一种轮刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮刷，属于工业刷领域。所述轮刷包括：第一盘体、第二盘体、连接件与多条刷体，连接件固定连接第一盘体和第二盘体，第一盘体或第二盘体上设有多个限位件，穿过限位件之限位通道的刷体部分固定在第一盘体和第二盘体之间，且刷体至少一端探出第一盘体和第二盘体外沿。现有的轮刷相比，本申请的轮刷具有更好的动平衡性能。

【技术实现步骤摘要】
一种轮刷
本技术涉及工业刷领域，且特别是有关于一种轮刷。
技术介绍
轮刷是一种常用的打磨、切削器具，而动平衡性能是评价轮刷质量的重要指标。动平衡性能差的轮刷旋转时轴向抖动大，切削效果差，并且大大减少轮刷与机轴的使用寿命。众所周知，盘体间材料质量分布不均匀是导致动平衡性能不良的主要因素。现有的轮刷均未设置固定刷体的结构，而是在制造过程中，通过注胶固定刷体，这种固定方式并不牢固。轮刷在旋转切割时，刷体位于盘体外沿的部分受剪切力较大，容易脱落，脱落后刷体在盘体间散乱分布，导致轮刷动平衡性能变差；另一方面，在盘体中灌入胶水以固定刷体，增加了不必要的成本，且胶水在盘体之间流动也很容易导致轮刷动平衡不良。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种轮刷，包括：第一盘体、第二盘体、连接件与多条刷体，连接件固定连接第一盘体和第二盘体，第一盘体或第二盘体上设有多个限位件，穿过限位件之限位通道的刷体部分固定在第一盘体和第二盘体之间，且刷体至少一端探出第一盘体和第二盘体外沿。可选地，还包括限位圈，连接件为套筒结构，第一盘体、限位圈与第二盘体依次轴向套装在连接件上，刷体弯折处勾住限位圈并被压在连接件上，刷体两端由限位通道探出第一盘体和第二盘体外沿。可选地，还包括限位圈，连接件为套筒结构，第一盘体、限位圈与第二盘体依次轴向套装在连接件上，限位圈上设有多个通孔，刷体穿过通孔，刷体两端均由限位通道探出第一盘体和第二盘体外沿。可选地，“连接件固定连接第一盘体和第二盘体”具体为：第一盘体、限位圈与第二盘体依次轴向套装在连接件上，然后冲压连接件两端形成翻边。可选地，刷体两端绞合后由限位通道探出第一盘体和第二盘体外沿。本技术的轮刷设置第一盘体、第二盘体、连接件与多条刷体，连接件固定第一盘体和第二盘体，第一盘体或第二盘体上设有多个限位件，且限位件的限位通道围绕第一盘体或第二盘体中心均匀布置。本技术通过设置限位通道限定刷体的位置，并且在高速旋转时，也能保证刷体的均匀分布，使得轮刷具有更好的动平衡性能。附图说明图1为本申请的轮刷未安装刷体的立体结构示意图；图2为本申请的轮刷未安装刷体的结构爆炸图；图3为本申请的轮刷一种实施例的剖视结构示意图；图4为图3中A处局部放大示意图；图5为本申请的轮刷一种实施例的主视图；图6为本申请的轮刷一种实施例的立体视图。图7为本申请的限位圈另一种实施例的立体视图；图8为本申请的轮刷另一种实施例的剖视结构示意图；图9为图8中B处局部放大示意图。图中各标号对应的部件如下：1、第一盘体；2、第二盘体；3、连接件；4、限位圈；5、限位件；6、刷体；7、翻边；8、通孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1-9，本技术提供了一种钢丝轮刷，包括第一盘体1、第二盘体2、连接件3与多条刷体6，连接件3固定第一盘体1和第二盘体2，第一盘体1或第二盘体2上设有多个限位件5，限位件5之限位通道围绕第一盘体1或第二盘体2中心均匀布置，穿过限位通道的刷体6部分固定在第一盘体1和第二盘体2之间。因此，只要刷体6不发生断裂或者内端脱落，刷体6始终被限位件5部分固定在第一盘体1或第二盘体2的同一位置，即刷体6始终在第一盘体1与第二盘体2之间保持均匀分布，使轮刷具有更好的动平衡性能。