炉窑窑车浮动驱动机制造技术

炉窑窑车浮动驱动机，属于热处理炉窑窑车驱动装置。包括壳体（３）、驱动轮组（４）、减速机（６）、联轴器（５），减速机（６）通过联轴器（５）与驱动轮组（４）相连，安装在壳体（３）的下方，壳体（３）上方安装借重调整机构和预加力缓冲机构，壳体（３）后侧设置驱动浮动铰链机构。具有结构简单，不受温度、轨道起伏波度的限制，能够驱动窑车方便进出窑炉车间，同时降低了窑车制造和导轨安装的难度，也降低了制造成本和节省了安装费用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

炉窑窑车浮动驱动机，属于热处理炉窑窑车驱动装置。
技术介绍
目前企业的热处理窑车，一般用卷扬机牵引，齿轮齿条驱动或自驱式驱动。前两种形式，由于窑车和驱动机构分离，窑车随炉窑温度变化产生的形位尺寸，不影响驱动力；窑车在运行中，随路轨起伏状态，亦不影响驱动力。只要驱动机构的力量足够大，窑车均可正常运行。但是，在大型窑车上采用这两种方式，受到一定限制。因大型窑车一般需用吊车装大型工件，往往装工件地点距热处理窑比较远，因而太多的钢丝绳或齿条，与周围不协调，亦影响周边的工作。因此，在这种条件下，采用这二种方式是不很理想的形式。自驱式窑车，驱动机构和窑车成一体，比较紧凑。但是，热处理窑工作时，其温度变化为室温与500～950℃之间循环，因而窑车随炉温影响比较大，由此而产生的窑车形位尺寸变化，直接影响了驱动轮的附着驱动。容易出现热车能运行，冷车不能运行，或者冷车能运行，热车不能运行的现象。另外，窑车随道轨安装质量的情况，起伏运行，对附着驱动力亦有一定的影响。窑车在一段路上可正常运行，在另一段路上不能运行的情况，是驱动机构与窑车同时起伏，减少了附着驱动力造成的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题，设计一种结构简单，不受炉窑温度、道轨起伏波度的限制，能够驱动窑车方便进出的炉窑窑车浮动驱动机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是炉窑窑车浮动驱动机，其特征在于包括壳体、驱动轮组、减速机、联轴器，减速机通过联轴器与驱动轮相连，安装在壳体的下方，壳体上方安装借重调整机构和预加力缓冲机构，壳体后侧设置驱动浮动铰链机构。借重调整机构包括借重杠杆臂、丝杠，带销螺母，借重杠杆臂一端有开口槽，开口槽与带销螺母搭扣联接，用丝杠调节借重力的大小，以适应不同的应用条件，确保驱动机正常工作。预加力缓冲机构包括蝶形弹簧，滑块，碟簧筒体，连接铰销，蝶形弹簧安装在碟簧筒体内，在窑车与浮动驱动机之间形成缓冲，保持驱动机的正常驱动力。驱动浮动铰链机构包括浮动铰销，浮动铰销座，窑车浮动臂，窑车浮动臂一端开有封闭竖孔槽，竖孔槽的一端安装在浮动铰销座内，通过浮动铰销与浮动铰销座联接，浮动铰销座与壳体焊接在一起，主要是为了在机车受热变形，道轨不平时不影响驱动机正常使用。工作原理浮动驱动机主要解决驱动力和运行阻力的平衡关系。运行阻力与载荷量成正比，在驱动力大于运行阻力时，窑车可正常运行。在窑车装载后，阻力一定，当驱动力受种种原因减少至小于阻力时，驱动机即不能正常运行。与现有技术相比本技术所具有的有益效果是该炉窑窑车浮动驱动机，在壳体上方安装借重调整机构和预加力缓冲机构，壳体后侧设置驱动浮动铰链机构。1、窑车和驱动机构各自组成独立部件，驱动机构对窑车的驱动，是经过二者之间的浮动铰销，实现浮动联接。不论窑车上、下、左、右怎样在一定范围内浮动，均不影响浮动驱动机的驱动轮紧贴道轨的附着状态。2、设置借重杠杆臂实现借力，通过借重杠杆臂的杠杆作用，使窑车上的部分重量作用于浮动驱动机上，以求增加驱动力。3、设置预加力缓冲机构，借重杠杆臂与窑车为同一刚体，所借的重力，必须经过预加缓冲机构，使其间接作用于驱动机上，达到既借力，又不使驱动系统随窑车起伏，而降低驱动力。同时具有结构简单，降低窑车制造和导轨安装的难度，降低制造成本和节省安装费用等优点。附图说明图1是本技术侧视结构示意图；图2是本技术主视结构示意图；图3是本技术俯视结构示意图。图1-3是本技术的最佳实施例，其中1丝杠 2碟簧筒体 3壳体 4驱动轮组 5联轴器 6减速机 7浮动铰销座 8借重杠杆臂 9碟形弹簧 10滑块 11带销螺母 12连接铰销 13浮动铰销 14窑车浮动臂。