一种磨床砂轮的自动调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨床砂轮的自动调整装置，包括固定板、固定孔、第一U型板、滑块、滑槽、第二U型板、导向槽、导向块、连接圈、连接柱、气缸、连接杆、螺纹杆、电机、凸型通孔和螺纹孔。可通过电机驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆与连接杆底端的螺纹槽螺纹连接，此时螺纹杆会带动第二U型板在垂直方向上运动，同时滑块会顺着滑槽运动，以此来调节第二U型板的高度，进而调整连接圈的安装高度，定位时较为简单；可通过气缸工作来控制导向块顺着导向槽运动，将砂轮卡合在连接圈侧面上的凸型通孔内部时，气缸能够驱动连接圈带动砂轮向磨床运动，直至将砂轮卡合在安装结构上，再将其进行固定，使用时较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床砂轮的自动调整装置
本技术涉及一种自动调整装置，具体是一种磨床砂轮的自动调整装置，属于磨床砂轮

技术介绍
磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份；磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。在现有技术中，磨床上的砂轮一般是通过人工进行安装，在安装时容易出现偏差，进而导致砂轮在转动时会产生离心力，对砂轮的使用寿命以及安装结构会产生一定的影响，且人工定位安装较为费时，降低了安装速率。因此，针对上述问题提出一种磨床砂轮的自动调整装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磨床砂轮的自动调整装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种磨床砂轮的自动调整装置，包括从上到下依次安装的气动结构、第二U型板、第一U型板、电机驱动结构、固定板和固定孔；所述气动结构包括导向槽、连接圈、连接柱和气缸；所述导向槽开设在所述第二U型板的侧面，所述连接圈两侧均固接有所述连接柱，所述连接柱的外端端面固接有导向块，且所述导向块卡合在所述导向槽内部；所述第二U型板外端固接有所述气缸，所述气缸的输出杆末端贯穿所述第二U型板外端，且所述气缸的输出杆末端与所述导向块的一侧侧面固接；所述电机驱动结构包括连接杆、螺纹杆和电机，所述电机固接在所述第一U型板内侧底端，所述电机的输出轴末端与所述螺纹杆底端固接，所述连接杆底端端面开有螺纹孔，且所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹啮合连接。优选的，所述固定板固接在所述第一U型板两侧，且所述固定板的表面开有固定孔。优选的，所述连接圈为环形结构，且其一侧开有凸型通孔。优选的，所述导向块为中字型结构，且所述导向块与所述导向槽滑动连接。优选的，所述第二U型板侧面开有滑槽，所述第一U型板内侧壁上固接有滑块，且所述滑块卡合在所述滑槽内部。优选的，所述连接杆为柱状结构，且所述连接杆顶端与所述第二U型板底端固接。本技术的有益效果是：1、本技术可通过电机驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆与连接杆底端的螺纹槽螺纹连接，此时螺纹杆会带动第二U型板在垂直方向上运动，同时滑块会顺着滑槽运动，以此来调节第二U型板的高度，进而调整连接圈的安装高度，定位时较为简单；2、本技术可通过气缸工作来控制导向块顺着导向槽运动，将砂轮卡合在连接圈侧面上的凸型通孔内部时，气缸能够驱动连接圈带动砂轮向磨床运动，直至将砂轮卡合在安装结构上，再将其进行固定，使用时较为简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术连接圈结构示意图；图3为本技术电机驱动结构示意图。图中：1、固定板，2、固定孔，3、第一U型板，4、滑块，5、滑槽，6、第二U型板，7、导向槽，8、导向块，9、连接圈，10、连接柱，11、气缸，12、连接杆，13、螺纹杆，14、电机，15、凸型通孔，16、螺纹孔。