在一个实施例中，连接件3为套筒结构，本技术的轮刷还设有限位圈4，第一盘体1、限位圈4与第二盘体2轴向依次套装固定在连接件3上，刷体6弯折处勾住在限位圈4并被压在连接件3上，刷体6两端均由限位通道探出第一盘体1和第二盘体2外沿。也就是说，通过刷体6勾连限位圈4，刷体6的弯折部不得沿限位圈4径向向外移动。且第一盘体1、第二盘体2、刷体6与限位圈4之间过盈配合，从而提供足够的压力将刷体6的弯折部压紧固定在限位圈4上，避免使用胶水固定，简化工艺，降低成本，且固定效果更好。在另一个实施例中，限位圈4上设有多个通孔8，通孔8沿限位圈4周向均匀布置，刷体6穿过通孔8，且刷体6的两端由限位通道探出第一盘体1与第二盘体2外沿。同样地，由于第一盘体1、第二盘体2、刷体6与限位圈4之间过盈配合，刷体6弯折部被第一盘体1与第二盘体2压紧在限位圈4上。可以理解的是，本实施例通过通孔8进一步限制刷体6弯折部的位置，避免其沿限位圈4的周向滑动，使得刷体6弯折部的固定更加牢固，提高了轮刷的动平衡性能。具体地，连接件3固定连接第一盘体1和第二盘体2指的是，在第一盘体1、限位圈4、第二盘体2依次套装在连接件3上后，通过对连接件3两端冲压形成翻边7。在本实施例中，第一盘体1、限位圈4、第二盘体2依次沿轴向套装在连接件3上，其中刷体6既可以在安装限位圈4之前放置好，也可以在安装限位圈4之后再布置。在各部件安装就位之后，再对连接件3外露的两端进行冲压形成翻边7。可以理解的是，由于连接件3为套筒结构，经过冲压后可形成圆整的翻边7，且翻边7紧扣在第一盘体1与第二盘体2表面。因此，通过冲压形成翻边7，使得第一盘体1、第二盘体2与连接件3固定连接。同时，冲压力使得第一盘体1、第二盘体2、刷体6与限位圈4之间过盈配合，使得刷体6的固定更加牢固。此外，刷体6两端可以绞合后由限位通道探出第一盘体1与第二盘体2外沿，刷体6两端绞合在一起后呈螺旋柱状。与未绞合的刷体6相比，绞合后的刷体6切削效果更好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮刷，其特征在于，包括：第一盘体(1)、第二盘体(2)、连接件(3)与多条刷体(6)，连接件(3)固定连接第一盘体(1)和第二盘体(2)，第一盘体(1)或第二盘体(2)上设有多个限位件(5)，穿过限位件(5)之限位通道的刷体(6)部分固定在第一盘体(1)和第二盘体(2)之间，且刷体(6)至少一端探出第一盘体(1)和第二盘体(2)外沿。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮刷，其特征在于，包括：第一盘体(1)、第二盘体(2)、连接件(3)与多条刷体(6)，连接件(3)固定连接第一盘体(1)和第二盘体(2)，第一盘体(1)或第二盘体(2)上设有多个限位件(5)，穿过限位件(5)之限位通道的刷体(6)部分固定在第一盘体(1)和第二盘体(2)之间，且刷体(6)至少一端探出第一盘体(1)和第二盘体(2)外沿。


2.根据权利要求1所述的一种轮刷，其特征在于，还包括限位圈(4)，连接件(3)为套筒结构，第一盘体(1)、限位圈(4)与第二盘体(2)依次轴向套装在连接件(3)上，刷体(6)弯折处勾住限位圈(4)并被压在连接件(3)上，刷体(6)两端由限位通道探出第一盘体(1)和第二盘体(2)外沿。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：合肥伟轩钢丝轮有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34