一种电机轴承拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于电机轴承拆卸装置技术领域，提供了一种电机轴承拆卸装置，包括固定架、液压千斤顶和卡板，所述固定架包括顶梁、支撑柱和底座，所述顶梁两端分别固定连接两根所述支撑柱的一端，所述底座的两端分别连接两根所述支撑柱的另一端，两根所述支撑柱相对的两侧面设置有卡槽，所述顶梁内部中空、且滑动连接有滑块，所述顶梁的底面还开设有滑槽；所述液压千斤顶的缸体滑动连接在所述滑槽内；所述卡板两端卡接在所述卡槽内。本实用新型专利技术提供的一种电机轴承拆卸装置，能够提高拆卸的效率，而且，省时省力，尤其是大批量拆卸轴承时，效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承拆卸装置
本技术属于电机轴承拆卸装置
，尤其涉及一种电机轴承拆卸装置。
技术介绍
轴承拆卸器是轴承拆卸必备的工具，特别适用于轴承与与轴承座之间过盈配合的情况。目前，遇到电机轴承损坏，在拆卸轴承时，需要二个人协助，才能把损坏的轴承拆卸下来，操作十分不方便。特别是遇到需要大批量的拆卸电机轴承时，工作量大，且工作效率慢。由此，本申请提出一种电机轴承拆卸装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种电机轴承拆卸装置，旨在解决目前电机轴承拆卸不方便，工作效率慢的问题。本技术实施例是这样实现的，一种电机轴承拆卸装置，包括固定架、液压千斤顶和卡板，其中，所述固定架包括顶梁、支撑柱和底座，所述支撑柱设置有两根，所述顶梁两端分别固定连接两根所述支撑柱的一端，所述底座的两端分别连接两根所述支撑柱的另一端，两根所述支撑柱相对的两侧面设置有卡槽，所述顶梁内部中空、且滑动连接有滑块，所述顶梁内部一端还固定有液压缸，所述液压缸的伸缩杆连接所述滑块，所述顶梁的底面还开设有滑槽；所述液压千斤顶的缸体顶端固定连接所述滑块的底面，所述液压千斤顶的缸体滑动连接在所述滑槽内；所述卡板上设置有多个大小不一的槽口，所述槽口与卡板一侧开口设置，所述卡板两端卡接在所述卡槽内。更进一步地，所述顶梁内部底面上设置有与顶梁长度方向平行的滑轨，所述滑轨设置有两条，且分别平行设置在所述滑槽的两侧，所述滑块通过滚珠滑动连接在所述滑轨上。更进一步地，所述底座上与所述槽口相对应部分的两侧分别铰接两个支撑架的一端，两个所述支撑架的另一端呈弧形设置，两个相对旋转的所述支撑架弧形端相对设置。更进一步地，所述支撑架旋转角度为0°-90°。更进一步地，所述液压千斤顶的活塞端面中间部位设置有凹槽，所述凹槽内设置有顶头，所述顶头一端通过磁力吸附在凹槽内、另一端延伸出凹槽外。更进一步地，所述卡板上还设置有弹性压板，所述弹性压板设置在所述槽口一侧。更进一步地，所述槽口未开口一端呈弧形设置。更进一步地，所述底座上与所述槽口相对应的部分设置有弹性座。与相关技术相比较，本技术提供的一种电机轴承拆卸装置具有如下有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种电机轴承拆卸装置，由于通过将液压千斤顶和卡板安装在固定架上，能够通过液压的力量向下挤压主轴将轴承拆卸，减轻了工人的劳动强度，非常省时、省力。液压千斤顶通过滑块和滚珠滑动连接在顶梁内的滑轨上，滚珠滑动能够减轻滑块与顶梁滑轨之间的摩擦力，由顶梁一端的液压缸通过伸缩杆控制液压千斤顶的滑动行程，容易能够控制滑动轨迹，防止意外的发生；通过在相对的支撑柱上卡接卡板，且卡板上设置多个大小不一的槽口，能够实现对不同直径的轴承进行拆卸，提高拆卸器的使用性。在一个槽口处进行拆卸工作时，另一个槽口处可进行电机轴承拆卸准备工作，拆卸完成后由由液压缸控制液压千斤顶行进到另一槽口，立即进行下一槽口的拆卸，能够提高轴承拆卸的效率，尤其是进行大批量拆卸轴承时，效果显著。另外，底座删铰接支撑架，两个支撑架相对设置，能够辅助支撑电机，防止轴承拆卸后电机倾倒，给工人造成伤害，也能够保护电机的外壳不受破坏。底座上通过设置弹性座，能够对拆卸轴承后的电机起到缓冲的作用，对电机进行保护。卡板上的弹性压板，能够辅助稳定轴承，避免轴承拆卸后滑落造成意外。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的电机轴承拆卸装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的电机轴承拆卸装置的顶梁内部结构示意图；图3是本技术实施例提供的电机轴承拆卸装置的滑块与顶梁滑动连接的结构示意图；图4是本技术实施例提供的电机轴承拆卸装置的卡板的结构示意图；图5是本技术实施例提供的电机轴承拆卸装置的液压千斤顶与顶头的结构示意图；图6是本技术实施例提供的电机轴承拆卸装置的支撑架的结构示意图。