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种磨床砂轮的自动调整装置，包括从上到下依次安装的气动结构、第二U型板6、第一U型板3、电机驱动结构、固定板1和固定孔2；所述气动结构包括导向槽7、连接圈9、连接柱10和气缸11；所述导向槽7开设在所述第二U型板6的侧面，所述连接圈9两侧均固接有所述连接柱10，所述连接柱10的外端端面固接有导向块8，且所述导向块8卡合在所述导向槽7内部；所述第二U型板6外端固接有所述气缸11，所述气缸11的输出杆末端贯穿所述第二U型板6外端，且所述气缸11的输出杆末端与所述导向块8的一侧侧面固接；所述电机驱动结构包括连接杆12、螺纹杆13和电机14，所述电机14固接在所述第一U型板3内侧底端，所述电机14的输出轴末端与所述螺纹杆13底端固接，所述连接杆12底端端面开有螺纹孔16，且所述螺纹杆13与所述螺纹孔16螺纹啮合连接。所述固定板1固接在所述第一U型板3两侧，且所述固定板1的表面开有固定孔2，便于将本装置进行固定；所述连接圈9为环形结构，且其一侧开有凸型通孔15，便于将砂轮卡合在所述连接圈9内部；所述导向块8为中字型结构，且所述导向块8与所述导向槽7滑动连接，便于实现所述连接圈9与所述第二U型板6滑动连接；所述第二U型板6侧面开有滑槽5，所述第一U型板3内侧壁上固接有滑块4，且所述滑块4卡合在所述滑槽5内部，便于实现所述第一U型板3与所述第二U型板6滑动连接；所述连接杆12为柱状结构，且所述连接杆12顶端与所述第二U型板6底端固接，便于通过所述电机14驱动所述第二U型板6运动。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过固定板1上的固定孔2将本装置与磨床进行固定，再将砂轮卡合在连接圈9侧面上的凸型通孔15内部，进而通过电机14驱动螺纹杆13转动，由于螺纹杆13与连接杆12底端的螺纹孔16螺纹连接，此时螺纹杆13会带动第二U型板6顺着滑槽5在垂直方向上运动，以此来调节第二U型板6的高度，进而调整连接圈9的安装高度，定位时较为简单；然后再通过气缸11工作来控制导向块8顺着导向槽7运动，气缸11能够驱动连接圈9带动砂轮向磨床运动，直至将砂轮卡合在安装结构上，再将其进行固定，使用时较为简单。电机14采用的是鹏丞旗舰店提供的4IK25RGN-C型号及其相关的配套电源和电路。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床砂轮的自动调整装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的气动结构、第二U型板（6）、第一U型板（3）、电机驱动结构、固定板（1）和固定孔（2）；/n所述气动结构包括导向槽（7）、连接圈（9）、连接柱（10）和气缸（11）；所述导向槽（7）开设在所述第二U型板（6）的侧面，所述连接圈（9）两侧均固接有所述连接柱（10），所述连接柱（10）的外端端面固接有导向块（8），且所述导向块（8）卡合在所述导向槽（7）内部；所述第二U型板（6）外端固接有所述气缸（11），所述气缸（11）的输出杆末端贯穿所述第二U型板（6）外端，且所述气缸（11）的输出杆末端与所述导向块（8）的一侧侧面固接；/n所述电机驱动结构包括连接杆（12）、螺纹杆（13）和电机（14），所述电机（14）固接在所述第一U型板（3）内侧底端，所述电机（14）的输出轴末端与所述螺纹杆（13）底端固接，所述连接杆（12）底端端面开有螺纹孔（16），且所述螺纹杆（13）与所述螺纹孔（16）螺纹啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床砂轮的自动调整装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的气动结构、第二U型板（6）、第一U型板（3）、电机驱动结构、固定板（1）和固定孔（2）；
所述气动结构包括导向槽（7）、连接圈（9）、连接柱（10）和气缸（11）；所述导向槽（7）开设在所述第二U型板（6）的侧面，所述连接圈（9）两侧均固接有所述连接柱（10），所述连接柱（10）的外端端面固接有导向块（8），且所述导向块（8）卡合在所述导向槽（7）内部；所述第二U型板（6）外端固接有所述气缸（11），所述气缸（11）的输出杆末端贯穿所述第二U型板（6）外端，且所述气缸（11）的输出杆末端与所述导向块（8）的一侧侧面固接；
所述电机驱动结构包括连接杆（12）、螺纹杆（13）和电机（14），所述电机（14）固接在所述第一U型板（3）内侧底端，所述电机（14）的输出轴末端与所述螺纹杆（13）底端固接，所述连接杆（12）底端端面开有螺纹孔（16），且所述螺纹杆（13）与所述螺纹孔（16）螺纹啮合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆富荣，陆志龙，施金潮，沈伟东，董富家，
申请(专利权)人：桐乡顺士达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33