征在于，包括机体(1)、旋转装置(2)、按压装置(3)和固定装置(4)，所述旋转装置(2)固定于机体(1)的上端面，所述按压装置(3)固定于旋转装置(2)内，所述固定装置(4)固定于机体(1)的上端面，所述旋转装置(2)包括旋转盘一(5)、电机一(6)、旋转箱(8)和支撑柱一(9)，所述机体(1)的上端面对称固定有支撑板一(10)，所述旋转箱(8)固定于支撑板一(10)的上端面，所述旋转箱(8)的下端面开设有空腔一(11)，所述旋转盘一(5)对称设置于空腔一(11)内，所述旋转盘一(5)的侧壁上均固定有旋转杆一(12)，且所述旋转杆一(12)均与旋转箱(8)的内壁旋转配合，所述电机一(6)固定于旋转箱(8)的侧壁上，且所述电机一(6)的输出轴贯穿旋转箱(8)的侧壁与旋转杆一(12)固定配合，所述支撑柱一(9)固定于旋转盘一(5)之间，所述支撑柱一(9)的侧壁上套设有与支撑柱一(9)固定配合的轴承一(13)，所述轴承一(13)的侧壁上套设有与轴承一(13)固定配合的压柱一(14)，所述压柱一(14)的下端面固定有圆球一(15)，所述圆球一(15)的下方设置有按压块一(16)，所述按压块一(16)的上端面固定有支撑块一(17)，且所述支撑块一(17)与圆球一(15)旋转配合，所述支撑块一(17)内开设有L型注油槽(18)，所述支撑块一(17)的上端面固定有与L型注油槽(18)相通的注油斗(19)，所述支撑板一(10)之间固定有I型槽一(20)，所述按压块一(16)的侧壁上固定有I型固定块一(21)，且所述I型固定块一(21)于I型槽一(20)滑动配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种减压冲床，其特征在于，包括机体(1)、旋转装置(2)、按压装置(3)和固定装置(4)，所述旋转装置(2)固定于机体(1)的上端面，所述按压装置(3)固定于旋转装置(2)内，所述固定装置(4)固定于机体(1)的上端面，所述旋转装置(2)包括旋转盘一(5)、电机一(6)、旋转箱(8)和支撑柱一(9)，所述机体(1)的上端面对称固定有支撑板一(10)，所述旋转箱(8)固定于支撑板一(10)的上端面，所述旋转箱(8)的下端面开设有空腔一(11)，所述旋转盘一(5)对称设置于空腔一(11)内，所述旋转盘一(5)的侧壁上均固定有旋转杆一(12)，且所述旋转杆一(12)均与旋转箱(8)的内壁旋转配合，所述电机一(6)固定于旋转箱(8)的侧壁上，且所述电机一(6)的输出轴贯穿旋转箱(8)的侧壁与旋转杆一(12)固定配合，所述支撑柱一(9)固定于旋转盘一(5)之间，所述支撑柱一(9)的侧壁上套设有与支撑柱一(9)固定配合的轴承一(13)，所述轴承一(13)的侧壁上套设有与轴承一(13)固定配合的压柱一(14)，所述压柱一(14)的下端面固定有圆球一(15)，所述圆球一(15)的下方设置有按压块一(16)，所述按压块一(16)的上端面固定有支撑块一(17)，且所述支撑块一(17)与圆球一(15)旋转配合，所述支撑块一(17)内开设有L型注油槽(18)，所述支撑块一(17)的上端面固定有与L型注油槽(18)相通的注油斗(19)，所述支撑板一(10)之间固定有I型槽一(20)，所述按压块一(16)的侧壁上固定有I型固定块一(21)，且所述I型固定块一(21)于I型槽一(20)滑动配合。


2.根据权利要求1所述的一种减压冲床，其特征在于，所述按压装置(3)包括固定板一(22)、圆柱型塑胶(23)、模型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海波，
申请(专利权)人：杭州富舟汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33