附图标记：1、固定架，11、顶梁，111、滑槽，12、支撑柱，121、卡槽，13、底座，14、滑块，15、液压缸，16、滑轨，17、滚珠，2、液压千斤顶，21、凹槽，22、顶头，3、卡板，31、槽口，32、弹性压板，4、支撑架，5、弹性座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了对本技术实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。与现有技术相比，参见图1-6所示，本申请提供的一种电机轴承拆卸装置，包括固定架1、液压千斤顶2和卡板3，通过液压千斤顶2的力量将电机主轴向下挤压，通过卡板3将轴承卡接，能够快速将轴承拆卸。如图1-6所示，液压千斤顶2与固定架1滑动连接，卡板3卡接在固定架1上，具体实施过程中，如图1所示，固定架1包括顶梁11、支撑柱12和底座13，支撑柱12设置有两根，顶梁11的两端分别固定连接两根支撑柱12的一端，底座13的两端连接两根支撑柱12的另一端。具体的，如图2-3所示，顶梁11内部中空设置，内部底面沿长度方向贯穿设置有滑槽111，顶梁11内部底面凹陷有两条与滑槽111平行的滑轨16，两条滑轨16分别设置在滑槽111两侧，滑块14通过滚珠17在滑轨16上滑动。顶梁11一端还固定有液压缸15，液压缸15的伸缩杆与滑块14固定连接，液压缸15连接液压系统控制滑块14的滑动行程。滑块14底部固定连接液压千斤顶2的缸体顶端，缸体滑动连接在滑槽111内。具体实施过程中，两根支撑柱12相对的一面上开设有卡槽121，卡板3卡接在卡槽121内。具体的，如图4所示，卡板3上还设置有多个大小不一的槽口31，槽口31与卡板3一侧面开口设置，未开口的一端呈弧形设置，配合主轴的外侧面，电机主轴卡接在槽口31内，轴承卡接在卡板3上侧，卡板3上每个槽口31一侧均设置有弹性压板32，弹性压板32一端连接在卡板3顶面上，另一端翘起压住轴承，防止轴承拆卸后掉落造成意外。如图5所示，液压千斤顶2活塞端面凹陷设置有凹槽21，凹槽21内设置有顶头22，顶头22一端通过磁力吸附在凹槽21内，顶头22的另一端延伸出凹槽21外侧，由顶头22接触挤压电机主轴。具体实施过程中，顶头22挤压主轴的一端可设置为面积大小不同的多个，在适应直径大小不同的主轴时，只需更换一端面积不同的顶头22即可，能够提高轴承拆卸器的使用性。具体实施过程中，可通过在活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴承拆卸装置，其特征在于，包括固定架、液压千斤顶和卡板，其中，/n所述固定架包括顶梁、支撑柱和底座，所述支撑柱设置有两根，所述顶梁两端分别固定连接两根所述支撑柱的一端，所述底座的两端分别连接两根所述支撑柱的另一端，两根所述支撑柱相对的两侧面设置有卡槽，所述顶梁内部中空、且滑动连接有滑块，所述顶梁内部一端还固定有液压缸，所述液压缸的伸缩杆连接所述滑块，所述顶梁的底面还开设有滑槽；/n所述液压千斤顶的缸体顶端固定连接所述滑块的底面，所述液压千斤顶的缸体滑动连接在所述滑槽内；/n所述卡板上设置有多个大小不一的槽口，所述槽口与卡板一侧开口设置，所述卡板两端卡接在所述卡槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承拆卸装置，其特征在于，包括固定架、液压千斤顶和卡板，其中，
所述固定架包括顶梁、支撑柱和底座，所述支撑柱设置有两根，所述顶梁两端分别固定连接两根所述支撑柱的一端，所述底座的两端分别连接两根所述支撑柱的另一端，两根所述支撑柱相对的两侧面设置有卡槽，所述顶梁内部中空、且滑动连接有滑块，所述顶梁内部一端还固定有液压缸，所述液压缸的伸缩杆连接所述滑块，所述顶梁的底面还开设有滑槽；
所述液压千斤顶的缸体顶端固定连接所述滑块的底面，所述液压千斤顶的缸体滑动连接在所述滑槽内；
所述卡板上设置有多个大小不一的槽口，所述槽口与卡板一侧开口设置，所述卡板两端卡接在所述卡槽内。


2.如权利要求1所述的电机轴承拆卸装置，其特征在于，所述顶梁内部底面上设置有与顶梁长度方向平行的滑轨，所述滑轨设置有两条，且分别平行设置在所述滑槽的两侧，所述滑块通过滚珠滑动连接在所述滑轨上。


3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵廷，翁立雪，
申请(专利权)人：山东和康源生物育种股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37