一种模温机的加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及模温机的加热器，其包括：法兰盘；电源接线柱，其设置在法兰盘的正面上，且有多根，其中多根电源接线柱绕着法兰盘的正面的中心呈环形分布；接地柱；电加热元件，其设置在法兰盘的背面；特别是，电源接线柱的根数为N，其中N为大于或等于6的偶数；电加热元件包括用于将N根电源接线柱中每两根相连通的电热丝、包覆在每根电热丝外周的石英管，其中石英管呈U型，且自U型开口的端部固定在法兰盘的背面上。本实用新型专利技术利用石英管的耐高温和耐腐蚀的特性，电热丝在通电下发热，即可实现介质的加热，同时不管介质是水还是油，在石英管的保护下，均不会阻隔热量传递，而且能够大幅度降低，因加热元件的损坏，导致安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种模温机的加热器
本技术属于模温机领域，具体涉及一种模温机的加热器。
技术介绍
模温机：模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分为：水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。目前，加热器主要包括连接法兰盘、设置在连接法兰盘上电源接线柱、接地柱、以及与电源接线柱相连通且固定在连接法兰盘上的电加热管，其中由电加热管对水或者油进行加热来控制介质温度。然而，上述的加热器在实际使用中存在以下技术缺陷：如果是水式模温机，则要定期检查加热管表面有无覆着水垢（加热管表面积累水垢，会阻隔热量传递，导致加热管击穿，很容易引发安全事故的发生）；如果是油式模温机，则要定期检查加热管表面有无积碳（加热管表面积碳，会阻隔热量传递，导致加热管击穿，出现漏油，存在起火风险）。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的模温机的加热器。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种模温机的加热器，其包括：法兰盘；电源接线柱，其通过耐高温绝缘密封件设置在法兰盘的正面上，且有多根，其中多根电源接线柱绕着法兰盘的正面的中心呈环形分布；接地柱；电加热元件，其设置在法兰盘的背面；特别是，电源接线柱的根数为N，其中N为大于或等于6的偶数；电加热元件包括用于将N根电源接线柱中每两根相连通的电热丝、包覆在每根电热丝外周的石英管，其中石英管呈U型，且自U型开口的端部固定在法兰盘的背面上。优选地，N根电源接线柱构成正多边形。根据本技术的一个具体实施和优选方面，位于正多边形中心轴线上的两根电源接线柱形成第一接线组；位于正多边形中心轴线相对两侧且每两个一一对称设置的电源接线柱形成第二接线组，电热丝有多根，其中一根与第一接线组的两根所述电源接线柱连通；剩余的电热丝与所第二接线组个数一一对应，且每根电热丝将每个第二接线组的两根电源接线柱连通。具体的，电源接线柱为6根，且形成正六边形，其中第一接线组有一个，第二接线组有两个，电热丝与石英管一一对应设置，且均为三根。根据本技术的一个具体实施和优选方面，三根石英管中有两根相平行设置，其与两个第二接线组对应设置；剩下一根与该两根石英管垂直设置。通过对U型管的位置布局，使其具备良好的加热性能。优选地，布局方式有两种：一种是剩下一根石英管位于两个平行U型内腔中；另外一种是剩下一根石英管围设在两个平行U型外侧，即，两根平行的U型石英管位于剩下一根石英管的U型内腔中。同时，需要注意的是，各个石英管之间不存在接触的问题。此外，接地柱位于多根电源接线柱所形成环形的中心。优选地，接地柱焊接在所述的法兰盘的正面上。优选地，石英管通过耐高温绝缘密封圈和法兰盘之间通过螺母固定连接。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术利用石英管的耐高温和耐腐蚀的特性，电热丝在通电下发热，即可实现介质的加热，同时不管介质是水还是油，在石英管的保护下，均不会阻隔热量传递，而且能够大幅度降低，因加热元件的损坏，导致安全事故的发生。附图说明图1为本技术模温机的加热器立体结构示意图（局部剖视）；图2为图1的主视示意图；图3为图1的左视示意图；图4为图1的俯视示意图；图5为图1的仰视示意图；其中：1、法兰盘；2、电源接线柱；3、接地柱；4、电加热元件；40、石英管；41、电热丝；5、耐高温绝缘密封件。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。如图1所示，本实施例的模温机的加热器，其包括法兰盘1、电源接线柱2、接地柱3、和电加热元件4。具体的，法兰盘1呈板状，且呈方形，其与模温机其他部件固定连接，其中固定时候位于外侧的侧面为正面，位于内侧的为反面。电源接线柱2有6根，且以法兰盘1的正面中心为中心进行环形分布，其中6根电源接线柱2形成一个正六边形。本例中，电源接线柱2，其通过耐高温绝缘密封件5设置在法兰盘1的正面上。接地柱3，其位于6根电源接线柱2所形成环形的中心。具体的，接地柱3焊接在法兰盘1的正面上。结合图2至图5所示，电加热元件4，其设置在法兰盘1的背面。电加热元件4包括石英管40和电热丝41，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模温机的加热器，其包括：/n法兰盘；/n电源接线柱，其通过耐高温绝缘密封件设置在所述法兰盘的正面上，且有多根，其中多根电源接线柱绕着所述法兰盘的正面的中心呈环形分布；/n接地柱；/n电加热元件，其设置在所述法兰盘的背面；/n其特征在于：所述电源接线柱的根数为N，其中N为大于或等于6的偶数；/n所述电加热元件包括用于将N根所述电源接线柱中每两根相连通的电热丝、包覆在每根所述电热丝外周的石英管，其中所述石英管呈U型，且自U型开口的端部固定在所述法兰盘的背面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种模温机的加热器，其包括：
法兰盘；
电源接线柱，其通过耐高温绝缘密封件设置在所述法兰盘的正面上，且有多根，其中多根电源接线柱绕着所述法兰盘的正面的中心呈环形分布；
接地柱；
电加热元件，其设置在所述法兰盘的背面；
其特征在于：所述电源接线柱的根数为N，其中N为大于或等于6的偶数；
所述电加热元件包括用于将N根所述电源接线柱中每两根相连通的电热丝、包覆在每根所述电热丝外周的石英管，其中所述石英管呈U型，且自U型开口的端部固定在所述法兰盘的背面上。


2.根据权利要求1所述的模温机的加热器，其特征在于：N根所述电源接线柱构成正多边形。


3.根据权利要求2所述的模温机的加热器，其特征在于：位于正多边形中心轴线上的两根所述电源接线柱形成第一接线组；位于正多边形中心轴线相对两侧且每两个一一对称设置的所述电源接线柱形成第二接线组，所述的电热丝有多根，其中一根与所述第一接线组的两根所述电源接线柱连通；剩余的电热丝与所述第二接线组个数一一对应，且每根所述电热丝将每个所述第二接线组的两根所述电源接线柱连通。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，
申请(专利权)人：苏州锦珂塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32