具体实施方式如图1-3所示炉窑车浮动驱动机，主要由丝杠1、碟簧筒体2、壳体3、驱动轮组4、联轴器5、减速机6、浮动铰销座7、借重杠杆臂8、碟形弹簧9、滑块10、带销螺母11、连接铰销12、浮动铰销13、窑车浮动臂14组成，减速机6通过联轴器5与驱动轮组4相连，安装在壳体3的下方，壳体3上方安装借重调整机构和预加力缓冲机构，壳体3后侧设置驱动浮动铰链机构。借重调整机构包括借重杠杆臂8、丝杠1，带销螺母11，借重杠杆臂8一端有开口槽，另一端固定在窑车上，开口槽与带销螺母11搭扣联接，用丝杠1调节借窑车上重力的大小，以适应不同的应用条件，确保驱动机正常工作。预加力缓冲机构包括蝶形弹簧9，滑块10，碟簧筒体2，连接铰销12，蝶形弹簧9安装在碟簧筒体2内，预加力缓冲机构上端与丝杠1联接，下端通过连接铰销12与壳体3连接在一起，其作用在窑车与浮动驱动机之间形成缓冲，保持驱动机的正常驱动力。驱动浮动铰链机构包括浮动铰销13，浮动铰销座7，窑车浮动臂14，窑车浮动臂14一端开有封闭竖孔槽，另一端与窑车固定，竖孔槽的一端安装在浮动铰销座7内，通过浮动铰销13与浮动铰销座7联接，浮动铰销座7与壳体3焊接在一起，其作用主要是为了在机车受热变形，道轨不平时不影响驱动机正常使用。工作过程炉窑窑车浮动驱动机与窑车联接，一是将窑车上的借重杠杆臂8的开口槽搭扣在带销螺母11上，与驱动机借重调整机构联接，二是将窑车上的窑车浮动臂14安装在浮动铰销座7内，通过浮动铰销13与浮动铰销座7联接，固定在驱动机壳体3上，当窑车装入工件后，调整丝杠1，丝杠1旋转对碟形弹簧9加压，经过杠杆的反作用力，把窑车上的部分重力加在驱动机的壳体3上，使驱动轮组4紧压在道轨上，增加驱动轮组4的驱动力，开启浮动驱动机试机，再调整丝杠1，再开启浮动驱动机，经反复调试，当驱动力大于运行阻力时，浮动驱动机带动窑车在道轨上前后自由运行，可停止在道轨的任意位置上。权利要求1.炉窑窑车浮动驱动机，其特征在于包括壳体(3)、驱动轮组(4)、减速机(6)、联轴器(5)，减速机(6)通过联轴器(5)与驱动轮组(4)相连，安装在壳体(3)的下方，壳体(3)上方安装借重调整机构和预加力缓冲机构，壳体(3)后侧设置驱动浮动铰链机构。2.根据权利要求1所述的炉窑窑车浮动驱动机，其特征在于借重调整机构包括借重杠杆臂(8)、丝杠(1)，带销螺母(11)，借重杠杆臂(8)一端有开口槽，开口槽与带销螺母(11)搭扣联接。3.根据权利要求1所述的炉窑窑车浮动驱动机，其特征在于预加力缓冲机构包括蝶形弹簧(9)，滑块(10)，蝶簧筒体(2)，连接铰销(12)，蝶形弹簧(9)安装在碟簧筒体(2)内。4.据权利要求1所述的炉窑窑车浮动驱动机，其特征在于驱动浮动铰链机构包括浮动铰销(13)，浮动铰销座(7)，窑车浮动臂(14)，窑车浮动臂(14)一端有封闭竖孔槽，竖孔槽的一端安装在浮动铰销座(7)内，通过浮动铰销(13)与浮动铰销座(7)联接，浮动铰销座(7)与壳体(3)焊接在一起。专利摘要炉窑窑车浮动驱动机，属于热处理炉窑窑车驱动装置。包括壳体(3)、驱动轮组(4)、减速机(6)、联轴器(5)，减速机(6)通过联轴器(5)与驱动轮组(4)相连，安装在壳体(3)的下方，壳体(3)上方安装借重调整机构和预加力缓冲机构，壳体(3)后侧设置驱动浮动铰链机构。具有结构简单，不受温度、轨道起伏波度的限制，能够驱动窑车方便进出窑炉车间，同时降低了窑车制造和导轨安装的难度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
炉窑窑车浮动驱动机，其特征在于：包括壳体（３）、驱动轮组（４）、减速机（６）、联轴器（５），减速机（６）通过联轴器（５）与驱动轮组（４）相连，安装在壳体（３）的下方，壳体（３）上方安装借重调整机构和预加力缓冲机构，壳体（３）后侧设置驱动浮动铰链机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃成，孙乃云，
申请(专利权)人：张跃成，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]