一种带有振动调整的模切机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模切机进料装置技术领域，具体为一种带有振动调整的模切机进料装置，包括进料台，进料台的表面开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有传送辊，且安装槽的内壁上设置有第一毛刷，安装槽的底面开设有漏灰孔，进料台的内部开设有集灰仓，进料台的侧壁开设有卸灰口，卸灰口的内部插接有封板，进料台的表面开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有驱动轴；有益效果为：本实用新型专利技术提出的带有振动调整的模切机进料装置在传送辊的安装槽内部加设第一毛刷对传送辊表面灰尘清扫，扫落的灰尘沿着安装槽圆弧面向下滑落，并经漏灰孔落入集灰仓中存放，避免传送辊对板材输送过程中表面积灰。

【技术实现步骤摘要】
一种带有振动调整的模切机进料装置
本技术涉及模切机进料装置相关
，具体为一种带有振动调整的模切机进料装置。
技术介绍
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切机的端部设置进料设备对板材输送；现有技术中，模切机的进料装置通过传动辊对板材传送，但是长时间使用后，传送辊表面会粘附板材底面的灰尘，灰尘长期不清理会被板材压成膜层，多个传送辊表面的积灰膜层厚度不一致会导致板材在进料装置上颠簸；且进料装置无法对输送进来的板材上表面灰尘进行清扫；为此，本技术提出一种带有振动调整的模切机进料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有振动调整的模切机进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有振动调整的模切机进料装置，包括进料台，所述进料台的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有传送辊，且安装槽的内壁上设置有第一毛刷，安装槽的底面开设有漏灰孔，进料台的内部开设有集灰仓，进料台的侧壁开设有卸灰口，所述卸灰口的内部插接有封板，进料台的表面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有顶推板，进料台的表面设置有安装架，所述安装架的表面设置有液压推杆，所述液压推杆的轴体上设置有刷板，安装架的板面上插接有排风管。优选的，所述安装槽呈圆弧形柱体结构，安装槽设置有多个，多个安装槽沿着进料台的板面长边排列分布，进料台的底面设置有支撑柱，第一毛刷处于安装槽的一侧内壁上。优选的，所述漏灰孔呈方形柱体结构，漏灰孔的长边长度小于安装槽的长边长度，漏灰孔与集灰仓相通，集灰仓的底面倾斜设置。优选的，所述卸灰口呈方形柱体结构，封板呈“凸”字形柱体结构，封板的表面设置有固定螺杆，固定螺杆贯穿封板螺接在进料台的侧壁上，固定螺杆设置有四个，四个固定螺杆分别分布在封板端面的四个角落处，且封板的表面设置有塞板，塞板呈三棱柱结构，塞板设置有两个，两个塞板关于封板的高度中心对称分布。优选的，所述驱动轴呈圆弧形柱体结构，顶推板呈方形板状结构，顶推板的一侧表面呈圆弧形曲面结构，安装架呈“匚”字形板状结构，刷板的底面设置有第二毛刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的带有振动调整的模切机进料装置在传送辊的安装槽内部加设第一毛刷对传送辊表面灰尘清扫，扫落的灰尘沿着安装槽圆弧面向下滑落，并经漏灰孔落入集灰仓中存放，避免传送辊对板材输送过程中表面积灰；2.本技术提出的带有振动调整的模切机进料装置加设驱动轴带动顶推板圆周运动，顶推板圆周运动的过程中反复带动输送的板材上下震动，将板材上的灰尘激起，板材继续输送时，清理板对板材表面灰尘清扫，激起的灰尘和清理板清扫的灰尘被排风管吸走。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图。图中：进料台1、安装槽2、传送辊3、第一毛刷4、漏灰孔5、集灰仓6、卸灰口7、封板8、塞板81、转动槽9、驱动轴10、顶推板11、安装架12、液压推杆13、刷板14、排风管15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种带有振动调整的模切机进料装置，包括进料台1，进料台1的表面开设有安装槽2，安装槽2的内部转动连接有传送辊3，且安装槽2的内壁上粘接有第一毛刷4，安装槽2呈圆弧形柱体结构，安装槽2设置有多个，多个安装槽2沿着进料台1的板面长边排列分布，进料台1的底面设置有支撑柱，第一毛刷4处于安装槽2的一侧内壁上，安装槽2的底面开设有漏灰孔5，进料台1的内部开设有集灰仓6，漏灰孔5呈方形柱体结构，漏灰孔5的长边长度小于安装槽2的长边长度，漏灰孔5与集灰仓6相通，集灰仓6的底面倾斜设置，将板材放置在进料台1上，传送辊3转动过程中将板材向前输送，传送辊3转动时与安装槽2内部的