一种机床设备的立柱加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术属于机床工作台领域，尤其涉及一种机床设备的立柱加工用固定工装，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱，所述立柱一侧侧壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿其中一个立柱且转动连接在另一个立柱内部，所述螺纹杆两端螺纹方向相反，所述螺纹杆上螺纹套接有两个对称设置的移动条，两个所述移动条相互靠近一侧侧壁均固定连接有固定杆。本实用新型专利技术通过设置第一电动机、螺纹杆和夹持板，启动第一电动机，第一电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个移动条水平移动，移动条带动夹持板将立柱水平方向上固定住，从而保证加工时的稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种机床设备的立柱加工用固定工装
本技术属于固定工装领域，尤其涉及一种机床设备的立柱加工用固定工装。
技术介绍
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。机床立柱加工的时候也需要使用工装，但是现有的固定工装无法实现多方位夹持，且夹持的部分无法进行加工，造成一定的不便。
技术实现思路
本技术针对上述的问题，提供了一种机床设备的立柱加工用固定工装。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种机床设备的立柱加工用固定工装，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱，所述立柱一侧侧壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿其中一个立柱且转动连接在另一个立柱内部，所述螺纹杆两端螺纹方向相反，所述螺纹杆上螺纹套接有两个对称设置的移动条，两个所述移动条相互靠近一侧侧壁均固定连接有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧侧壁均开设有夹持槽，所述夹持槽内部设有夹持机构，所述底板上侧壁开设有驱动腔，所述驱动腔内部设有驱动机构，所述驱动机构连接有支撑板，所述支撑板位于底板上侧壁，所述支撑板与底板之间固定连接有两个对称设置的伸缩杆。作为优选，所述驱动机构包括固定连接在驱动腔内壁的第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述驱动腔底壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上端开设有第一外螺纹，且第一转动杆的上端贯穿底板延伸至外部且螺纹套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套上端与支撑板固定连接。作为优选，所述夹持机构包括锁紧板，所述锁紧板一侧侧壁固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套另一端螺纹插接有第二转动杆，且第二转动杆外部开设有第二外螺纹，且第二外螺纹与第二螺纹套啮合，所述第二转动杆另一端贯穿锁紧板且固定连接有转盘，所述夹持槽侧壁开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块与锁紧板固定连接。作为优选，所述底板下侧壁四角处均固定连接有支撑腿。作为优选，两个所述立柱之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿两个移动条设置。作为优选，所述第一电动机采用伺服电动机。作为优选，所述限位杆为圆柱体结构。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术，通过设置第一电动机、螺纹杆和夹持板，启动第一电动机，第一电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个移动条水平移动，移动条带动夹持板将立柱水平方向上固定住，从而保证加工时的稳固。2、本技术，通过设置转盘和锁紧板，转动转盘，转盘带动第二抓到你杆转动，从而带动锁紧板将立柱前后方向固定住，从而保证加工时候的稳定，实现了多方位夹持，效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的结构示意图；图2为实施例1提供的图1中A处放大图；图3为实施例1提供的图1中夹持板内部结构图；以上各图中，1、底板；2、立柱；3、移动条；4、限位杆；5、螺纹杆；6、第一电动机；7、夹持板；8、第一锥齿轮；9、固定杆；10、支撑板；11、伸缩杆；12、支撑腿；13、锁紧板；14、第二螺纹套；15、转盘；16、第二转动杆；17、限位槽；18、限位块；19、第一转动杆；20、第一螺纹套；21、第二电动机；22、第二锥齿轮。