一种便于散热的塑料注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域，且公开了一种便于散热的塑料注塑模具，解决了目前市场上的塑料注塑模具散热效果差，塑料成型速度慢，生产周期长，工作效率低、安全隐患大，容易对工作人员生命造成威胁的问题，其包括模具箱，所述模具箱的侧壁安装有防护网，且模具箱侧壁内腔的一端安装有第一输液管，第一输液管延伸至模具箱外部的一端安装有水泵，水泵的输出端安装有第二输液管，第二输液管的一端安装有蓄水箱，蓄水箱内腔的侧面固定有固位块，固位块的一端安装有放置架，放置架的内腔放置有冰晶盒，蓄水箱的侧面安装有活动杆，活动杆的一端安装有保护框。本实用新型专利技术，具有塑料成型速度快，生产周期短，工作效率高、安全隐患低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的塑料注塑模具
本技术属于塑料生产
，具体为一种便于散热的塑料注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；而注塑模具在注入融化的塑料时，需要等塑料充分散热后才能取出产品。但是目前市场上的塑料注塑模具在使用时散热效果差，塑料在注塑模具中成型速度慢，延长了其生产周期，造成工作人员的工作效率降低；同时注塑模具上的冷却辅助装置在使用过程中，存在安全上的隐患，容易对工作人员的生命安全造成威胁。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于散热的塑料注塑模具，有效的解决了目前市场上的塑料注塑模具散热效果差，塑料成型速度慢，生产周期长，工作效率低、安全隐患大，容易对工作人员生命造成威胁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于散热的塑料注塑模具，包括模具箱，所述模具箱的侧壁安装有防护网，且模具箱侧壁内腔的一端安装有第一输液管，第一输液管延伸至模具箱外部的一端安装有水泵，水泵的输出端安装有第二输液管，第二输液管的一端安装有蓄水箱，蓄水箱内腔的侧面固定有固位块，固位块的一端安装有放置架，放置架的内腔放置有冰晶盒，蓄水箱的侧面安装有活动杆，活动杆的一端安装有保护框，保护框的表面安装有橡胶块，保护框的侧面固定有手柄，蓄水箱内腔的底部安装有轴承，轴承的顶部安装有传动杆，传动杆的外部安装有搅拌杆，蓄水箱的侧面固定有承重块，承重块的顶部固定有封闭管，封闭管内腔的底部安装有驱动齿轮，驱动齿轮的侧面啮合有调节杆，驱动齿轮的顶部安装有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹连接有升降块，升降块的一端安装有电机，电机的输出端安装有驱动杆，升降块的另一端安装有定形杆。优选的，所述防护网环绕在模具箱的侧壁上，且防护网由钢丝网结构组成。优选的，所述蓄水箱侧壁的顶部开设有卡位凹槽，且蓄水箱上的卡位凹槽内腔与橡胶块的外部相贴合。优选的，所述放置架的两端均固定有挂钩块，且放置架两端的挂钩块与固位块的内腔相安装。优选的，所述保护框的中部开设有安装孔，且保护框中部的安装孔与驱动杆的一端相匹配。优选的，所述调节杆的一端固定有调节齿轮，且调节杆上的调节齿轮与驱动齿轮的一侧相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）、在工作中，通过在模具箱内部的进行塑料填充后，模具箱侧壁的水则对模具箱内部的塑料进行冷却，同时，启动水泵，配合第一输液管与第二输液管，将蓄水箱与模具箱内部的水进行循环处理，带动水的高速流动，同时启动电机，利用驱动杆带动传动杆上的搅拌杆进行旋转，带动水流在蓄水箱的内部转动，同时转动的水流与放置架上的冰晶盒接触，对水进行温度降低，保证了该塑料注塑模具塑料成型速度快，生产周期短，工作效率高；2）、通过利用橡胶块使保护框与蓄水箱进行封闭，从而防止工作人员接触到蓄水箱的内部，造成工作人员的生命安全受到威胁，在对蓄水箱的顶部进行拆卸时，转动调节杆，带动驱动齿轮使螺纹杆进行旋转，从而利用升降块配合定形杆带动电机进行高度的调整，并利用手柄拉动保护框进行移动，实现蓄水箱的开启拆卸工作，保证了该塑料注塑模具安全隐患低，操作便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术调节杆安装的结构示意图；图中：1、模具箱；2、防护网；3、第一输液管；4、水泵；5、第二输液管；6、蓄水箱；7、固位块；8、放置架；9、冰晶盒；10、活动杆；11、保护框；12、橡胶块；13、手柄；14、轴承；15、传动杆；16、搅拌杆；17、承重块；18、封闭管；19、驱动齿轮；20、调节杆；21、螺纹杆；22、升降块；23、电机；24、驱动杆；25、定形杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括模具箱1，模具箱1的侧壁安装有防护网2，且模具箱1侧壁内腔的一端安装有第一输液管3，第一输液管3延伸至模具箱1外部的一端安装有水泵4，水泵4的输出端安