第一毛刷4接触，第一毛刷4将传送辊3表面的灰尘清扫下来，扫落的灰尘沿着安装槽2的圆弧面向下滑落经漏灰孔5落入集灰仓6中集中存放；进料台1的侧壁开设有卸灰口7，卸灰口7与集灰仓6连通，卸灰口7的内部插接有封板8，卸灰口7呈方形柱体结构，封板8呈“凸”字形柱体结构，封板8的表面设置有固定螺杆，固定螺杆贯穿封板8螺接在进料台1的侧壁上，固定螺杆设置有四个，四个固定螺杆分别分布在封板8端面的四个角落处，且封板8的表面设置有塞板81，塞板81呈三棱柱结构，塞板81设置有两个，两个塞板81关于封板8的高度中心对称分布，将封板8表面的固定螺杆拆除，然后将封板8从卸灰口7中抽出，收集的灰尘沿着集灰仓6的倾斜底面向外滑落；进料台1的表面开设有转动槽9，转动槽9的内部转动连接有驱动轴10，驱动轴10的表面焊接有顶推板11，进料台1的表面焊接有安装架12，安装架12的表面焊接有液压推杆13，液压推杆13的轴体上焊接有刷板14，安装架12的板面上插接有排风管15，驱动轴10呈圆弧形柱体结构，顶推板11呈方形板状结构，顶推板11的一侧表面呈圆弧形曲面结构，安装架12呈“匚”字形板状结构，刷板14的底面设置有第二毛刷，驱动轴10转动过程中带动顶推板11呈圆周形运动，顶推板11运动一周将输送过程中的板材抬升一次，持续转动的顶推板11将板材反复抬升下落产生振动，板材表面的灰尘被激起，板材被继续向前输送时，刷板14底面的第二毛刷将激起的灰尘清扫，排风管15的端部连接在抽风机的进口处，排风管15将清扫的灰尘吸走。工作原理：实际工作时，将板材放置在进料台1上，传送辊3转动过程中将板材向前输送，传送辊3转动时与安装槽2内部的第一毛刷4接触，第一毛刷4将传送辊3表面的灰尘清扫下来，扫落的灰尘沿着安装槽2的圆弧面向下滑落经漏灰孔5落入集灰仓6中集中存放，驱动轴10的驱动设备固定在进料台1的侧壁上，驱动轴10转动过程中带动顶推板11呈圆周形运动，顶推板11运动一周将输送过程中的板材抬升一次，持续转动的顶推板11将板材反复抬升下落产生振动，板材表面的灰尘被激起，板材被继续向前输送时，刷板14底面的第二毛刷将激起的灰尘清扫，排风管15的端部连接在抽风机的进口处，排风管15将清扫的灰尘吸走，将封板8表面的固定螺杆拆除，然后将封板8从卸灰口7中抽出，收集的灰尘沿着集灰仓6的倾斜底面向外滑落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有振动调整的模切机进料装置，包括进料台(1)，其特征在于：所述进料台(1)的表面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部转动连接有传送辊(3)，且安装槽(2)的内壁上设置有第一毛刷(4)，安装槽(2)的底面开设有漏灰孔(5)，进料台(1)的内部开设有集灰仓(6)，进料台(1)的侧壁开设有卸灰口(7)，所述卸灰口(7)的内部插接有封板(8)，进料台(1)的表面开设有转动槽(9)，所述转动槽(9)的内部转动连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的表面设置有顶推板(11)，进料台(1)的表面设置有安装架(12)，所述安装架(12)的表面设置有液压推杆(13)，所述液压推杆(13)的轴体上设置有刷板(14)，安装架(12)的板面上插接有排风管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有振动调整的模切机进料装置，包括进料台(1)，其特征在于：所述进料台(1)的表面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部转动连接有传送辊(3)，且安装槽(2)的内壁上设置有第一毛刷(4)，安装槽(2)的底面开设有漏灰孔(5)，进料台(1)的内部开设有集灰仓(6)，进料台(1)的侧壁开设有卸灰口(7)，所述卸灰口(7)的内部插接有封板(8)，进料台(1)的表面开设有转动槽(9)，所述转动槽(9)的内部转动连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的表面设置有顶推板(11)，进料台(1)的表面设置有安装架(12)，所述安装架(12)的表面设置有液压推杆(13)，所述液压推杆(13)的轴体上设置有刷板(14)，安装架(12)的板面上插接有排风管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种带有振动调整的模切机进料装置，其特征在于：所述安装槽(2)呈圆弧形柱体结构，安装槽(2)设置有多个，多个安装槽(2)沿着进料台(1)的板面长边排列分布，进料台(1)的底面设置有支撑柱，第一毛刷(4)处于安装槽(2)的一侧内壁上。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建新，谢冲，
申请(专利权)人：志海精密配件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44