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1示，本技术提供了一种机床设备的立柱加工用固定工装，包括底板1，底板1上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱2，立柱2一侧侧壁固定连接有第一电动机6，第一电动机6的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5另一端贯穿其中一个立柱2且转动连接在另一个立柱2内部，螺纹杆5两端螺纹方向相反，螺纹杆5上螺纹套接有两个对称设置的移动条3，启动第一电动机6，第一电动机6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动移动条3水平移动，移动条3通过固定杆9带动夹持板7将立柱2的两边固定住，两个移动条3相互靠近一侧侧壁均固定连接有固定杆9，固定杆9另一端固定连接有夹持板7，两个夹持板7相互靠近的一侧侧壁均开设有夹持槽，夹持槽内部设有夹持机构，底板1上侧壁开设有驱动腔，驱动腔内部设有驱动机构，驱动机构连接有支撑板10，支撑板10位于底板1上侧壁，支撑板10与底板1之间固定连接有两个对称设置的伸缩杆11。如图2示，优选的，驱动机构包括固定连接在驱动腔内壁的第二电动机21，第二电动机21的输出端固定连接有第二锥齿轮22，驱动腔底壁转动连接有第一转动杆19，第一转动杆19的底壁转动连接有第一转动杆19，第一转动杆19的上端开设有第一外螺纹，且第一转动杆19的上端贯穿底板1延伸至外部且螺纹套接有第一螺纹套20，第一螺纹套20上端与支撑板10固定连接，可以启动第二电动机21，第二电动机21带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动第一锥齿轮8转动，从而带动第一转动杆19转动，第一转动杆19带动第一螺纹套20上移，调节支撑板10的高度，也就调节了立柱2的高度，从而将刚才被挡住的位置漏出，便于加工。如图1示，优选的，夹持机构包括锁紧板13，锁紧板13一侧侧壁固定连接有第二螺纹套14，第二螺纹套14另一端螺纹插接有第二转动杆16，且第二转动杆16外部开设有第二外螺纹，且第二外螺纹与第二螺纹套14啮合，第二转动杆16另一端贯穿锁紧板13且固定连接有转盘15，夹持槽侧壁开设有限位槽17，限位槽17内部滑动连接有限位块18，限位块18与锁紧板13固定连接，转动转盘15，转盘15带动第二转动杆16转动，第二转动杆16带动第二螺纹套14移动，第二螺纹套14带动锁紧板13将工件的前后两侧固定住，实现多方位的夹持，更加稳固。如图1示，优选的，底板1下侧壁四角处均固定连接有支撑腿12。如图1示，优选的，两个立柱2之间固定连接有限位杆4，限位杆4贯穿两个移动条3设置，起到了对移动条3限位的作用，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床设备的立柱加工用固定工装，其特征在于，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱，所述立柱一侧侧壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿其中一个立柱且转动连接在另一个立柱内部，所述螺纹杆两端螺纹方向相反，所述螺纹杆上螺纹套接有两个对称设置的移动条，两个所述移动条相互靠近一侧侧壁均固定连接有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧侧壁均开设有夹持槽，所述夹持槽内部设有夹持机构，所述底板上侧壁开设有驱动腔，所述驱动腔内部设有驱动机构，所述驱动机构连接有支撑板，所述支撑板位于底板上侧壁，所述支撑板与底板之间固定连接有两个对称设置的伸缩杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床设备的立柱加工用固定工装，其特征在于，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱，所述立柱一侧侧壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿其中一个立柱且转动连接在另一个立柱内部，所述螺纹杆两端螺纹方向相反，所述螺纹杆上螺纹套接有两个对称设置的移动条，两个所述移动条相互靠近一侧侧壁均固定连接有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧侧壁均开设有夹持槽，所述夹持槽内部设有夹持机构，所述底板上侧壁开设有驱动腔，所述驱动腔内部设有驱动机构，所述驱动机构连接有支撑板，所述支撑板位于底板上侧壁，所述支撑板与底板之间固定连接有两个对称设置的伸缩杆。


2.根据权利要求1所述的一种机床设备的立柱加工用固定工装，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在驱动腔内壁的第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述驱动腔底壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上端开设有第一外螺纹，且第一转动杆的上端贯穿底板延伸至外部且螺纹套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋周宏，
申请(专利权)人：深圳精准精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44