装有第二输液管5，第二输液管5的一端安装有蓄水箱6，蓄水箱6内腔的侧面固定有固位块7，固位块7的一端安装有放置架8，放置架8的内腔放置有冰晶盒9，蓄水箱6的侧面安装有活动杆10，活动杆10的一端安装有保护框11，保护框11的表面安装有橡胶块12，保护框11的侧面固定有手柄13，蓄水箱6内腔的底部安装有轴承14，轴承14的顶部安装有传动杆15，传动杆15的外部安装有搅拌杆16，蓄水箱6的侧面固定有承重块17，承重块17的顶部固定有封闭管18，封闭管18内腔的底部安装有驱动齿轮19，驱动齿轮19的侧面啮合有调节杆20，驱动齿轮19的顶部安装有螺纹杆21，螺纹杆21的一端螺纹连接有升降块22，升降块22的一端安装有电机23，电机23的输出端安装有驱动杆24，升降块22的另一端安装有定形杆25。实施例二，在实施例一的基础上，防护网2环绕在模具箱1的侧壁上，且防护网2由钢丝网结构组成，通过防护网2的设置，使得模具箱1的侧壁内腔呈开启状态，便于模具箱1侧壁内腔的水进行散热，同时利用防护网2可以防止杂质进入模具箱1的内部。实施例三，在实施例一的基础上，蓄水箱6侧壁的顶部开设有卡位凹槽，且蓄水箱6上的卡位凹槽内腔与橡胶块12的外部相贴合，通过蓄水箱6的设置，使得其利用卡位凹槽与橡胶块12的连接，从而使得保护框11与蓄水箱6的表面相贴合，防止蓄水箱6内部设备造成安全上的隐患。实施例四，在实施例一的基础上，放置架8的两端均固定有挂钩块，且放置架8两端的挂钩块与固位块7的内腔相安装，通过放置架8的设置，使得其可以进行便捷的拿取，方便冰晶盒9与放置架8的更换工作。实施例五，在实施例一的基础上，保护框11的中部开设有安装孔，且保护框11中部的安装孔与驱动杆24的一端相匹配，通过保护框11的设置，使得其利用安装孔配合驱动杆24从而带动传动杆15进行旋转。实施例六，在实施例一的基础上，调节杆20的一端固定有调节齿轮，且调节杆20上的调节齿轮与驱动齿轮19的一侧相啮合，通过调节杆20的设置，使得其利用调节齿轮带动驱动齿轮19进行旋转，从而促使电机23进行高度上的调整。本实施例中：电机23采用Y80M1-2异步电机。工作原理：工作时，首先在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的塑料注塑模具，包括模具箱（1），其特征在于：所述模具箱（1）的侧壁安装有防护网（2），且模具箱（1）侧壁内腔的一端安装有第一输液管（3），第一输液管（3）延伸至模具箱（1）外部的一端安装有水泵（4），水泵（4）的输出端安装有第二输液管（5），第二输液管（5）的一端安装有蓄水箱（6），蓄水箱（6）内腔的侧面固定有固位块（7），固位块（7）的一端安装有放置架（8），放置架（8）的内腔放置有冰晶盒（9），蓄水箱（6）的侧面安装有活动杆（10），活动杆（10）的一端安装有保护框（11），保护框（11）的表面安装有橡胶块（12），保护框（11）的侧面固定有手柄（13），蓄水箱（6）内腔的底部安装有轴承（14），轴承（14）的顶部安装有传动杆（15），传动杆（15）的外部安装有搅拌杆（16），蓄水箱（6）的侧面固定有承重块（17），承重块（17）的顶部固定有封闭管（18），封闭管（18）内腔的底部安装有驱动齿轮（19），驱动齿轮（19）的侧面啮合有调节杆（20），驱动齿轮（19）的顶部安装有螺纹杆（21），螺纹杆（21）的一端螺纹连接有升降块（22），升降块（22）的一端安装有电机（23），电机（23）的输出端安装有驱动杆（24），升降块（22）的另一端安装有定形杆（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的塑料注塑模具，包括模具箱（1），其特征在于：所述模具箱（1）的侧壁安装有防护网（2），且模具箱（1）侧壁内腔的一端安装有第一输液管（3），第一输液管（3）延伸至模具箱（1）外部的一端安装有水泵（4），水泵（4）的输出端安装有第二输液管（5），第二输液管（5）的一端安装有蓄水箱（6），蓄水箱（6）内腔的侧面固定有固位块（7），固位块（7）的一端安装有放置架（8），放置架（8）的内腔放置有冰晶盒（9），蓄水箱（6）的侧面安装有活动杆（10），活动杆（10）的一端安装有保护框（11），保护框（11）的表面安装有橡胶块（12），保护框（11）的侧面固定有手柄（13），蓄水箱（6）内腔的底部安装有轴承（14），轴承（14）的顶部安装有传动杆（15），传动杆（15）的外部安装有搅拌杆（16），蓄水箱（6）的侧面固定有承重块（17），承重块（17）的顶部固定有封闭管（18），封闭管（18）内腔的底部安装有驱动齿轮（19），驱动齿轮（19）的侧面啮合有调节杆（20），驱动齿轮（19）的顶部安装有螺纹杆（21），螺纹杆（21）的一端螺纹连接有升降块（22），升降块（22）的一端安装有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹璇，
申请(专利权)人：广东腾业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44